【技术实现步骤摘要】
轮胎胶囊支撑装置及轮胎胶囊喷涂机
本专利技术涉及轮胎硫化
，具体涉及轮胎胶囊支撑装置及轮胎胶囊喷涂机。
技术介绍
轮胎胶囊是轮胎生产时和生胎内表面接触的胶皮囊，是用于轮胎硫化的工具，材质主要为丁基橡胶，相当于轮胎模具的内模。轮胎胶囊根据硫化机、夹具不同，分为不同型号。轮胎胶囊的作用主要在轮胎硫化过程中内部充压缩气、充氮气或充过热水等，使其伸张，撑起轮胎胶胚形成内压硫化轮胎。轮胎胶囊具有导热快、效率高、劳动强度低、操作简便等优点。轮胎胶囊在使用时，所有可能与轮胎胶囊接触的模具或机件的表面，必须平整光滑，否则极易造成损伤而报废。同时，为了便于脱模，轮胎胶囊在使用前需在其表面喷涂脱模剂，传统方式为人工手动喷涂，工作效率低，劳动强度高，工作环境恶劣，并且喷涂效果难以得到保证，特别是对于一些大规格、大重量的轮胎胶囊，上述现象愈发严重。因此，设计一种能够自动定位轮胎胶囊并完成对轮胎胶囊的喷涂作业的轮胎胶囊喷涂机，可以大大的降低劳动强度，改善工作环境，提高工作效率和生产的机械自动化程度，并且可以保证喷涂效果，是现阶段轮胎胶囊...
【技术保护点】
1.轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，包括：/n工作台，所述工作台具有承载面；/n旋转筒，所述旋转筒可轴向转动的设于所述承载面上，所述旋转筒连接有驱动所述旋转筒转动的驱动组件；/n伸缩组件，所述伸缩组件具有伸缩端，所述伸缩端从所述旋转筒的下端伸入到所述旋转筒内并沿所述旋转筒的轴向移动；/n支架，所述支架设于所述旋转筒的上方，所述支架具有从所述旋转筒的上端伸入到所述旋转筒内的连接定位部，所述支架上设有若干可沿所述旋转筒的径向移动的支撑杆，每根所述支撑杆上均铰接有连杆；/n导向环，所述导向环可沿所述旋转筒的轴向移动的设于所述旋转筒上，所述导向环具有设于所述旋转筒外部的连接座和设于所...
【技术特征摘要】
1.轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台具有承载面；
旋转筒，所述旋转筒可轴向转动的设于所述承载面上，所述旋转筒连接有驱动所述旋转筒转动的驱动组件；
伸缩组件，所述伸缩组件具有伸缩端，所述伸缩端从所述旋转筒的下端伸入到所述旋转筒内并沿所述旋转筒的轴向移动；
支架，所述支架设于所述旋转筒的上方，所述支架具有从所述旋转筒的上端伸入到所述旋转筒内的连接定位部，所述支架上设有若干可沿所述旋转筒的径向移动的支撑杆，每根所述支撑杆上均铰接有连杆；
导向环，所述导向环可沿所述旋转筒的轴向移动的设于所述旋转筒上，所述导向环具有设于所述旋转筒外部的连接座和设于所述旋转筒内部的定位座，所述定位座位于所述伸缩端与所述连接定位部之间，所述连接座与所有的所述连杆铰接；
所述伸缩端在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述伸缩端与所述定位座抵接，所述定位座与所述连接定位部之间存在间隙；在所述第二位置时，所述伸缩端与所述定位座抵接，所述定位座与所述连接定位部抵接。
2.根据权利要求1所述的轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，所述支撑杆设为至少三根，所述支撑杆沿所述支架的周向分布。
3.根据权利要求1或2所述的轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，所述支架与所述旋转筒同轴设置，所述支架与所述支撑杆之间具有沿所述支架径向的轨道，所述支撑杆远离所述支架的一端设有防护垫块。
4.根据权利要求3所述的轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，所述支架具有若干沿其径向分布并与所述支撑杆一一对应的支撑臂，所述轨道设于所述支撑臂的下端面上。
5.根据权利要求1或2所述的轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，当所述伸缩端位于所述第一位置时，所述支撑杆远离所述支架的一端到所述旋转筒的轴线的距离小于轮胎胶囊的最小半径；当所述伸缩端位于所述第二位置时，所述支撑杆远离所述支架的一端到所述旋转筒的轴线的距离不大于轮胎胶囊的最大半径并大于轮胎胶囊的最小半径。
6.根据权利要求1所述的轮胎胶囊支撑装置，其特征在于，所述旋转筒的筒壁上设有沿其轴向设置的孔槽，所述连接座与所述定位座通过所述孔槽连接；所述旋转筒的外壁上设有至少一条沿其轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：方强，任宪晓，冯帅帅，岳炳廷，汤昊，王克芹，徐会成，李国召，许士博，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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