用于含浸机的过布头装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于含浸机的过布头装置及其操作方法。用于含浸机的过布头装置包含用以承载第一计量滚轮的固定轴承座、用以承载第二计量滚轮的活动轴承座、气缸组及设置于固定轴承座及活动轴承座之间的间隙调整件。气缸组包括连接于固定轴承座的第一气缸及连接于活动轴承座的第二气缸。间隙调整件使得固定轴承座及活动轴承座通过间隙调整件相互顶抵。本发明专利技术的第一气缸及第二气缸得以通过间隙调整件而驱动活动轴承座沿水平方向位移，以调整间隙的宽度。本发明专利技术使得在生产过程中，布材的布头得以顺利通过两支计量滚筒之间的间隙，却不影响布材生产的效率并降低产品的报废率。

【技术实现步骤摘要】
用于含浸机的过布头装置及其操作方法
本专利技术是有关一种过布头装置及其操作方法，特别是有关于一种用于含浸机的过布头装置及其操作方法。
技术介绍
对于含浸技术(又称涂布技术)的
，基布在经过涂料的涂布后，需经过一组计量滚筒(又称计量辊)，用以将基布表面多余的涂料或胶料去除，以确保产品的特性及厚度。一般而言，受限于生产程序，基布在生产时是以多匹基布相互连接而进行连续生产，因此，在不同匹的基布的连接处会存在有布头，即在连接处的基布会彼此重叠设置，造成该处的基布厚度较厚。如此一来，布头在通过一组计量滚筒之间时，因厚度的差异而需要改变设备的参数加以因应。在现有技术中，一般是采用一组防爆变频马达，搭配齿轮和螺杆来调整一组计量滚筒之间的间隙。在一般的生产过程中，基布通过一组计量滚筒的两支计量滚筒之间，两支计量滚筒朝向相同方反旋转，且两支计量滚筒之间的间距用以决定基布上的胶料层的厚度。在布头通过两支计量滚筒之间时，现有技术已知通过改变两支滚筒的旋转方向来使得布头得以顺利通过。或是，现有技术可以通过在承载两支滚筒的基座上安装弹簧来调整两支滚筒之间的距离。然而，现有技术中通过改变计量滚筒的旋转方向会造成布头附近的布材由于胶量不均而被报废，且使用弹簧调整间距是相当不精准的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供用于含浸机的过布头装置及其操作方法。本专利技术实施例是采用特殊的气缸组及间隙调整件，用以克服现有技术的缺点。本专利技术的一实施例提供一种用于含浸机的过布头装置，其包含固定轴承座、活动轴承座、气缸组以及间隙调整件。所述固定轴承座用以承载第一计量滚轮。所述活动轴承座用以承载第二计量滚轮。所述固定轴承座与所述活动轴承座是沿水平方向设置，使得所述第一计量滚轮及所述第二计量滚轮之间具有得以供布材通过的间隙。所述气缸组包括连接于所述固定轴承座的第一气缸及连接于所述活动轴承座的第二气缸。所述间隙调整件设置于所述固定轴承座及所述活动轴承座之间，使得所述固定轴承座及所述活动轴承座通过所述间隙调整件相互顶抵。所述第一气缸及所述第二气缸用以通过所述间隙调整件而驱动所述活动轴承座沿所述水平方向位移，以调整所述间隙的宽度。本专利技术的另一实施例提供一种用于含浸机的过布头装置的操作方法，所述用于含浸机的过布头装置包含用以承载第一计量滚轮的固定轴承座、用以承载第二计量滚轮的活动轴承座、气缸组，以及设置于所述固定轴承座及所述活动轴承座之间的间隙调整件，其中，所述气缸组包括连接于所述固定轴承座的第一气缸及连接于所述活动轴承座的第二气缸，且所述操作方法包含：在第一状态下，通过所述第二气缸驱动所述活动轴承座，使所述活动轴承座通过所述间隙调整件而顶抵于所述固定轴承座，其中，所述第一计量滚轮及所述第二计量滚轮之间具有供布材通过的第一间隙；在第二状态下，启动电磁阀以使所述第二气缸快速排气，以通过所述第一气缸并经由所述间隙调整件驱动所述活动轴承座，使所第一计量滚轮及所述第二计量滚轮之间具有供所述布材的布头通过的第二间隙，其中，所述第二间隙大于所述第一间隙；以及关闭所述电磁阀，使所述第二气缸再次驱动所述活动轴承座而回到所述第一状态。本专利技术的主要技术手段在于，本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置及其操作方法，是通过气缸组及间隙调整件的设计，来使得在生产过程中，布材的布头得以顺利通过两支计量滚筒之间的间隙，却不影响布材生产的效率并降低产品的报废率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置的立体示意图；图2为本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置的侧视示意图；图3为本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置的俯视示意图；图4为本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置的气缸组的气路图；以及图5为本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置的操作方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面，先介绍本申请的实施方式，之后将用实验数据证实本申请的方案与现有技术相比有什么不同，能实现什么有益效果。首先，请参阅图1至图3。图1至图3为本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置的立体示意图、侧视示意图及俯视示意图。如图1至图3所示，本专利技术实施例所提供的用于含浸机的过布头装置D包含固定轴承座1、活动轴承座2、气缸组3以及间隙调整件4。固定轴承座1是用以承载第一计量滚轮10，活动轴承座2是用以承载第二计量滚轮20。由图1所显示的立体结构可知，固定轴承座1及活动轴承座2各自具有两个分别设置在第一计量滚轮10及第二计量滚轮20两侧的组件。换句话说，固定轴承座1具有两个彼此分离的承载件，分别设置于第一计量滚轮10的两端，而活动轴承座2亦具有两个彼此分离的承载件，分别设置于第二计量滚轮20的两端。请同样参阅图1至图3。固定轴承座1是固定于含浸机的架体R上而不进行移动，而活动轴承座2是设置于含浸机的架体R上的滑轨S上，使得其可以通过驱动装置驱动而沿着水平方向X移动。固定轴承座1与活动轴承座2是沿水平方向X设置，使得第一计量滚轮10及第二计量滚轮20之间具有得以供布材通过的间隙G。换句话说，固定轴承座1及活动轴承座2的设置方式可以使第一计量滚轮10及第二计量滚轮20沿水平方向X并列，以产生在第一计量滚轮10及第二计量滚轮20之间的间隙G。如此一来，通过含浸槽(未显示)的布材(包括基布以及浸涂于其上的胶料)得以通过第一计量滚轮10及第二计量滚轮20之间的间隙G，借此调控在基布表面的胶料的厚度。在本专利技术的实施例中，布材包含基布(例如玻璃纤维布)以及基布表面的胶料。另外，布材沿着图1中所示的垂直方向Y通过第一计量滚轮10及第二计量滚轮20之间。承上所述，本专利技术实施例的第一计量滚轮10及第二计量滚轮20在布材的生产过程中朝向相反方向旋转，以通过两个滚轮表面的夹持及挤压力量来将多余的胶料自基布表面移除。举例而言，请参阅图2，在布材的生产过程中，第一计量滚论10是以顺时针的方式旋转，而第二计量滚轮20是以逆时针的方式旋转，从而调整基布表面胶料的厚度。如前所述，当布材的布头，即两匹基布重叠之处，要通过两个计量滚轮之间时，由于基布本身的厚度增加，原先两个计量滚轮之间的间隙G也需要被对应地调整，否则会造成产品布材的损坏而降低良率。在现有技术中，在布材一般的生产程序中，是通过防爆变频马达搭配齿轮和螺杆来调整间隙G的，此时间隙G在生产程序中所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于含浸机的过布头装置，所述用于含浸机的过布头装置包含：/n固定轴承座，用以承载第一计量滚轮；/n活动轴承座，用以承载第二计量滚轮，且所述固定轴承座与所述活动轴承座沿水平方向设置，使得所述第一计量滚轮及所述第二计量滚轮之间具有得以供布材通过的间隙；/n气缸组，所述气缸组包括连接于所述固定轴承座的第一气缸及连接于所述活动轴承座的第二气缸；以及/n间隙调整件，所述间隙调整件设置于所述固定轴承座及所述活动轴承座之间，使得所述固定轴承座及所述活动轴承座通过所述间隙调整件相互顶抵；/n其中，所述第一气缸及所述第二气缸用以通过所述间隙调整件而驱动所述活动轴承座沿所述水平方向位移，以调整所述间隙的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于含浸机的过布头装置，所述用于含浸机的过布头装置包含：
固定轴承座，用以承载第一计量滚轮；
活动轴承座，用以承载第二计量滚轮，且所述固定轴承座与所述活动轴承座沿水平方向设置，使得所述第一计量滚轮及所述第二计量滚轮之间具有得以供布材通过的间隙；
气缸组，所述气缸组包括连接于所述固定轴承座的第一气缸及连接于所述活动轴承座的第二气缸；以及
间隙调整件，所述间隙调整件设置于所述固定轴承座及所述活动轴承座之间，使得所述固定轴承座及所述活动轴承座通过所述间隙调整件相互顶抵；
其中，所述第一气缸及所述第二气缸用以通过所述间隙调整件而驱动所述活动轴承座沿所述水平方向位移，以调整所述间隙的宽度。


2.如权利要求1所述的用于含浸机的过布头装置，其特征在于，所述第一气缸及所述第二气缸都连接到相同的气源，所述第一气缸及所述第二气缸分别具有第一缸径及第二缸径，且所述第一缸径小于所述第二缸径。


3.如权利要求1所述的用于含浸机的过布头装置，其特征在于，所述气缸组还包括连接于所述第二气缸的电磁阀，且所述电磁阀用以切换对所述第二气缸供气的状态。


4.如权利要求1所述的用于含浸机的过布头装置，其特征在于，所述间隙调整件包含气缸接头以及调整螺丝，所述气缸接头连接于所述第一气缸，所述调整螺丝连接于所述活动轴承座，且所述气缸接头及所述调整螺丝彼此相互顶抵。


5.如权利要求4所述的用于含浸机的过布头装置，其特征在于，所述气缸接头经过表面高周波硬化处理，且所述调整螺丝经过表面硬化处理。


6.一种用于含浸机的过布头装置的操作方法，所述用于含浸机的过布头装置包含用以承载第一计量滚轮的固定轴承座、用以承载第二计量滚轮的活动轴承座、气缸组，以及设置于所述固定轴承座及所述活动轴承座之间的间隙调整件，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健辉，
申请(专利权)人：正承精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71