一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构制造技术

本申请涉及吸塑包装封口的技术领域，尤其是涉及一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，其包括转动连接在封口机平台上的转盘，所述转盘上设置有若干加热模板，所述加热模板顶面开设有若干供泡壳置入并加热的容置槽一，所述加热模板顶面沿所述容置槽一周边开设有若干定位盲孔，且所述定位盲孔内设置有定位组件，若干所述定位组件对置入所述容置槽一内的泡壳及纸卡形成定位作用。本申请具有快速定位纸卡贴附位置，提高纸卡整齐贴附泡壳的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构
本申请涉及吸塑包装封口的
，尤其是涉及一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构。
技术介绍
吸塑封口机是一种利用脉冲发热原理(36V电压使电木材质的电热模具发热)，根据工件大小(热合面积)选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装的工业机器。吸塑包装制品包括泡壳，托盘、吸塑盒等，其中泡壳被广泛应用于包装各种精美文具、电池、日用化妆品等。泡壳需要与纸卡热合包装，使被包装物品防潮、美观。公告号为CN203306292U的中国专利公开了一种吸塑封口机，包括机体、压板，所述的机体上设有一个平台，所述的压板位于平台上方，所述的平台上设有转轴，所述的转轴上设有转盘，所述的转盘一侧等分成多个工作区，所述的工作区上安置电热模具，所述的转盘该侧中心设有多个接线柱，所述的接线柱分为位于中心的正极接线柱和多个与工作区对应的负极接线柱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员将泡壳预先置入电热模具上、贴附纸卡并使电热模具加热泡壳，然后通过驱动吸塑封口机压覆、冷却以完成封装，然而在贴附纸卡步骤中，需要操作人员手动对齐纸卡与泡壳，纸卡与泡壳贴附面之间容易产生偏移，进而造成纸卡热合不整齐，影响泡壳封装效果。
技术实现思路
为了快速定位纸卡贴附位置，提高纸卡整齐贴附泡壳的便捷性，本申请提供一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构。本申请提供的一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构采用如下的技术方案：一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，包括转动连接在封口机平台上的转盘，所述转盘上设置有若干加热模板，所述加热模板顶面开设有若干供泡壳置入并加热的容置槽一，所述加热模板顶面沿所述容置槽一周边开设有若干定位盲孔，且所述定位盲孔内设置有定位组件，若干所述定位组件对置入所述容置槽一内的泡壳及纸卡形成定位作用。通过采用上述技术方案，操作人员将放置产品的泡壳，然后将泡壳置入容置槽一内并贴附纸卡，容置槽一对泡壳形成基础定位，同时若干定位组件定位纸卡贴附泡壳的位置，有利于快速定位纸卡贴附位置，提高纸卡整齐贴附泡壳的便捷性，同时对泡壳起到二次定位效果，进一步提高泡壳放置稳定性。优选的，所述定位组件包括一端插入所述定位盲孔内的定位柱和固定在所述定位柱朝向所述定位盲孔一端的弹簧，所述弹簧远离所述定位柱的一端固定连接所述定位盲孔的孔底壁，所述弹簧无压力状态下，所述定位柱远离弹簧的一端伸出所述定位盲孔。通过采用上述技术方案，弹簧无压力状态下将定位柱顶出定位盲孔，若干定位柱沿容置槽一形成对泡壳及纸卡的定位，方便泡壳置入容置槽一后纸卡直接贴附定位，当转盘带动加热模板至封压区时，封压纸卡及泡壳过程中定位柱收入定位盲孔内，避免干涉封压并造成定位柱及压板的损坏。优选的，所述定位柱远离所述弹簧的一端设置有弹性柱头。通过采用上述技术方案，弹性柱头有利于减少封压过程中压板对定位柱的冲击挤压，提高对定位柱的保护。优选的，所述转盘顶面周向均匀开设有若干导槽，且所述导槽与所述转盘的径向共线；所述导槽沿所述转盘径向的两端分别设置有轴承座，且一对所述轴承座之间转动连接有丝杆，所述导槽内滑移连接有滑块，且所述滑块螺纹连接所述丝杆，所述加热模板固定连接所述滑块，所述转盘的周壁上固定有驱动所述丝杆转动的电机。通过采用上述技术方案，操作人员通过驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块及加热模板沿导槽滑移，有利于灵活调整加热模板的位置，方便操作人员调整加热模板位置并快速对齐压板封压位置。优选的，所述导槽沿所述转盘径向的两端的槽底壁分别开设有卡槽，所述轴承座卡接所述卡槽。通过采用上述技术方案，操作人员将轴承座直接卡接在卡槽内，调整加热模板及轴承座、丝杆电机、滑块的位置时，只需要将轴承座由卡槽内取出即可调整若干加热模板分布位置，有利于灵活增减加热模板并调整相对转动间距。优选的，所述加热模板远离所述转盘转动中心的一端开设有对接槽，且所述加热模板远离所述转盘中心的一端通过对接槽对接有延展加热模板，所述延展加热模板上开设有供泡壳置入并加热的容置槽二，且所述容置槽二的周边开设有若干定位盲孔，且所述定位盲孔的孔底壁设置有弹簧，所述弹簧远离所述定位盲孔的孔底壁一端固定有伸出定位盲孔的定位柱。通过采用上述技术方案，当需要增大转盘同一转动位置下加热封压泡壳的数量时，通过加设延展加热模板并卡接在加热模板的对接槽上完成固定，有利于灵活增大单次压制泡壳的数量，提高封压泡壳的效率。优选的，所述加热模板和所述延展加热模板垂直于所述转盘的板边壁分别固定有若干导线束扣。通过采用上述技术方案，导线束扣有利于整齐收束并传导延展加热模板及加热模板上的导线，减少导线杂乱缠绕造成对操作人员放置泡壳的干涉影响。优选的，所述转盘上位于所述加热模板相背两侧分别固定有限位块，所述限位块与所述加热模板之间形成有供纸卡堆叠放置的存放空间。通过采用上述技术方案，操作人员预先将配合泡壳使用的纸卡放置在存放空间内，方便操作人员在除封压位置以外的加热模板上快速取用贴附纸卡，提高拿取纸卡的便捷性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.容置槽一对泡壳形成基础定位，若干定位组件有利于快速定位纸卡贴附位置，提高纸卡整齐贴附泡壳的便捷性，同时对泡壳起到二次定位效果，进一步提高泡壳放置稳定性；2.弹簧无压力状态下将定位柱顶出定位盲孔，若干定位柱沿容置槽一形成对泡壳及纸卡的定位，方便泡壳置入容置槽一后纸卡直接贴附定位，封压纸卡及泡壳过程中定位柱收入定位盲孔内，避免干涉封压并造成定位柱及压板的损坏，封压完成后再次依靠弹簧顶出安置盲孔；3.通过驱动电机带动丝杆转动以调整滑块位置，方便操作人员调整加热模板位置并快速对齐压板封压位置。附图说明图1是本申请实施例中用于体现转盘置于封口机平台上的整体结构示意图。图2是本申请实施例中用于体现转盘、加热模板、延展加热模板、限位块整体的结构示意图。图3是本申请实施例中用于体现定位柱、弹簧、弹性柱头的局部剖视图。图4是本申请实施例中用于体现轴承座、丝杆、滑块、卡槽、导槽的局部剖视图。图中，1、转盘；11、导槽；12、卡槽；2、加热模板；21、容置槽一；22、定位盲孔；23、对接槽；3、定位组件；31、定位柱；32、弹簧；33、弹性柱头；4、轴承座；41、丝杆；42、电机；43、滑块；5、延展加热模板；51、容置槽二；52、燕尾块；6、导线束扣；7、限位块；71、存放空间；8、封口机平台。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开了一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，参照图1和图2，包括转动连接在封口机平台8上的转盘1，转盘1顶面周向均匀设置有若干加热模板2，加热模板2包括上层加热层和下层垫设安装层组成的整体，若干加热模板2的加热原理为现有技术，在此不再赘述。参照图2和图3，加热模板2顶面开设有若干供泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，其特征在于：包括转动连接在封口机平台(8)上的转盘(1)，所述转盘(1)上设置有若干加热模板(2)，所述加热模板(2)顶面开设有若干供泡壳置入并加热的容置槽一(21)，所述加热模板(2)顶面沿所述容置槽一(21)周边开设有若干定位盲孔(22)，且所述定位盲孔(22)内设置有定位组件(3)，若干所述定位组件(3)对置入所述容置槽一(21)内的泡壳及纸卡形成定位作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，其特征在于：包括转动连接在封口机平台(8)上的转盘(1)，所述转盘(1)上设置有若干加热模板(2)，所述加热模板(2)顶面开设有若干供泡壳置入并加热的容置槽一(21)，所述加热模板(2)顶面沿所述容置槽一(21)周边开设有若干定位盲孔(22)，且所述定位盲孔(22)内设置有定位组件(3)，若干所述定位组件(3)对置入所述容置槽一(21)内的泡壳及纸卡形成定位作用。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，其特征在于：所述定位组件(3)包括一端插入所述定位盲孔(22)内的定位柱(31)和固定在所述定位柱(31)朝向所述定位盲孔(22)一端的弹簧(32)，所述弹簧(32)远离所述定位柱(31)的一端固定连接所述定位盲孔(22)的孔底壁，所述弹簧(32)无压力状态下，所述定位柱(31)远离弹簧(32)的一端伸出所述定位盲孔(22)。


3.根据权利要求2所述的一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，其特征在于：所述定位柱(31)远离所述弹簧(32)的一端设置有弹性柱头(33)。


4.根据权利要求1至3任一所述的一种吸塑包装封口机用包装旋转定位机构，其特征在于：所述转盘(1)顶面周向均匀开设有若干导槽(11)，且所述导槽(11)与所述转盘(1)的径向共线；
所述导槽(11)沿所述转盘(1)径向的两端分别设置有轴承座(4)，且一对所述轴承座(4)之间转动连接有丝杆(41)，所述导槽(11)内滑移连接有滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永富，
申请(专利权)人：上海市天乐日化厂，
类型：新型
国别省市：上海;31