一种多功能料斗制造技术

本实用新型专利技术属于料斗技术领域，且公开了一种多功能料斗，包括料斗主体，所述料斗主体的底端安装有高锰板，所述高锰板的上表壁等间距一体成型有燕尾插条，所述料斗主体的下表壁对称开设有与燕尾插条相适配的燕尾插槽，所述高锰板的端部一体成型有靠板，所述靠板的外表壁对称旋合连接有紧固螺栓，本实用新型专利技术通过在传统料斗的底端增设高锰板，利用高锰板高强度和高耐磨性的特点，可在平整场地时，有效降低料斗底部的磨损，延长使用寿命，此外，通过燕尾插条和燕尾插槽的配合，实现了高锰板的插设安装，在需要更换高锰板时，只需拧下紧固螺栓，然后外拔高锰板，即可将高锰板取下进行更换，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能料斗
本技术属于料斗
，具体涉及一种多功能料斗。
技术介绍
挖掘机又称挖土机，是用料斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，随着建筑行业的发展，挖机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，其中料斗是挖机必不可少的一部分。但是目前现有料斗存在一定的缺陷，传统料斗底端的耐磨性较差，在平整场地时磨损较大，易造成料斗损坏，此外，传统料斗未设置遮挡结构，在利用料斗运送物料时，颠簸容易导致物料从料斗口撒出，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能料斗，以解决上述
技术介绍
中提出传统料斗底端的耐磨性较差，在平整场地时磨损较大的问题，此外，未设置遮挡结构，在利用料斗运送物料时，颠簸容易导致物料从料斗口撒出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能料斗，包括料斗主体，所述料斗主体的底端安装有高锰板，所述高锰板的上表壁等间距一体成型有燕尾插条，所述料斗主体的下表壁对称开设有与燕尾插条相适配的燕尾插槽，所述高锰板的端部一体成型有靠板，所述靠板的外表壁对称旋合连接有紧固螺栓。优选的，所述料斗主体顶端两侧的端部对称固定有固定块，所述固定块的外表壁开设有螺孔，所述螺孔的内部旋合连接有螺杆，所述螺杆的外部安装有盖板，所述盖板的侧壁底端开设有与螺杆相匹配的通孔。优选的，所述料斗主体外表壁且位于靠板的上方固定有安装板，所述安装板的外表壁对称连接有安装臂，所述安装臂外壁且远离安装板的一侧开设有安装孔。优选的，所述高锰板的厚度为5mm～15mm，且高锰板的下表壁光滑无凸起。优选的，所述料斗主体的两侧壁均等间距固定有凸条，所述凸条的外壁开设有防滑纹。优选的，所述盖板的外表壁安装有把手，所述把手的外表壁套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过在传统料斗的底端增设高锰板，利用高锰板高强度和高耐磨性的特点，可在平整场地时，有效降低料斗底部的磨损，延长使用寿命，此外，通过燕尾插条和燕尾插槽的配合，实现了高锰板的插设安装，在需要更换高锰板时，只需拧下紧固螺栓，然后外拔高锰板，即可将高锰板取下进行更换，方便快捷。（2）本技术通过固定块、螺孔、螺杆和盖板等的配合，在料斗运送物料时，装好物料后，工作人员可翻折盖板，使盖板盖住料斗口，可有效避免运送时的颠簸而造成物料的撒落，避免了资源的浪费，同时也降低了后续清理的工作量。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术料斗主体的正视图；图3为本技术盖板的正视图；图4为图2中的A部放大图；图5为图2中的B部放大图；图中：1-料斗主体；2-高锰板；3-凸条；4-固定块；5-盖板；6-螺杆；7-安装臂；8-安装孔；9-紧固螺栓；10-燕尾插条；11-燕尾插槽；12-通孔；13-螺孔；14-安装板；15-靠板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种多功能料斗，包括料斗主体1，料斗主体1的底端安装有高锰板2，高锰板2的上表壁等间距一体成型有燕尾插条10，料斗主体1的下表壁对称开设有与燕尾插条10相适配的燕尾插槽11，高锰板2的端部一体成型有靠板15，靠板15的外表壁对称旋合连接有紧固螺栓9，利用高锰板2具有高强度和高耐磨性的特点，可在平整场地时，有效降低料斗底部的磨损，延长使用寿命，在需要更换高锰板2时，只需拧下紧固螺栓9，然后外拔高锰板2，即可将一体成型有燕尾插条10的高锰板2顺着燕尾插槽11取下进行更换，方便快捷，另外，该料斗可用于储存物料，也可用于运输物料，还可安装在挖机上用于平整场地，实现了一斗多用。进一步地，料斗主体1顶端两侧的端部对称固定有固定块4，固定块4的外表壁开设有螺孔13，螺孔13的内部旋合连接有螺杆6，螺杆6的外部安装有盖板5，盖板5的侧壁底端开设有与螺杆6相匹配的通孔12，在料斗运送物料时，装好物料后，工作人员可翻折转动连接在螺杆13外部的盖板5，使盖板5盖住料斗口，可有效避免运送时的颠簸而造成物料撒落，避免了资源的浪费，同时也降低了后续清理的工作量。进一步地，料斗主体1外表壁且位于靠板15的上方固定有安装板14，安装板14的外表壁对称连接有安装臂7，安装臂7外壁且远离安装板14的一侧开设有安装孔8，通过开设有安装孔8的安装臂7可将该料斗稳定安装在挖机上，稳定可靠。进一步地，高锰板2的厚度为5mm～15mm，且高锰板2的下表壁光滑无凸起，下表壁光滑无凸起的高锰板2可提高平整场地时的平整度。进一步地，料斗主体1的两侧壁均等间距固定有凸条3，凸条3的外壁开设有防滑纹，开设有防滑纹的凸条3可提高料斗外壁的摩擦力，便于利用绳索进行搬运。进一步地，盖板5的外表壁安装有把手，把手的外表壁套设有橡胶套，通过套设有橡胶套的把手开关盖板5，省力方便。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可利用开设有安装孔8的安装臂7将该料斗稳定安装在挖机上，然后即可利用该料斗进行平整场地，通过料斗主体1底端的高锰板2，可在平整场地时，有效降低料斗底部的磨损，延长使用寿命，另外，在需要更换高锰板2时，只需拧下靠板15上旋合的紧固螺栓9，然后外拔高锰板2，即可将一体成型有燕尾插条10的高锰板2顺着燕尾插槽11取下进行更换，方便快捷，此外，该料斗可以用于该料斗可用于储存物料，也可用于运输物料，在料斗运送物料时，装好物料后，工作人员可翻折转动连接在螺杆13外部的盖板5，使盖板5盖住料斗口，可有效避免运送时的颠簸而造成物料撒落，避免了资源的浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能料斗，其特征在于：包括料斗主体（1），所述料斗主体（1）的底端安装有高锰板（2），所述高锰板（2）的上表壁等间距一体成型有燕尾插条（10），所述料斗主体（1）的下表壁对称开设有与燕尾插条（10）相适配的燕尾插槽（11），所述高锰板（2）的端部一体成型有靠板（15），所述靠板（15）的外表壁对称旋合连接有紧固螺栓（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能料斗，其特征在于：包括料斗主体（1），所述料斗主体（1）的底端安装有高锰板（2），所述高锰板（2）的上表壁等间距一体成型有燕尾插条（10），所述料斗主体（1）的下表壁对称开设有与燕尾插条（10）相适配的燕尾插槽（11），所述高锰板（2）的端部一体成型有靠板（15），所述靠板（15）的外表壁对称旋合连接有紧固螺栓（9）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能料斗，其特征在于：所述料斗主体（1）顶端两侧的端部对称固定有固定块（4），所述固定块（4）的外表壁开设有螺孔（13），所述螺孔（13）的内部旋合连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外部安装有盖板（5），所述盖板（5）的侧壁底端开设有与螺杆（6）相匹配的通孔（12）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延品，侯可涛，
申请(专利权)人：青岛穗禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37