本实用新型专利技术提供一种速冻面条生产线自动化定量装置，包括支架、传送带、安装架、面条生产装置，还包括定量处理模块，传送带通过步进电机进行驱动；定量处理模块包括第一连接架、第二连接架、第一电动伸缩杆、切割刀、第二电动伸缩杆、切割垫板、防护挡板、导料斜槽、设置在支架上并与导料斜槽相适配的清料单元。通过本实用新型专利技术所述的速冻面条生产线自动化定量装置，不仅能够对面条进行定量化处理，且能够根据定量化处理的需求对面条生产装置的高度进行调节，还能避免定量化处理之后的面条在传送至面条包装装置的过程中发生掉落，并克服部分面条没有及时进入面条包装装置而是粘附在传送装置上从而致使面条的保障量数显偏差的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻面条生产线自动化定量装置
本技术涉及面条生产加工
，特别涉及一种速冻面条生产线自动化定量装置。
技术介绍
速冻面条具有味道鲜美、口感好、营养、充饥、适用于快节奏生活的多重优点，是以深受人们的欢迎。在对面条进行包装的过程中，通常通过面条自动化定量装置来对面条进行定量化处理，即按照一定的长度来对面条进行裁剪，再通过传送带将裁剪完成的面条输送至包装设备的储料斗中进行包装。由于传送带的边缘通常没有设置防护装置，因为面条在通过传送带进行传送的过程中，会有部分面条从传送带的边缘掉落，且因为会有部分面条粘附在传送带与储料斗之间的导料斜板上，故而会导致最终进入储料斗中的面条的重量是少于额定重量的，进而导致面条的包装量出现偏差。又因为现有的面条生产装置的出料端的底部与传送带之间的距离是固定的，故而会导致通过长度来对面条进行定量裁剪时所获得的面条的量受到上述距离的制约。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种速冻面条生产线自动化定量装置，不仅能够对面条进行定量化处理，且能够根据定量化处理的需求对面条生产装置的高度进行调节，还能避免定量化处理之后的面条在传送至面条包装装置的过程中发生掉落，并克服部分面条没有及时进入面条包装装置而是粘附在传送装置上从而致使面条的保障量数显偏差的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种速冻面条生产线自动化定量装置，包括支架、设置在支架上的传送带、横跨设置在支架上并位于传送带上方的安装架、设置在安装架上的面条生产装置，还包括用于对面条进行定量化处理的定量处理模块，所述传送带通过步进电机进行驱动；所述定量处理模块包括设置在支架上方并与安装架的一侧上端相连接的第一连接架、设置在支架上方并与安装架的另一侧上端相连接的第二连接架、设置在第一连接架上的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴端部的切割刀、设置在第二连接架上的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴端部且与切割刀相适配的切割垫板、设置在支架上并用于避免面条从传送带的侧端掉落的防护挡板、设置在支架端部并与传送带相适配的导料斜槽、设置在支架上并与导料斜槽相适配的清料单元。进一步的，所述清料单元包括与之支架相连接并设置在导料斜槽上方的固定架、设置在固定架的底部且与导料斜槽平行的连接板、平行于导料斜槽设置在连接板底部的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接并与导料斜槽相垂直的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆的输出轴下端并与导料斜槽相适配的清料刷。进一步的，所述面条生产装置与支架之间还设置有高度调节单元。进一步的，所述高度调节单元包括设置在安装架底部前端与支架的前端之间的第四电动伸缩杆、设置在安装架底部后端与支架的后端之间的第五电动伸缩杆。进一步的，所述支架的前端设置有用来与第四电动伸缩杆进行固定的第一承接架，所述支架的后端设置有用来与第五电动伸缩杆进行固定的第二承接架，所述安装架的前端底部设置有用来与第四电动伸缩杆的输出轴进行固定的第一承接筒，所述安装架的后端底部设置有用来与第五电动伸缩杆的输出轴进行固定的第二承接筒。进一步的，所述支架的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿上还设置有行走轮。进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，因为面条生产装置与传送带之间具有一定的距离，是以可以使得面条从面条生产装置的出料端离开后下垂一定的长度，之后通过第一电动伸缩杆、切割刀、第二电动伸缩杆、切割垫板的配合，来使得将面条的上端切断，从而使得通过长度来实现定量化处理的面条落到传送带上，通过传送带对面条进行输送；当需要通过改变面条下垂的长度来改变每份面条的定量化重量时，只需使得第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆的输出轴同步伸长所缩短一定的长度，从而来使得面条生产装置、第一电动伸缩杆、切割刀、第二电动伸缩杆、切割垫板同步在竖直方向上进行上移或下移，使得面条生产装置与传送带之间的距离得到调节即可。其二，通过防护挡板，能够避免面条在传送带上输送的过程中发生掉落，通过导料斜槽，同样能够避免面条从传送带上离开、进入面条包装装置的过程中发生掉落。其三，通过固定架、连接板、直线滑台、第三电动伸缩杆、清料刷的配合，能够对从定量化面条中脱离并粘附滞留在导料斜槽中的少部分面条进行清理，使其一同进入面条包装装置中，即使得掉队的面条回归定量化面条的之中，从而使得进入面条包装装置的量与完成切割时的定量化面条的量相同。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的正视剖视结构示意图。图2为本技术的定量处理模块的侧视剖视结构示意图。图3为本技术的定量处理模块的仰视结构示意图。图4为本技术的固定架的结构示意图。图5为本技术的导料斜板的侧视结构示意图。图中：1、支架；2、传送带；3、安装架；4、面条生产装置；5、第一连接架；6、第二连接架；7、第一电动伸缩杆；8、切割刀；9、第二电动伸缩杆；10、切割垫板；11、导料斜槽；12、固定架；13、连接板；14、直线滑台；15、第三电动伸缩杆；16、清料刷；17、第四电动伸缩杆；18、第五电动伸缩杆；19、第一承接架；20、第二承接架；21、第一承接筒；22、第二承接筒；23、支撑腿；24、行走轮；25、防护挡板；26、面条。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。如图1-5所示，一种速冻面条生产线自动化定量装置，包括支架1、设置在支架1上的传送带2、横跨设置在支架上并位于传送带上方的安装架3、设置在安装架3上的面条生产装置4，还包括用于对面条26进行定量化处理的定量处理模块，所述传送带2通过步进电机进行驱动；所述定量处理模块包括设置在支架1上方并与安装架3的一侧上端相连接的第一连接架5、设置在支架1上方并与安装架3的另一侧上端相连接的第二连接架6、设置在第一连接架5上的第一电动伸缩杆7、设置在第一电动伸缩杆7的输出轴端部的切割刀8、设置在第二连接架6上的第二电动伸缩杆9、设置在第二电动伸缩杆9的输出轴端部且与切割刀8相适配的切割垫板10、设置在支架1上并用于避免面条从传送带2的侧端掉落的防护挡板25、设置在支架1端部并与传送带2相适配的导料斜槽11、设置在支架1上并与导料斜槽11相适配的清料单元。所述清料单元包括与之支架1相连接并设置在导料斜槽11上方的固定架12、设置在固定架12的底部且与导料斜槽11平行的连接板13、平行于导料斜槽11设置在连接板13底部的直线滑台14、与直线滑台14的滑座相连接并与导料斜槽11相垂直的第三电动伸缩杆15、设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种速冻面条生产线自动化定量装置，其特征在于：包括支架、设置在支架上的传送带、横跨设置在支架上并位于传送带上方的安装架、设置在安装架上的面条生产装置，还包括用于对面条进行定量化处理的定量处理模块，所述传送带通过步进电机进行驱动；/n所述定量处理模块包括设置在支架上方并与安装架的一侧上端相连接的第一连接架、设置在支架上方并与安装架的另一侧上端相连接的第二连接架、设置在第一连接架上的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴端部的切割刀、设置在第二连接架上的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴端部且与切割刀相适配的切割垫板、设置在支架上并用于避免面条从传送带的侧端掉落的防护挡板、设置在支架端部并与传送带相适配的导料斜槽、设置在支架上并与导料斜槽相适配的清料单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种速冻面条生产线自动化定量装置，其特征在于：包括支架、设置在支架上的传送带、横跨设置在支架上并位于传送带上方的安装架、设置在安装架上的面条生产装置，还包括用于对面条进行定量化处理的定量处理模块，所述传送带通过步进电机进行驱动；
所述定量处理模块包括设置在支架上方并与安装架的一侧上端相连接的第一连接架、设置在支架上方并与安装架的另一侧上端相连接的第二连接架、设置在第一连接架上的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴端部的切割刀、设置在第二连接架上的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴端部且与切割刀相适配的切割垫板、设置在支架上并用于避免面条从传送带的侧端掉落的防护挡板、设置在支架端部并与传送带相适配的导料斜槽、设置在支架上并与导料斜槽相适配的清料单元。
2.如权利要求1所述的速冻面条生产线自动化定量装置，其特征在于：所述清料单元包括与之支架相连接并设置在导料斜槽上方的固定架、设置在固定架的底部且与导料斜槽平行的连接板、平行于导料斜槽设置在连接板底部的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接并与导料斜槽相垂直的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆的输出轴下...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新建，陈国，时乾仁，
申请(专利权)人：南阳麦香源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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