一种用于自动打扣机的下料控制组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于自动打扣机的下料控制组件，包括料斗、下料导轨、驱动电机、接近开关，所述料斗下端设有下料口，所述下料导轨连接于下料口正下方，所述驱动电机设于料斗背面，所述下料导轨的导槽横截面为T字形结构，所述接近开关设于下料导轨的背面，且靠近下料口，所述驱动电机的继电器与接近开关通过导线相连。配合自动打扣机使用，通过在下料导轨上设置接近开关，控制电机启停。解决导轨内扣眼排满，下料机构继续下料的问题。实现自动精准下料，停料。确保设备长期，稳定运行，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动打扣机的下料控制组件
本技术涉及一种自动打扣机组件，尤其涉及一种用于自动打扣机的下料控制组件。
技术介绍
现有技术中，打扣机的料斗结构包括外壳体及外壳体内的转动毛刷，其中下料是通过毛刷转动，毛刷的转轴与转杆相连，通过转杆的转动，毛刷随之转动，从而搅动料斗内的扣眼向导轨输送。采用毛刷结构的下料结构存在诸多弊端，一个是转动效率低，另外容易出现卡壳（扣眼挤压堆积的问题）。效率低是因为，毛刷工作时的受力面积小，与毛刷接触部分的扣眼能被搅动，其余扣眼会大量堆积在外壳体底部，导致综合下料的速度偏低；大量挤压的扣眼在毛刷搅动的过程中会叠加、挤压在下料口，时常会出现卡壳等现象出现，这就需要人为进行拆卸修理，费时费力，且无法根除。之后本人采用硬质拨杆的下料结构，解决了上述问题，利用硬质拨杆能均匀的带动扣眼转动，且能在扣眼叠加或部分挤压时，能顺利拨动，大幅减少故障率，但是在自动打扣机中使用时，硬质拨杆转动是通过电机带动，当导轨内的扣眼排满时，若电机继续工作，硬质拨杆会继续将扣眼输送到下料口，这就会出现，硬质拨杆挤压断裂破损，或是扣眼挤压变形的问题出现，因而需要能对扣眼下料做启停设置。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种工作稳定，结构简单，解决自动打扣机下料堵料问题的下料控制组件。技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于自动打扣机的下料控制组件，包括料斗、下料导轨、驱动电机、接近开关，所述料斗下端设有下料口，所述下料导轨连接于下料口正下方，所述驱动电机设于料斗背面，所述下料导轨的导槽横截面为T字形结构，所述接近开关设于下料导轨的背面，且靠近下料口，所述驱动电机的继电器与接近开关通过导线相连。进一步的，所述下料导轨侧面设有导向槽，在所述导向槽上设有拨块，所述拨块铰接于下料导轨，所述拨块设有挂钩，所述导向槽侧面设有挂钉。当接近开关出现故障时，可以打开拨块，让多余的扣眼从导向槽流出，防止扣眼堵塞，同时便于接近开关的维修更换。进一步的，所述导向槽斜向下设置，所述导向槽入口设置圆弧倒角。便于扣眼流入导向槽内。进一步的，所述下料导轨与料斗通过螺纹连接。便于拆装。通过本技术的技术方案，所实现的有益效果是：配合自动打扣机使用，通过在下料导轨上设置接近开关，当扣眼正常下落时，接近开关不工作，驱动电机工作，带动料盘内的扣眼正常下落；当下料导轨内的扣眼堆积过多是，接近开关位置检测到扣眼的存在，接近开关将信号通过继电器反馈给驱动电机，发出对驱动电机的停止指令。解决导轨内扣眼排满，下料机构继续下料的问题。实现自动精准下料，停料。确保设备长期，稳定运行，提高生产效率。本技术设计合理，适合大规模推广。附图说明图1是本技术一种用于自动打扣机的下料控制组件的整体结构示意图；图2是本技术一种用于自动打扣机的下料控制组件的另一整体结构示意图；图3是本技术一种用于自动打扣机的下料控制组件的下料导轨上端局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，为本技术实施例中的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，所述一种用于自动打扣机的下料控制组件，包括料斗1、下料导轨2、驱动电机4、接近开关3，所述料斗1下端设有下料口7，所述下料导轨2连接于下料口7正下方，所述驱动电机4设于料斗1背面，所述下料导轨2的导槽横截面为T字形结构，所述接近开关3设于下料导轨2的背面，且靠近下料口7，所述驱动电机4的继电器与接近开关3通过导线相连。所述下料导轨2侧面设有导向槽9，在所述导向槽9上设有拨块5，所述拨块5铰接于下料导轨2，所述拨块5设有挂钩8，所述导向槽9侧面设有挂钉6。当接近开关3出现故障时，可以打开拨块5，让多余的扣眼从导向槽9流出，防止扣眼堵塞，同时便于接近开关3的维修更换。所述导向槽9斜向下设置，所述导向槽9入口设置圆弧倒角。便于扣眼流入导向槽9内。所述下料导轨2与料斗1通过螺纹连接。便于拆装。通过本技术的技术方案，所实现的有益效果是：配合自动打扣机使用，通过在下料导轨2上设置接近开关3，当扣眼正常下落时，接近开关3不工作，驱动电机4工作，带动料盘内的扣眼正常下落；当下料导轨2内的扣眼堆积过多是，接近开关3位置检测到扣眼的存在，接近开关3将信号通过继电器反馈给驱动电机4，发出对驱动电机4的停止指令。解决导轨内扣眼排满，下料机构继续下料的问题。实现自动精准下料，停料。确保设备长期，稳定运行，提高生产效率。本技术设计合理，适合大规模推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动打扣机的下料控制组件，其特征在于，包括料斗、下料导轨、驱动电机、接近开关，所述料斗下端设有下料口，所述下料导轨连接于下料口正下方，所述驱动电机设于料斗背面，所述下料导轨的导槽横截面为T字形结构，所述接近开关设于下料导轨的背面，且靠近下料口，所述驱动电机的继电器与接近开关通过导线相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动打扣机的下料控制组件，其特征在于，包括料斗、下料导轨、驱动电机、接近开关，所述料斗下端设有下料口，所述下料导轨连接于下料口正下方，所述驱动电机设于料斗背面，所述下料导轨的导槽横截面为T字形结构，所述接近开关设于下料导轨的背面，且靠近下料口，所述驱动电机的继电器与接近开关通过导线相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动打扣机的下料控制组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊静波，
申请(专利权)人：宁波纵览机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33