一种空压机用防尘机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机用防尘机箱，包括防尘机箱本体、滚筒刷和握把，防尘机箱本体顶端皆贴合设置有滚筒刷，且滚筒刷左右两端皆设置有握把，所述防尘机箱本体左右两侧皆设置有散热孔，且散热孔表面皆贴合设置有闭合装置，所述防尘机箱本体上端皆设置有滑动装置。本实用新型专利技术通过拉动伸缩杆，使伸缩杆表面设置的齿牙带动齿轮转动，转轴在转轴槽的限制下转动，使转轴带动连接杆调整角度，连接杆带动挡板移动，使挡板贴合散热孔表面，从而防止灰尘进入防尘机箱本体内，提高装置的实用性，通过拉动握把，使握把带动滑块移动，滑块带动滚筒刷移动，使滚筒刷在防尘机箱本体顶端移动进行清洁，提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用防尘机箱
本技术涉及机箱
，具体为一种空压机用防尘机箱。
技术介绍
空压机是一种用以压缩气体的设备，构造和水泵类似，大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，为了防止空压机结构内部吸入灰尘，同时为了保护使用者，一般会将空压机放置在空压机用防尘机箱内，现有的空压机用防尘机箱基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。一般的空压机用防尘机箱是在进风口处设置防尘结构，防止风扇将携带灰尘的空气吸入机箱内部，但在工作结束后，风扇停止工作，散热口口处没有空气流动，灰尘易从散热口进入机箱内部，因此亟需一种空压机用防尘机箱解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机用防尘机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的停止工作后灰尘从散热口进入机箱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机用防尘机箱，包括防尘机箱本体、滚筒刷和握把，防尘机箱本体顶端皆贴合设置有滚筒刷，且滚筒刷左右两端皆设置有握把，所述防尘机箱本体左右两侧皆设置有散热孔，且散热孔表面皆贴合设置有闭合装置，所述防尘机箱本体上端皆设置有滑动装置。优选的，所述闭合装置包括挡板、连接杆、转轴、转轴槽、齿轮、伸缩杆和伸缩杆槽，所述散热孔表面皆贴合设置有挡板，且挡板皆末端皆焊接有连接杆，所述连接杆一端皆被转轴贯穿，且转轴皆插入转轴槽内部，所述转轴表面焊接有齿轮，且齿轮皆啮合有伸缩杆，所述伸缩杆内侧皆插入伸缩杆槽内部，且伸缩杆槽皆内嵌在防尘机箱本体表面。优选的，所述滑动装置包括滑槽、钢珠、钢珠槽和滑块，所述防尘机箱本体顶端皆焊接有滑槽，且滑槽内壁皆与钢珠表面贴合，所述钢珠皆内嵌在钢珠槽内，且钢珠槽皆内嵌在滑块内，所述滑块外侧皆焊接有握把，所述滑块内侧皆焊接有滚筒刷。优选的，所述挡板皆设置为异形块，所述散热孔表面皆开设有腰形孔，所述挡板设置的异形块与散热孔表面开设的腰形孔大小相同。优选的，所述伸缩杆皆设置为矩形块，所述伸缩杆槽表面皆开设有矩形槽，所述伸缩杆设置的矩形块大小与伸缩杆槽表面开设的矩形槽大小相同。优选的，所述钢珠皆设置为球体，所述钢珠槽表面皆开设有球形槽，所述钢珠设置的球形表面直径与钢珠槽表面开设的球形槽内壁直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该空压机用防尘机箱设置有挡板、连接杆、转轴、转轴槽、齿轮、伸缩杆和伸缩杆槽，通过拉动伸缩杆，使伸缩杆表面设置的齿牙带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，使转轴在转轴槽的限制下转动，转轴带动连接杆调整角度，使连接杆带动挡板移动，挡板移动到散热孔表面，使挡板贴合散热孔表面，达到使挡板在散热孔表面形成挡灰板的目的，从而防止灰尘进入防尘机箱本体内，提高装置的实用性。2、该空压机用防尘机箱设置有滚筒刷、握把、滑槽、钢珠、钢珠槽和滑块，通过拉动握把，使握把带动滑块移动，滑块带动钢珠槽移动，使钢珠槽带动钢珠移动，钢珠贴合滑槽内壁滚动，使滑块在滑槽内部移动，滑块带动滚筒刷移动，使滚筒刷在防尘机箱本体顶端移动，达到清洁防尘机箱本体顶端目的，防止因防尘机箱本体过高而使工作人员难以清理，提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术工作状态的正视剖面结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的俯视剖面结构示意图；图5为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图6为本技术的图2中B处的放大结构示意图；图7为本技术的图3中C处的放大结构示意图图8为本技术的图1中D处的放大结构示意图。图中：1、防尘机箱本体；2、滚筒刷；3、握把；4、散热孔；5、挡板；6、连接杆；7、转轴；8、转轴槽；9、齿轮；10、伸缩杆；11、伸缩杆槽；12、滑槽；13、钢珠；14、钢珠槽；15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：一种空压机用防尘机箱，包括防尘机箱本体1、滚筒刷2和握把3，防尘机箱本体1顶端皆贴合设置有滚筒刷2，且滚筒刷2左右两端皆设置有握把3，防尘机箱本体1左右两侧皆设置有散热孔4，且散热孔4表面皆贴合设置有闭合装置，闭合装置包括挡板5、连接杆6、转轴7、转轴槽8、齿轮9、伸缩杆10和伸缩杆槽11，散热孔4表面皆贴合设置有挡板5，挡板5皆设置为异形块，散热孔4表面皆开设有腰形孔，挡板5设置的异形块与散热孔4表面开设的腰形孔大小相同，由于挡板5设置的异形块与散热孔4表面开设的腰形孔大小相同，使挡板5设置的异形块能够完全覆盖在散热孔4表面开设的腰形孔表面，达到阻止灰尘通过散热孔4进入机箱内部的目的，且挡板5皆末端皆焊接有连接杆6，连接杆6一端皆被转轴7贯穿，且转轴7皆插入转轴槽8内部，转轴7表面焊接有齿轮9，且齿轮9皆啮合有伸缩杆10，伸缩杆10内侧皆插入伸缩杆槽11内部，且伸缩杆槽11皆内嵌在防尘机箱本体1表面，伸缩杆10皆设置为矩形块，伸缩杆槽11表面皆开设有矩形槽，伸缩杆10设置的矩形块大小与伸缩杆槽11表面开设的矩形槽大小相同，由于伸缩杆10设置的矩形块大小与伸缩杆槽11表面开设的矩形槽大小相同，使伸缩杆10设置的矩形块能够插入伸缩杆槽11表面开设的矩形槽内，从而达到固定的效果。防尘机箱本体1上端皆设置有滑动装置，滑动装置包括滑槽12、钢珠13、钢珠槽14和滑块15，防尘机箱本体1顶端皆焊接有滑槽12，且滑槽12内壁皆与钢珠13表面贴合，钢珠13皆内嵌在钢珠槽14内，钢珠13皆设置为球体，钢珠槽14表面皆开设有球形槽，钢珠13设置的球形表面直径与钢珠槽14表面开设的球形槽内壁直径相同，由于钢珠13设置的球形表面直径与钢珠槽14表面开设的球形槽内壁直径相同，使钢珠13设置的球体能够在钢珠槽14表面开设的球形槽内转动，从而达到防止移动过程中出现卡顿的目的，且钢珠槽14皆内嵌在滑块15内，滑块15外侧皆焊接有握把3，滑块15内侧皆焊接有滚筒刷2。工作原理：当空压机工作完成后，通过拉动伸缩杆10，使伸缩杆10在伸缩杆槽11内部移动，伸缩杆10向伸缩杆槽11外侧移动，使伸缩杆10表面设置的齿牙带动齿轮9转动，齿轮9带动转轴7转动，使转轴7在转轴槽8的限制下带动连接杆6转动，转轴7带动连接杆6调整角度，使连接杆6带动挡板5调整角度，挡板5移动到散热孔4外侧，使挡板5完全覆盖在散热孔4外侧，防止灰尘通过散热孔4进入防尘机箱本体1内部，当需要使用空压机时，通过按压伸缩杆10，使伸缩杆10在伸缩杆槽11内部移动，伸缩杆10向伸缩杆槽11内侧移动，使伸缩杆10表面设置的齿牙带动齿轮9转动，齿轮9带动转轴7转动，使转轴7在转轴槽8的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机用防尘机箱，包括防尘机箱本体（1）、滚筒刷（2）和握把（3），防尘机箱本体（1）顶端皆贴合设置有滚筒刷（2），且滚筒刷（2）左右两端皆设置有握把（3），其特征在于：所述防尘机箱本体（1）左右两侧皆设置有散热孔（4），且散热孔（4）表面皆贴合设置有闭合装置，所述防尘机箱本体（1）上端皆设置有滑动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机用防尘机箱，包括防尘机箱本体（1）、滚筒刷（2）和握把（3），防尘机箱本体（1）顶端皆贴合设置有滚筒刷（2），且滚筒刷（2）左右两端皆设置有握把（3），其特征在于：所述防尘机箱本体（1）左右两侧皆设置有散热孔（4），且散热孔（4）表面皆贴合设置有闭合装置，所述防尘机箱本体（1）上端皆设置有滑动装置。


2.根据权利要求1所述的一种空压机用防尘机箱，其特征在于：所述闭合装置包括挡板（5）、连接杆（6）、转轴（7）、转轴槽（8）、齿轮（9）、伸缩杆（10）和伸缩杆槽（11），所述散热孔（4）表面皆贴合设置有挡板（5），且挡板（5）皆末端皆焊接有连接杆（6），所述连接杆（6）一端皆被转轴（7）贯穿，且转轴（7）皆插入转轴槽（8）内部，所述转轴（7）表面焊接有齿轮（9），且齿轮（9）皆啮合有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）内侧皆插入伸缩杆槽（11）内部，且伸缩杆槽（11）皆内嵌在防尘机箱本体（1）表面。


3.根据权利要求1所述的一种空压机用防尘机箱，其特征在于：所述滑动装置包括滑槽（12）、钢珠（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪俊峰，
申请(专利权)人：常熟市兆亿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32