一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置制造方法及图纸

技术编号:27634487 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-12 13:54
本发明专利技术提供一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,所述扇形板通过滚珠轴承安装在调节板的内部,所述调节板的底端活动安装有弧形杆,所述弧形杆的末端活动安装有转板,所述转板固定安装在齿轮的前表面,所述齿轮的内侧表面啮合有齿条,所述齿条的底部设置有柔性囊。当软化时产生的气体流入柔性囊后,柔性囊受热膨胀后推动齿条向上侧移动,齿条与齿轮啮合后,带动转板顶端弧形杆进行移动,弧形杆带动调节板进行转动,基于偏心轮,使得扇形板在调节板内部的圆盘中向下,从而改变了推板的往复频率,出料口出料加快,实现了根据加热罐内部温度来自动调节废旧橡胶的进料速度,避免热量流失,保持内部温度,环保性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置
本专利技术属于橡胶回收
,尤其涉及一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,而在长时间的使用后,一些橡胶制品需要特定装置进行回收,回收中需要在加热罐中进行软化来将废旧橡胶进行再次利用。在废旧橡胶软化时体积由于太大,加热罐的内部软化后沉积,无法处理而造成受热不均匀,影响回收效果,同时无法根据加热罐内部温度来自动调节废旧橡胶的进料速度,热量流失过快,得不到有效利用,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,由以下具体技术手段所达成:一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,包括回收仓,所述回收仓的内部转动安装有扇形板,相邻所述扇形板之间活动安装有活动杆,所述活动杆的内端活动安装有推板,相邻所述推板的内侧表面固定安装有凸块,且推板均贯穿于收集罐的内部,所述扇形板通过滚珠轴承安装在调节板的内部,所述调节板的底端活动安装有弧形杆,所述弧形杆的末端活动安装有转板,所述转板固定安装在齿轮的前表面,所述齿轮的内侧表面啮合有齿条,所述齿条的底部设置有柔性囊,所述收集罐的底部开设有出料口,所述出料口贯穿于加热罐的上表面,所述加热罐和柔性囊之间通过气管固定连接,且加热罐的底部固定安装有托台,所述托台的前表面滑动安装有摆动杆,所述摆动杆转动安装在固定座的内端,且摆动杆的上下两端均设置有滚轮,所述滚轮贴合在斜盘的内侧表面,所述斜盘的外表面固定安装有传动杆,所述传动杆贯穿于固定座的外端,且传动杆的外表面啮合有齿板,所述齿板的上方且在收集罐的左右表面均活动安装有受力杆。进一步的,所述受力杆以收集罐的外表面为准呈倾斜设置,所述受力杆和推板为左右对应设置,所述推板为H形结构,在活动杆带动推板移动时,通过推板在收集罐内部往复移动,同时推板挤压受力杆,受力杆推动齿板向下移动,从而带动传动杆进行旋转。进一步的,所述齿板的底部固定连接有弹簧,所述传动杆的外端设置有与齿板相对应啮合的齿盘。进一步的,所述推板的内侧表面均等距分布有凸块,所述齿条和柔性囊为上下对应设置,所述出料口的内部设置有过筛孔。进一步的,所述扇形板固定安装在电机的输出端,所述调节板的顶部设置有与扇形板相对应的圆盘,通过扇形板在圆盘内部旋转时,来带动内部的活动杆转动,活动杆带动内端的推板在收集罐的内部往复移动,利用表面的凸块对收集罐内部的废旧橡胶进行挤压,避免废旧橡胶在软化时体积太大而受热不均匀,造成回收效果差。进一步的,所述斜盘与传动杆为倾斜设置,所述摆动杆为T形结构,且摆动杆的内端设置有与托台相对应的滑孔,通过传动杆旋转时来带动斜盘转动,斜盘与摆动杆底部的滚轮相接触后,来带动摆动杆在固定座的内部上下摆动,从而利用摆动杆内部滑孔与托台的结合来带动加热罐进行震荡,保证软化时处于运动状态。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、该专利技术将废旧橡胶倒入回收仓中的收集罐中,通过电机带动扇形板旋转,通过扇形板在调节板顶部的圆盘内部旋转时,来带动内部的活动杆转动,基于偏心轮原理,活动杆带动内端的推板在收集罐的内部往复移动,利用表面的凸块对收集罐内部的废旧橡胶进行挤压,直到废旧橡胶体积小于出料口中的过筛孔后,落入加热罐中进行软化作业,避免废旧橡胶在软化时体积太大而受热不均匀,造成回收效果差。2、该专利技术在加热罐内部加热时,与此同时活动杆带动推板移动,通过推板在收集罐内部往复移动,同时推板挤压受力杆,受力杆推动齿板向下移动,从而带动传动杆进行旋转,通过传动杆旋转时来带动斜盘转动,斜盘与摆动杆底部的滚轮相接触后,来带动摆动杆在固定座的内部上下摆动,从而利用摆动杆内部滑孔与托台的结合,来带动加热罐进行震荡,保证软化时处于运动状态,解决了橡胶在加热罐的内部沉积的问题,实现橡胶的均匀受热软化。3、该专利技术当软化时产生的气体流入柔性囊后,柔性囊受热膨胀后推动齿条向上侧移动,齿条与齿轮啮合后,带动转板顶端弧形杆进行移动,弧形杆带动调节板进行转动,基于偏心轮,使得扇形板在调节板内部的圆盘中向下,从而改变了推板的往复频率,出料口出料加快,实现了根据加热罐内部温度来自动调节废旧橡胶的进料速度,避免热量流失,保持内部温度,环保性更强。附图说明图1是本专利技术内部结构示意图;图2是本专利技术回收仓的内部结构示意图;图3是本专利技术调节板与扇形板的连接处结构后视图;图4是本专利技术收集罐的内部结构示意图;图5是本专利技术托台与摆动杆的连接处结构示意图。图中:1、回收仓;2、扇形板;3、活动杆;4、推板;5、凸块;6、收集罐;7、调节板;8、弧形杆;9、转板;10、齿轮;11、齿条;12、柔性囊;13、出料口;14、加热罐;15、托台;16、摆动杆;17、固定座;18、滚轮;19、斜盘;20、传动杆;21、齿板;22、受力杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:本专利技术提供一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,如附图1至附图5所示:包括回收仓1,回收仓1的内部转动安装有扇形板2,扇形板2固定安装在电机的输出端,相邻扇形板2之间活动安装有活动杆3,活动杆3的内端活动安装有推板4,相邻推板4的内侧表面固定安装有凸块5,且推板4均贯穿于收集罐6的内部,推板4的内侧表面均等距分布有凸块5,通过扇形板2在圆盘内部旋转时,来带动内部的活动杆3转动,活动杆3带动内端的推板4在收集罐6的内部往复移动,利用表面的凸块5对收集罐6内部的废旧橡胶进行挤压,避免废旧橡胶在软化时体积太大而受热不均匀,造成回收效果差,推板4为H形结构,扇形板2通过滚珠轴承安装在调节板7的内部,调节板7的顶部设置有与扇形板2相对应的圆盘,调节板7的底端活动安装有弧形杆8,弧形杆8的末端活动安装有转板9,转板9固定安装在齿轮10的前表面,齿轮10的内侧表面啮合有齿条11,齿条11的底部设置有柔性囊12,齿条11和柔性囊12为上下对应设置。收集罐6的底部开设有出料口13,出料口13的内部设置有过筛孔,出料口13贯穿于加热罐14的上表面,加热罐14和柔性囊12之间通过气管固定连接,且加热罐14的底部固定安装有托台15,托台15的前表面滑动安装有摆动杆16,摆动杆16为T形结构,且摆动杆16的内端设置有与托台15相对应的滑孔,摆动杆16转动安装在固定座17的内端,且摆动杆16的上下两端均设置有滚轮18,滚轮18贴合在斜盘19的内侧表面,斜盘19的外表面固定安装有传动杆20,斜盘19与传动杆20为倾斜设置,通过传动杆20旋转时来带动斜盘19转动,斜盘19与摆动杆16底部的滚轮18相接触后,来带动摆动杆16在固定座17的内部上下摆动,从而利用摆动杆16内部滑孔与托台15的结合,来带动加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,包括回收仓(1),其特征在于:所述回收仓(1)的内部转动安装有扇形板(2),相邻所述扇形板(2)之间活动安装有活动杆(3),所述活动杆(3)的内端活动安装有推板(4),相邻所述推板(4)的内侧表面固定安装有凸块(5),且推板(4)均贯穿于收集罐(6)的内部,所述扇形板(2)通过滚珠轴承安装在调节板(7)的内部,所述调节板(7)的底端活动安装有弧形杆(8),所述弧形杆(8)的末端活动安装有转板(9),所述转板(9)固定安装在齿轮(10)的前表面,所述齿轮(10)的内侧表面啮合有齿条(11),所述齿条(11)的底部设置有柔性囊(12),所述收集罐(6)的底部开设有出料口(13),所述出料口(13)贯穿于加热罐(14)的上表面,所述加热罐(14)和柔性囊(12)之间通过气管固定连接,且加热罐(14)的底部固定安装有托台(15),所述托台(15)的前表面滑动安装有摆动杆(16),所述摆动杆(16)转动安装在固定座(17)的内端,且摆动杆(16)的上下两端均设置有滚轮(18),所述滚轮(18)贴合在斜盘(19)的内侧表面,所述斜盘(19)的外表面固定安装有传动杆(20),所述传动杆(20)贯穿于固定座(17)的外端,且传动杆(20)的外表面啮合有齿板(21),所述齿板(21)的上方且在收集罐(6)的左右表面均活动安装有受力杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型橡胶生产用废旧橡胶回收软化装置,包括回收仓(1),其特征在于:所述回收仓(1)的内部转动安装有扇形板(2),相邻所述扇形板(2)之间活动安装有活动杆(3),所述活动杆(3)的内端活动安装有推板(4),相邻所述推板(4)的内侧表面固定安装有凸块(5),且推板(4)均贯穿于收集罐(6)的内部,所述扇形板(2)通过滚珠轴承安装在调节板(7)的内部,所述调节板(7)的底端活动安装有弧形杆(8),所述弧形杆(8)的末端活动安装有转板(9),所述转板(9)固定安装在齿轮(10)的前表面,所述齿轮(10)的内侧表面啮合有齿条(11),所述齿条(11)的底部设置有柔性囊(12),所述收集罐(6)的底部开设有出料口(13),所述出料口(13)贯穿于加热罐(14)的上表面,所述加热罐(14)和柔性囊(12)之间通过气管固定连接,且加热罐(14)的底部固定安装有托台(15),所述托台(15)的前表面滑动安装有摆动杆(16),所述摆动杆(16)转动安装在固定座(17)的内端,且摆动杆(16)的上下两端均设置有滚轮(18),所述滚轮(18)贴合在斜盘(19)的内侧表面,所述斜盘(19)的外表面固定安装有传动杆(20),所述传动杆(20)贯穿于固定座(17)的外端,且传动杆(20)的外表面啮合有齿板(21),所述齿板(21)的上方且在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王虹
申请(专利权)人:温州豪帅电子商务有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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