本实用新型专利技术公开了一种电气自动化送料装置，包括基座，基座的内部活动安装有第一转轮，第一转轮的正表面中心处固定安装有传动架，传动架的外围传动连接有第一传送带。本实用新型专利技术，将鸡蛋盘放置于第一传送带上，鸡蛋盘经过运送移动至传送板上后，通过第二转轮上的第一定子与连接块内部开设有的衔接孔之间的配合，再利用对接盘上开设的对接槽进行持续的运输，当鸡蛋完成上料后，鸡蛋盘随着第三传送带的运送，与基座开设的斜坡相接触实现鸡蛋盘与对接盘的脱离，通过上述机构之间在时间差上的精准配合，对鸡蛋进行安全且连续的输送，同时通过对机构之间时间差的调整来配合鸡蛋上料机的动作时间，从而形成连续稳定高效的输送。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化送料装置
本技术涉及电气
，具体为一种电气自动化送料装置。
技术介绍
在食品加工领域，鸡蛋需求量非常大，例如批量制作荷包蛋、蛋饺、蛋饼、鸡蛋披萨、菜脯蛋等。目前，蛋制品生产设备在输送鸡蛋时，多以传送带配合鸡蛋上料机来进行操作。然而普通传送带在传送鸡蛋时，鸡蛋盘之间的传送间距会受到人工放置导致间距不同，由于鸡蛋盘不是以等距的形式进行传送，便不能很好地配合鸡蛋上料机的动作来上料，进而需要对传送带进行短暂停机来配合鸡蛋上料机的上料动作，频繁的停机再启动会影响传送带的使用寿命，同时鸡蛋在运输过程中遇到突然停止，也会出现因为自身惯性导致鸡蛋损坏的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括基座，所述基座的内部活动安装有第一转轮，所述第一转轮的正表面中心处固定安装有传动架，所述传动架的外围传动连接有第一传送带，所述第一传送带的一端固定安装有传送板，所述基座的内部活动安装有第二转轮，所述第二转轮的正表面固定安装有第一定子，所述第二转轮的正表面传动连接有第二传送带，所述第二传送带的正表面固定安装有承载架，所述基座的内部固定安装有第三传送带，所述第三传送带的外表面固定安装有对接盘，所述对接盘的内部开设有的对接槽，所述第一传送带的侧壁固定安装有第二定子。所述第二传送带包括连接块，所述连接块的一端固定安装有连接架，所述连接块的内部开设有衔接孔。优选的，所述传动架的是由两个等长的且相互之间呈垂直形式固定的直杆组成的，上述两个直杆上相互远离的一端开设有与第二定子相适配的弧形凹槽。优选的，所述第一定子呈倾斜角为四十五度的形式设置于第二转轮的正表面，所述衔接孔的尺寸和设置样式均与第一定子相适配的。优选的，所述传送板的内部开设有与承载架相适配的凹形通孔，所述传送板靠近第二传送带一侧侧壁与第二传送带相对侧壁之间的距离差值为五厘米。优选的，所述基座的靠近第三传送带右侧处开设有斜坡，上述斜坡斜面的延长线与对接盘正表面任意一点转动轨迹相切。优选的，所述对接槽的数量为若干个，若干个对接槽之间呈矩形排列形式分布且对接槽的截面形状为倒梯形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电气自动化送料装置，将鸡蛋盘放置于第一传送带上，鸡蛋盘经过运送移动至传送板上后，通过第二转轮上的第一定子与连接块内部开设有的衔接孔之间的配合，再利用对接盘上开设的对接槽进行持续的运输，当鸡蛋完成上料后，鸡蛋盘随着第三传送带的运送，与基座开设的斜坡相接触实现鸡蛋盘与对接盘的脱离，通过上述机构之间在时间差上的精准配合，对鸡蛋进行安全且连续的输送，同时通过对机构之间时间差的调整来配合鸡蛋上料机的动作时间，从而形成连续稳定高效的输送。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一转轮、传送架和第一传送带连接关系示意图；图3为本技术第一传送带、传送板、承载架和连接块位置关系示意图；图4为本技术第二转轮结构示意图；图5为本技术第二传送带结构侧视图；图6为本技术对接盘结构示意图。图中：1基座、2第一转轮、3传动架、4第一传送带、5传送板、6第二转轮、7第一定子、8第二传送带、801连接块、802连接架、803衔接孔、9承载架、10第三传送带、11对接盘、12对接槽、13第二定子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种电气自动化送料装置，1.包括基座1，基座1的内部活动安装有第一转轮2，第一转轮2的正表面中心处固定安装有传动架3，传动架3的是由两个等长的且相互之间呈垂直形式固定的直杆组成的，上述两个直杆上相互远离的一端开设有与第二定子13相适配的弧形凹槽，传动架3的外围传动连接有第一传送带4，第一传送带4的一端固定安装有传送板5，传送板5的内部开设有与承载架9相适配的凹形通孔，传送板5靠近第二传送带8一侧侧壁与第二传送带8相对侧壁之间的距离差值为五厘米，基座1的内部活动安装有第二转轮6，第二转轮6的正表面固定安装有第一定子7，第一定子7呈倾斜角为四十五度的形式设置于第二转轮6的正表面，衔接孔803的尺寸和设置样式均与第一定子7相适配的，衔接孔803的顶部开设有与第一定子7顶部相适配的凹槽，第二转轮6的正表面传动连接有第二传送带8，第二传送带8的正表面固定安装有承载架9，基座1的内部固定安装有第三传送带10，第三传送带10的外表面固定安装有对接盘11，基座1的靠近第三传送带10右侧处开设有斜坡，上述斜坡斜面的延长线与对接盘11正表面任意一点转动轨迹相切，对接盘11的内部开设有的对接槽12，对接槽12的数量为若干个，若干个对接槽12之间呈矩形排列形式分布且对接槽12的截面形状为倒梯形，第一传送带4的侧壁固定安装有第二定子13。第二传送带8包括连接块801，连接块801的一端固定安装有连接架802，连接块801的内部开设有衔接孔803。工作原理：将放置有鸡蛋的鸡蛋盘放置于第一传送带4上，通过第一转轮2的转动，并结合传动架.与第二定子13之间的配合，在第一转轮2转动时，通过传动架3的转动，当传动架3与第二定子13相接触时，实现驱动第一传送带4移动来输送鸡蛋盘，鸡蛋盘经过运送移动至传送板5上时，第二转轮6同时被启动，通过第二转轮6上的第一定子7与连接块801内部开设有的衔接孔803之间的配合，让第二传送带8可以随着第二转轮6的转动而移动，并将承载架9传送至传送板5的底部，并随着第二转轮6的持续转动，将鸡蛋盘不断的进行输送，当承载架9转动至第三传送带10的上方时，对接盘11移动至承载架9的底部，并随着第三传送带10的转动，对接盘11上开设的对接槽12与鸡蛋盘的底部相接触，对鸡蛋盘进行持续的运输，在第三传送带10进行运输时，可配合鸡蛋上料装置进行鸡蛋上料操作，当鸡蛋完成上料后，鸡蛋盘随着第三传送带10的运送，与基座1的一侧开设的斜坡相接触实现鸡蛋盘与对接盘11的脱离。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电气自动化送料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部活动安装有第一转轮(2)，所述第一转轮(2)的正表面中心处固定安装有传动架(3)，所述传动架(3)的外围传动连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的一端固定安装有传送板(5)，所述基座(1)的内部活动安装有第二转轮(6)，所述第二转轮(6)的正表面固定安装有第一定子(7)，所述第二转轮(6)的正表面传动连接有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)的正表面固定安装有承载架(9)，所述基座(1)的内部固定安装有第三传送带(10)，所述第三传送带(10)的外表面固定安装有对接盘(11)，所述对接盘(11)的内部开设有的对接槽(12)，所述第一传送带(4)的侧壁固定安装有第二定子(13)；/n所述第二传送带(8)包括连接块(801)，所述连接块(801)的一端固定安装有连接架(802)，所述连接块(801)的内部开设有衔接孔(803)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化送料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部活动安装有第一转轮(2)，所述第一转轮(2)的正表面中心处固定安装有传动架(3)，所述传动架(3)的外围传动连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的一端固定安装有传送板(5)，所述基座(1)的内部活动安装有第二转轮(6)，所述第二转轮(6)的正表面固定安装有第一定子(7)，所述第二转轮(6)的正表面传动连接有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)的正表面固定安装有承载架(9)，所述基座(1)的内部固定安装有第三传送带(10)，所述第三传送带(10)的外表面固定安装有对接盘(11)，所述对接盘(11)的内部开设有的对接槽(12)，所述第一传送带(4)的侧壁固定安装有第二定子(13)；
所述第二传送带(8)包括连接块(801)，所述连接块(801)的一端固定安装有连接架(802)，所述连接块(801)的内部开设有衔接孔(803)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于：所述传动架(3)的是由两个等长的且相互之间呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：段雪纳，
申请(专利权)人：张家港亿尔赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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