齿形离合器结构制造技术

本实用新型专利技术属于离合设备技术领域，涉及一种齿形离合器结构，包括电机轴，所述电机轴的输出端设置第一轴部、第二轴部，第一轴部上转动设置链轮，第二轴部上配合设置离合套，离合套能够与链轮啮合或脱开；电机轴的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴，电机轴的沉孔内还配合设置端盖，端盖具有端盖内腔，端盖内腔的内端设置端盖内端板，端盖内腔的外端设置端盖外端板，端盖内端板的内端面抵靠于调整轴的轴肩，端盖内端板的内孔套设于调整轴上，端盖外端板的内侧面抵靠于离合套的轴向外端面，并与离合套紧固连接。该离合器结构能够方便快捷实现离合操作，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
齿形离合器结构
本技术属于离合设备
，涉及一种齿形离合器结构。
技术介绍
电机通过链轮、链条驱动大门开启或关闭，大门电机停止工作后，大门保持静止。如大门遇到停电或故障，需要手动开启或关闭大门时，则大门驱动系统必须设置离合装置，如果没有离合装置，需要把链条拆掉后，大门才能开启或关闭，相当麻烦。目前，常用的大门开启结构缺少结构合理的离合装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种齿形离合器结构，该离合器结构能够方便快捷实现离合操作，操作方便快捷。按照本技术的技术方案：一种齿形离合器结构，其特征在于：包括电机轴，所述电机轴的输出端设置第一轴部、第二轴部，第一轴部上转动设置链轮，第二轴部上配合设置离合套，离合套能够与链轮啮合或脱开；电机轴的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴，电机轴的沉孔内还配合设置端盖，端盖具有端盖内腔，端盖内腔的内端设置端盖内端板，端盖内腔的外端设置端盖外端板，端盖内端板的内端面抵靠于调整轴的轴肩，端盖内端板的内孔套设于调整轴上，端盖外端板的内侧面抵靠于离合套的轴向外端面，并与离合套紧固连接；所述调整轴上套设弹簧，弹簧轴向内端压紧于端盖内端板上，弹簧的轴向外端压紧于调整轴上设置的弹簧挡圈上。作为本技术的进一步改进，所述端盖外端板与离合套的轴向外端面通过连接螺钉紧固连接。作为本技术的进一步改进，所述弹簧挡圈的轴向外端通过调整轴上设置的滚针限位，弹簧挡圈的轴向内端通过调整轴的外侧轴肩定位。作为本技术的进一步改进，所述链轮设有第一连接齿形部，离合套设有第二连接齿形部，所述第一连接齿形部与第二连接齿形部相配合。作为本技术的进一步改进，所述电机轴远离链轮的一端连接轴挡盖。作为本技术的进一步改进，所述离合套与电机轴之间通过紧定螺钉固定连接。本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理、巧妙，在工作过程中，当断电时，为了方便不费力进行开门，可以通过旋转调整轴至松开状态，使得离合套与链轮脱开，此时，电机轴转动带动离合套进行转动，离合套转动不能够带动链轮；离合套与链轮啮合时，电机轴转动能够带动链轮进行转动，实现电机轴与链轮的连动。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A向剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1、2中，包括电机轴1、第一轴部1-1、第二轴部1-2、离合套2、端盖3、端盖内腔3-1、端盖内端板3-2、端盖外端板3-3、铜套4、链轮5、圆柱销6、调整轴7、弹簧挡圈8、滚针9、弹簧10、轴挡盖11、挡圈12、紧定螺钉13、连接螺钉14等。如图1、2所示，本技术是一种齿形离合器结构，包括电机轴1，所述电机轴1的输出端设置第一轴部1-1、第二轴部1-2，第一轴部1-1上转动设置链轮5，第二轴部1-2上配合设置离合套2，离合套2能够与链轮5啮合或脱开。电机轴1的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴7，电机轴1的沉孔内还配合设置端盖3，端盖3具有端盖内腔3-1，端盖内腔3-1的内端设置端盖内端板3-2，端盖内腔3-1的外端设置端盖外端板3-3，端盖内端板3-2的内端面抵靠于调整轴7的轴肩，端盖内端板3-2的内孔套设于调整轴7上，端盖外端板3-3的内侧面抵靠于离合套2的轴向外端面，并与离合套2紧固连接；调整轴7上套设弹簧10，弹簧10轴向内端压紧于端盖内端板3-2上，弹簧10的轴向外端压紧于调整轴7上设置的弹簧挡圈8上。端盖外端板3-3与离合套2的轴向外端面通过连接螺钉14紧固连接。弹簧挡圈8的轴向外端通过调整轴7上设置的滚针9限位，弹簧挡圈8的轴向内端通过调整轴7的外侧轴肩定位。链轮5设有第一连接齿形部5-1，离合套2设有第二连接齿形部2-1，所述第一连接齿形部5-1与第二连接齿形部2-1相配合。电机轴1远离链轮5的一端连接轴挡盖11，所述离合套2与电机轴1之间通过紧定螺钉13固定连接。如图1、2所示，本技术产品的工作原理如下：如果停电或遇到故障，可以用扳手与调整轴7相配合，打开电机的手动离合（逆时针旋拧调整轴7使它处于松动状态），使门体打开或者关闭；故障恢复或来电后将电机手动离合拧紧使其复位（顺时针旋拧中心方头螺栓使它处于紧固状态）。具体工作步骤：用扳手套住调整轴7尾部四方头，逆时针旋拧，使它处于松动状态，端盖3和离合套2配合，跟着往外移，这样；离合套2与链轮5分开来，从而离合器啮合处处于脱开状态；用扳手套住调整轴7尾部四方头，顺时针旋拧，使它处于禁固状态，端盖3和离合套2跟着往里移,这样离合套2与链轮5合起来，从而离合器处于拟合状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿形离合器结构，其特征在于：包括电机轴（1），所述电机轴（1）的输出端设置第一轴部（1-1）、第二轴部（1-2），第一轴部（1-1）上转动设置链轮（5），第二轴部（1-2）上配合设置离合套（2），离合套（2）能够与链轮（5）啮合或脱开；/n电机轴（1）的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴（7），电机轴（1）的沉孔内还配合设置端盖（3），端盖（3）具有端盖内腔（3-1），端盖内腔（3-1）的内端设置端盖内端板（3-2），端盖内腔（3-1）的外端设置端盖外端板（3-3），端盖内端板（3-2）的内端面抵靠于调整轴（7）的轴肩，端盖内端板（3-2）的内孔套设于调整轴（7）上，端盖外端板（3-3）的内侧面抵靠于离合套（2）的轴向外端面，并与离合套（2）紧固连接；/n所述调整轴（7）上套设弹簧（10），弹簧（10）轴向内端压紧于端盖内端板（3-2）上，弹簧（10）的轴向外端压紧于调整轴（7）上设置的弹簧挡圈（8）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿形离合器结构，其特征在于：包括电机轴（1），所述电机轴（1）的输出端设置第一轴部（1-1）、第二轴部（1-2），第一轴部（1-1）上转动设置链轮（5），第二轴部（1-2）上配合设置离合套（2），离合套（2）能够与链轮（5）啮合或脱开；
电机轴（1）的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴（7），电机轴（1）的沉孔内还配合设置端盖（3），端盖（3）具有端盖内腔（3-1），端盖内腔（3-1）的内端设置端盖内端板（3-2），端盖内腔（3-1）的外端设置端盖外端板（3-3），端盖内端板（3-2）的内端面抵靠于调整轴（7）的轴肩，端盖内端板（3-2）的内孔套设于调整轴（7）上，端盖外端板（3-3）的内侧面抵靠于离合套（2）的轴向外端面，并与离合套（2）紧固连接；
所述调整轴（7）上套设弹簧（10），弹簧（10）轴向内端压紧于端盖内端板（3-2）上，弹簧（10）的轴向外端压紧于调整轴（7）上设置的弹簧挡圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怡炜，沈健，陈金华，
申请(专利权)人：无锡旭峰门业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32