一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管制造技术

本实用新型专利技术涉及丝轴套管技术领域，具体揭示了一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，包括套管主体，所述套管主体的表面设置有耐高温层，所述耐高温层包括聚丙烯层和聚乙烯层，所述耐高温层远离套管主体的一侧并与聚丙烯层的表面粘连，所述聚丙烯层远离耐高温层的一侧并与聚乙烯层的表面粘连，所述耐高温层远离套管主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离耐高温层的一侧设置有外层。本实用新型专利技术通过设置套管主体、耐高温层、耐磨层和外层的相互配合，达到了耐磨效果好，且耐高温性能好等优点，不会影响耐磨套管的使用效果，不会导致丝轴使用效果降低，可以满足使用者的需求，从而提高了耐磨套管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管
本技术涉及丝轴套管
，具体为一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管。
技术介绍
丝轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，丝轴的表面需要套设耐磨套管，套管磨损的主要形式为偏磨，偏磨后的套管在抗挤强度降低的同时其抗内压强度也随之降低，目前现有的小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管有以下缺点：耐磨效果差，且耐高温性能差，会影响耐磨套管的使用效果，会导致丝轴使用效果降低，无法满足使用者的需求，从而降低了耐磨套管的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，具备耐磨效果好，且耐高温性能好等优点，解决了现有的小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管耐磨效果差，且耐高温性能差的问题。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，包括套管主体，所述套管主体的表面设置有耐高温层，所述耐高温层远离套管主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离耐高温层的一侧设置有外层。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其中所述耐高温层包括聚丙烯层和聚乙烯层，所述耐高温层远离套管主体的一侧并与聚丙烯层的表面粘连，所述聚丙烯层远离耐高温层的一侧并与聚乙烯层的表面粘连，通过设置耐高温层，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，对套管主体起到了耐高温和耐磨的作用，增加了套管主体的使用寿命。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其中所述耐磨层包括顺丁橡胶层和丁苯橡胶层，所述耐磨层远离耐高温层的一侧并与顺丁橡胶层的表面粘连，所述顺丁橡胶层远离耐磨层的一侧并与丁苯橡胶层的表面粘连，所述顺丁橡胶层与丁苯橡胶层的厚度相同，通过设置耐磨层，具有较高的弹性、较好的拉伸性能以及优异的耐磨耗和抗疲劳等物理机械性能，符合高性能在节能、安全、环保等方面发展的需要，增加了套管主体的耐磨性。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其中所述外层包括防腐涂层和环氧树脂涂料层，所述外层远离耐磨层的一侧并与防腐涂层的表面粘连，所述防腐涂层远离外层的一侧并与环氧树脂涂料层的表面粘连，所述防腐涂层与环氧树脂涂料层的厚度相同，通过设置外层，具有耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好，套管主体长期暴露在高温条件下仍能保持良好的力学性能，同时还具有良好的耐腐蚀性，增加了套管主体的耐腐蚀性和耐化学性，延长了套管主体的使用寿命。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其中所述外层的厚度小于耐磨层的厚度。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其中所述顺丁橡胶层和丁苯橡胶层的厚度均不超过0.5mm，所述顺丁橡胶层位于丁苯橡胶层的表面。本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其中所述套管主体的外表面与耐高温层的表面粘连，所述耐高温层的外表面与耐磨层的表面粘连，所述耐磨层的外表面与外层的表面粘连。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置套管主体、耐高温层、耐磨层和外层的相互配合，达到了耐磨效果好，且耐高温性能好等优点，不会影响耐磨套管的使用效果，不会导致丝轴使用效果降低，可以满足使用者的需求，从而提高了耐磨套管的使用寿命。2、本技术通过设置耐高温层，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，对套管主体起到了耐高温和耐磨的作用，增加了套管主体的使用寿命，通过设置耐磨层，具有较高的弹性、较好的拉伸性能以及优异的耐磨耗和抗疲劳等物理机械性能，符合高性能在节能、安全、环保等方面发展的需要，增加了套管主体的耐磨性，通过设置外层，具有耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好，套管主体长期暴露在高温条件下仍能保持良好的力学性能，同时还具有良好的耐腐蚀性，增加了套管主体的耐腐蚀性和耐化学性，延长了套管主体的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术耐高温层结构示意图；图3为本技术耐磨层结构示意图；图4为本技术外层结构示意图。图中：1、套管主体；2、耐高温层；201、聚丙烯层；202、聚乙烯层；3、耐磨层；301、顺丁橡胶层；302、丁苯橡胶层；4、外层；401、防腐涂层；402、环氧树脂涂料层。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，包括套管主体1，套管主体1的表面设置有耐高温层2，耐高温层2远离套管主体1的一侧设置有耐磨层3，耐磨层3远离耐高温层2的一侧设置有外层4；耐高温层2包括聚丙烯层201和聚乙烯层202，耐高温层2远离套管主体1的一侧并与聚丙烯层201的表面粘连，聚丙烯层201远离耐高温层2的一侧并与聚乙烯层202的表面粘连，通过设置耐高温层2，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，对套管主体1起到了耐高温和耐磨的作用，增加了套管主体1的使用寿命；耐磨层3包括顺丁橡胶层301和丁苯橡胶层302，耐磨层3远离耐高温层2的一侧并与顺丁橡胶层301的表面粘连，顺丁橡胶层301远离耐磨层3的一侧并与丁苯橡胶层302的表面粘连，顺丁橡胶层301与丁苯橡胶层302的厚度相同，通过设置耐磨层3，具有较高的弹性、较好的拉伸性能以及优异的耐磨耗和抗疲劳等物理机械性能，符合高性能在节能、安全、环保等方面发展的需要，增加了套管主体1的耐磨性；外层4包括防腐涂层401和环氧树脂涂料层402，外层4远离耐磨层3的一侧并与防腐涂层401的表面粘连，防腐涂层401远离外层4的一侧并与环氧树脂涂料层402的表面粘连，防腐涂层401与环氧树脂涂料层402的厚度相同，通过设置外层4，具有耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好，套管主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，包括套管主体(1)，其特征在于：所述套管主体(1)的表面设置有耐高温层(2)，所述耐高温层(2)远离套管主体(1)的一侧设置有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)远离耐高温层(2)的一侧设置有外层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，包括套管主体(1)，其特征在于：所述套管主体(1)的表面设置有耐高温层(2)，所述耐高温层(2)远离套管主体(1)的一侧设置有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)远离耐高温层(2)的一侧设置有外层(4)。


2.根据权利要求1所述的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其特征在于：所述耐高温层(2)包括聚丙烯层(201)和聚乙烯层(202)，所述耐高温层(2)远离套管主体(1)的一侧并与聚丙烯层(201)的表面粘连，所述聚丙烯层(201)远离耐高温层(2)的一侧并与聚乙烯层(202)的表面粘连。


3.根据权利要求1所述的一种小丝轴间减少金银丝松丝的耐磨套管，其特征在于：所述耐磨层(3)包括顺丁橡胶层(301)和丁苯橡胶层(302)，所述耐磨层(3)远离耐高温层(2)的一侧并与顺丁橡胶层(301)的表面粘连，所述顺丁橡胶层(301)远离耐磨层(3)的一侧并与丁苯橡胶层(302)的表面粘连，所述顺丁橡胶层(301)与丁苯橡胶层(302)的厚度相同。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建新，
申请(专利权)人：江苏凯灵纺织科技研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32