一种全自动袜子缝头机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动袜子缝头机，包括传送装置、缝头设备和操作台，所述传送装置包括固定座，及沿着固定座内环均匀设置的安放架，所述缝头设备包括支架和安装板，及固定于安装板上的第一翻转装置、第二翻转装置和缝纫装置，及用于固定第一翻转装置的第二滑轨，及用于固定第二翻转装置的第三滑轨，及用于固定缝纫装置的第一滑轨。由于安放架沿着固定座内环旋转设置，袜子的传送和缝头效率比传统的输送轨得到了大大提高；第一翻转装置和第二翻转装置的设置，可以在袜子缝头后进行有效的翻转，比起人工手动翻转更效率，滑轨的设置，可以让缝纫装、第一翻转装置和第二翻转装置的适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动袜子缝头机
本技术涉及一种全自动袜子缝头机。
技术介绍
缝头机是织袜企业的主要生产设备之一，用于对两端都呈现为开口结构的袜子进行加工，即将袜子的头部缝住。目前市场上存在的缝头机一般包括缝头机机体，在缝头机机体上设置有送料轨，使用时人工将袜子放入送料轨的进料端，再由缝合装置进行缝合，最后从送料轨的输出端将袜子输出完成整个袜子的缝头过程。但是，一般的缝头机存在以下缺点：袜子缝头后，其线头露在外面，即袜子在缝头时，其反面置于外面，缝头结束后需要将其翻一面使得袜子回到正面即使用状态，现有技术中的这一工序都是通过人工来完成的，因此工作人员的劳动量较大，最终导致了生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、生产效率高、能自动翻转袜子的全自动袜子缝头机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动袜子缝头机，包括传送装置、缝头设备和操作台，所述传送装置包括固定座，及沿着固定座内环均匀设置的安放架，所述缝头设备包括支架和安装板，及固定于安装板上的第一翻转装置、第二翻转装置和缝纫装置，及用于固定第一翻转装置的第二滑轨，及用于固定第二翻转装置的第三滑轨，及用于固定缝纫装置的第一滑轨，所述安装板垂直固定于支架上，所述第一翻转装置和第二翻转装置分别位于缝纫装置两侧，所述第一翻转装置和第二翻转装置位于同一水平位置。作为优选，所述所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨为水平设置，第一滑轨位于第二滑轨和第三滑轨上方，所述第一滑轨长度大于第二滑轨和第三滑轨的长度，第二滑轨和第三滑轨的长度相同。作为优选，所述固定座为半圆型，所述安放架以固定座内环为端点成辐射型设置，所述安放架沿固定座内环为圆周旋转。作为优选，所述操作台控制安放架的旋转，操作台控制第一翻转装置、第二翻转装置和缝纫装置的运作。作为优选，所述第一翻转装置、第二翻转装置和缝纫装置分别在第二滑轨、第三滑轨和第一滑轨上水平移动。本技术全自动袜子缝头机的有益效果：由于所述全自动袜子缝头机的安放架沿着固定座内环旋转设置，袜子的传送和缝头效率比传统的输送轨得到了大大提高；第一翻转装置和第二翻转装置的设置，可以在袜子缝头后进行有效的翻转，比起人工手动翻转更效率，滑轨的设置，可以让缝纫装、第一翻转装置和第二翻转装置的适用性更广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种全自动袜子缝头机的结构示意图；图中，1、安放架；2、固定座；3、操作台；4、支架；5、第一翻转装置；6、缝纫装置；7、安装板；8、第二翻转装置；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、第三滑轨。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本技术采用如下技术方案：一种全自动袜子缝头机，包括传送装置、缝头设备和操作台3，所述传送装置包括固定座2，及沿着固定座2内环均匀设置的安放架1，所述缝头设备包括支架4和安装板7，及固定于安装板7上的第一翻转装置5、第二翻转装置8和缝纫装置6，及用于固定第一翻转装置5的第二滑轨10，及用于固定第二翻转装置8的第三滑轨11，及用于固定缝纫装置6的第一滑轨9，所述安装板7垂直固定于支架4上，所述第一翻转装置5和第二翻转装置8分别位于缝纫装置6两侧，所述第一翻转装置5和第二翻转装置8位于同一水平位置。所述所述第一滑轨9、第二滑轨10和第三滑轨11为水平设置，第一滑轨9位于第二滑轨10和第三滑轨11上方，所述第一滑轨9长度大于第二滑轨10和第三滑轨11的长度，第二滑轨10和第三滑轨11的长度相同。所述固定座2为半圆型，所述安放架1以固定座2内环为端点成辐射型设置，所述安放架1沿固定座2内环为圆周旋转。所述操作台3控制安放架1的旋转，操作台3控制第一翻转装置5、第二翻转装置8和缝纫装置6的运作。所述第一翻转装置5、第二翻转装置8和缝纫装置6分别在第二滑轨10、第三滑轨11和第一滑轨9上水平移动。把需要缝头的袜子防止于安放架1上，操作台3控制安放架1沿着固定座2内环旋转，把袜子送到缝头装置6处，由缝头装置6进行缝头，然后再有两侧的翻转装置进行自动翻转，翻转后的袜子继续沿着内环旋转，直到收取下来后，再把需要缝头的袜子在安放上去，缝头装置6、第一翻转装置5和第二翻转装置8可以沿着滑轨水平移动，适用各种长短的安放架1。本技术全自动袜子缝头机的有益效果：由于所述全自动袜子缝头机的安放架沿着固定座内环旋转设置，袜子的传送和缝头效率比传统的输送轨得到了大大提高；第一翻转装置和第二翻转装置的设置，可以在袜子缝头后进行有效的翻转，比起人工手动翻转更效率，滑轨的设置，可以让缝纫装、第一翻转装置和第二翻转装置的适用性更广。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动袜子缝头机，其特征在于：包括传送装置、缝头设备和操作台，所述传送装置包括固定座，及沿着固定座内环均匀设置的安放架，所述缝头设备包括支架和安装板，及固定于安装板上的第一翻转装置、第二翻转装置和缝纫装置，及用于固定第一翻转装置的第二滑轨，及用于固定第二翻转装置的第三滑轨，及用于固定缝纫装置的第一滑轨，所述安装板垂直固定于支架上，所述第一翻转装置和第二翻转装置分别位于缝纫装置两侧，所述第一翻转装置和第二翻转装置位于同一水平位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动袜子缝头机，其特征在于：包括传送装置、缝头设备和操作台，所述传送装置包括固定座，及沿着固定座内环均匀设置的安放架，所述缝头设备包括支架和安装板，及固定于安装板上的第一翻转装置、第二翻转装置和缝纫装置，及用于固定第一翻转装置的第二滑轨，及用于固定第二翻转装置的第三滑轨，及用于固定缝纫装置的第一滑轨，所述安装板垂直固定于支架上，所述第一翻转装置和第二翻转装置分别位于缝纫装置两侧，所述第一翻转装置和第二翻转装置位于同一水平位置。


2.根据权利要求1所述的一种全自动袜子缝头机，其特征在于：所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨为水平设置，第一滑轨位于第二滑轨和第三滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗蓓蓓，
申请(专利权)人：义乌市赛尔针织袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33