一种贮油高速缝盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贮油高速缝盘机，包括机台；所述机台的下方转动安装有针盘；所述机台的一侧固定安装有操作台；所述机台在垂直于固定安装有操作台的一侧固定安装有连接柜；所述连接内设有传动装置，传动装置与连接柜外部的弯针固定连接；所述机台的上方固定安装有贮油盒；所述贮油盒的底端设有第一移动槽，第一移动槽远离连接柜的一端连通设置有滴油孔；所述第一移动槽内滑动设置有挡板；所述挡板穿过第一弹簧固定安装有第一圆形板；所述第一圆形板和第一弹簧都放置在贮油盒底端的第一方形槽内；所述挡板远离滴油孔的一端与传动装置配合转动，避免了人工滴油出现的滴油量不均匀、忘记滴油等现象，实现了自动滴油。

【技术实现步骤摘要】
一种贮油高速缝盘机
本技术涉及缝盘机产品
，具体是一种贮油高速缝盘机。
技术介绍
缝盘机也称圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效快速的完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高，它的针数划分是根据圆盘圆周每寸所占缝针数量而定。缝盘机在使用过程中，需要对机台注油，以保证缝盘机的正常运行。目前普遍使用的是手工滴油的方式，容易出现忘记滴油，滴油量不均匀等问题，长期如此会影响缝盘机的使用寿命；不同的衣料缝合的需求也不同，则需要更换不同的针，一般常见的都是通过人工将远离缝盘机上的针一个一个的拆卸下来再进行更换，浪费较多的时间，降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贮油高速缝盘机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贮油高速缝盘机，包括机台；所述机台的下方转动安装有针盘；所述机台的一侧固定安装有操作台；所述操作台上固定安装有线轴；所述机台在垂直于固定安装有操作台的一侧固定安装有连接柜；所述连接柜远离机台的一侧滑动设置有弯针；所述弯针靠近连接柜的一端固定连接在传动装置上；所述机台的上方固定安装有贮油盒；所述贮油盒的底端设置有第一移动槽；所述贮油盒在第一移动槽远离连接柜的一端连通设置有滴油孔；所述第一移动槽内滑动设置有挡板；所述挡板的中部固定安装有第一圆形板；所述第一圆形板滑动设置在第一方形槽内；所述第一方形槽连通设置在贮油盒的底端内；所述第一圆形板靠近滴油孔的一侧设置有第一弹簧；所述第一弹簧设置在第一方形槽内；所述挡板远离滴油孔的一端配合转动设置在传动装置上。进一步的，所述传动装置设置在连接柜的内部；所述传动装置包括凹形轮和第一转轴；所述第一转轴转动安装在连接柜内；所述第一转轴的顶端与电机的输出端固定连接；所述电机固定安装在连接柜的上方；所述第一转轴靠近电机的一端固定安装有凹形轮；所述凹形轮与挡板接触配合转动；所述第一转轴远离凹形轮的一端固定安装有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮配合转动连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定安装在第二转轴上；所述第二转轴转动安装在连接柜内；所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端固定安装有凸轮；所述凸轮接触配合转动移动轴；所述移动轴上固定安装有第二圆形板；所述第二圆形板滑动设置在第二方形槽内；所述第二方形槽设置在连接柜内；所述第二圆形板远离第二转轴的一侧固定连接有连接杆；所述连接杆设置在第二方形槽内；所述移动轴远离凸轮的一端通过连接杆固定连接弯针。进一步的，所述连接柜底端靠近弯针的一侧内设有第二移动槽；所述第二移动槽内放置有连接杆。进一步的，所述针盘包括圆盘和针环；所述圆盘通过螺栓固定连接针环。进一步的，所述机台的顶端在滴油孔对应位置处连通设置有进油口。进一步的，所述针环可拆卸安装有多根顶针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：传动装置带动挡板在水平方向上进行往返运动，挡板的往返运动实现了贮油盒底端滴油孔的有规律的开闭，从而实现贮油盒内的润滑油一滴一滴的进入机台中，避免了人工滴油出现的滴油量不均匀、忘记滴油等现象，实现了自动滴油；当衣料不同需要更换顶针时，将针盘进行拆分，换上所需要的针环即可，减少了一些不必要的时间，增加了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中贮油盒底端的结构示意图。图3为本技术中连接柜的结构示意图。图4为本技术中针盘的结构示意图。图中：1-机台，2-贮油盒，3-操作台，4-针盘，41-圆盘，42-针环，45-线轴，6-连接柜，7-弯针，8-滴油孔，9-挡板，10-第一圆形板，11-第一弹簧，12-凹形轮，13-第一转轴，14-第一方形槽，15-第一锥齿轮，16-第二锥齿轮，17-第二转轴，18-凸形轮，19-移动轴，20-第二圆形板，21-第二弹簧，22-连接杆，23-第二方形槽，24-第一移动槽，25-第二移动槽，26-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种贮油高速缝盘机，包括机台1；所述机台1的下方转动安装有针盘4；所述机台1的一侧固定安装有操作台3；所述操作台3上固定安装有线轴5，便于线团的放置；所述机台1在垂直于固定安装有操作台3的一侧固定安装有连接柜6；所述连接柜6远离机台1的一侧滑动设置有弯针7；所述弯针7靠近连接柜6的一端固定连接在传动装置上，传动装置带动弯针7进行工作；所述机台1的上方固定安装有贮油盒2；所述贮油盒2的底端设置有第一移动槽24；所述贮油盒2在第一移动槽24远离连接柜6的一端连通设置有滴油孔8，便于贮油盒内的润滑油进入机台1内；所述第一移动槽24内滑动设置有挡板9；所述挡板9的中部固定安装有第一圆形板10；所述第一圆形板10滑动设置在第一方形槽14内；所述第一方形槽14连通27设置在贮油盒2的底端内；所述第一圆形板10靠近滴油孔8的一侧设置有第一弹簧11；所述第一弹簧11设置在第一方形槽14内；所述挡板9远离滴油孔8的一端配合转动设置在传动装置上，通过传动装置带动挡板9进行水平方向上进行往返运动，从而使得贮油盒2内的润滑油一滴一滴的进入机台1内，实现对机台1不断的注油。实施例2请参阅图2和3，所述传动装置设置在连接柜6的内部；所述传动装置包括凹形轮12和第一转轴13；所述第一转轴13转动安装在连接柜6内；所述第一转轴13的顶端与电机26的输出端固定连接；所述电机26固定安装在连接柜6的上方；所述第一转轴13靠近电机的一端固定安装有凹形轮12；所述凹形轮12与挡板9接触配合转动；所述第一转轴13远离凹形轮12的一端固定安装有第一锥齿轮15；所述第一锥齿轮15配合转动连接有第二锥齿轮16；所述第二锥齿轮16固定安装在第二转轴17上；所述第二转轴17转动安装在连接柜6内；所述第二转轴17远离第二锥齿轮16的一端固定安装有凸轮18；所述凸轮18接触配合转动移动轴19；所述移动轴19上固定安装有第二圆形板20；所述第二圆形板20滑动设置在第二方形槽23内；所述第二方形槽23设置在连接柜6内；所述第二圆形板20远离第二转轴17的一侧固定连接有连接杆22；所述连接杆22设置在第二方形槽23内；所述移动轴远离凸轮18的一端通过连接杆22固定连接弯针7。请参阅图3，所述连接柜6底端靠近弯针7的一侧内设有第二移动槽25；所述第二移动槽25内放置有连接杆22。实施例3请参阅图4，所述针盘4包括圆盘41和针环42；所述圆盘41通过螺栓固定连接针环42，便于拆卸。所述机台1的顶端在滴油孔8对应位置处连通设置有进油口。...

【技术保护点】
1.一种贮油高速缝盘机，包括机台（1）；所述机台（1）的下方转动安装有针盘（4）；所述机台（1）的一侧固定安装有操作台（3）；所述操作台（3）上固定安装有线轴（5）；所述机台（1）在垂直于固定安装有操作台（3）的一侧固定安装有连接柜（6）；所述连接柜（6）远离机台（1）的一侧滑动设置有弯针（7）；所述弯针（7）靠近连接柜（6）的一端固定连接在传动装置上；其特征在于，所述机台（1）的上方固定安装有贮油盒（2）；所述贮油盒（2）的底端设置有第一移动槽（24）；所述贮油盒（2）在第一移动槽（24）远离连接柜（6）的一端连通设置有滴油孔（8），便于贮油盒内的润滑油进入机台（1）内；所述第一移动槽（24）内滑动设置有挡板（9）；所述挡板（9）的中部固定安装有第一圆形板（10）；所述第一圆形板（10）滑动设置在第一方形槽（14）内；所述第一方形槽（14）连通设置在贮油盒（2）的底端内；所述第一圆形板（10）靠近滴油孔（8）的一侧设置有第一弹簧（11）；所述第一弹簧（11）设置在第一方形槽（14）内；所述挡板（9）远离滴油孔（8）的一端配合转动设置在传动装置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贮油高速缝盘机，包括机台（1）；所述机台（1）的下方转动安装有针盘（4）；所述机台（1）的一侧固定安装有操作台（3）；所述操作台（3）上固定安装有线轴（5）；所述机台（1）在垂直于固定安装有操作台（3）的一侧固定安装有连接柜（6）；所述连接柜（6）远离机台（1）的一侧滑动设置有弯针（7）；所述弯针（7）靠近连接柜（6）的一端固定连接在传动装置上；其特征在于，所述机台（1）的上方固定安装有贮油盒（2）；所述贮油盒（2）的底端设置有第一移动槽（24）；所述贮油盒（2）在第一移动槽（24）远离连接柜（6）的一端连通设置有滴油孔（8），便于贮油盒内的润滑油进入机台（1）内；所述第一移动槽（24）内滑动设置有挡板（9）；所述挡板（9）的中部固定安装有第一圆形板（10）；所述第一圆形板（10）滑动设置在第一方形槽（14）内；所述第一方形槽（14）连通设置在贮油盒（2）的底端内；所述第一圆形板（10）靠近滴油孔（8）的一侧设置有第一弹簧（11）；所述第一弹簧（11）设置在第一方形槽（14）内；所述挡板（9）远离滴油孔（8）的一端配合转动设置在传动装置上。


2.根据权利要求1所述的一种贮油高速缝盘机，其特征在于，所述传动装置设置在连接柜（6）的内部；所述传动装置包括凹形轮（12）和第一转轴（13）；所述第一转轴（13）转动安装在连接柜（6）内；所述第一转轴（13）的顶端与电机（26）的输出端固定连接；所述电机（26）固定安装在连接柜（6）的上方；所述第一转轴（13）靠近电机的一端固定安装有凹形轮（12）；所述凹形轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：藏德荣，戈文亮，李宝玲，
申请(专利权)人：山东沃源石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37