本申请涉及一种保温板切割机用下料装置，属于保温板生产设备的领域，其包括沿保温板输送方向水平滑动连接于地面上的外壳，外壳滑移速度与保温板输送速度相同,机架固定连接于外壳内，外壳上沿保温板输送方向开设有两个传输口，外壳出料端铰接有下料架，下料架包括多个下料组件，下料组件之间转动滑移连接，下料架远离外壳一端固定连接有承载架。当保温板需要切断时，外壳滑移并保持与保温板相对静止，下料架随外壳滑移而转动滑移，下料架沿保温板输送方向上的长度随外壳滑移而变化，从而方便将保温板输送至承载架上，工人将承载架上的保温板取走。本申请具有减少保温板与地面碰撞受损，提高保温板质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板切割机用下料装置
本申请涉及保温板生产设备的领域，尤其是涉及一种保温板切割机用下料装置。
技术介绍
随着建筑节能的逐步推广，各类保温、隔热材料也得到了迅速发展。其中，聚苯乙烯、隔热保温板因其具有低吸收性、低导热系数、轻质抗压、抗老化高、阻燃性好等优良性能而成为目前建筑保温的最佳泡沫保温板，在建筑物外墙体、建筑物表面都有着广泛的使用。目前保温板一般包括起主要支撑作用的铁板,铁板一侧有聚氨酯材质的硬质泡沫塑料板，硬质泡沫塑料板背离铁板一侧有保温锡箔纸。保温板在实际生产中需要按照生产眼球进行切割。公开号为CN109352718A的中国专利技术专利申请公开了一种保温板切割机，其包括固定整机以及放置保温板的机架，机架上设有传输轨道，机架上传输轨道的上方架设有支架，支架上水平滑动连接有用于切割保温板的切割装置，切割装置滑移方向与保温板传输方向垂直。保温板经前一工序传动机构推至传输轨道上并持续前进，当保温板需要切割时，保温板传输停止，切割装置启动后沿与保温板传输方向垂直方向水平滑移，从而将保温板截断。上述中的相关技术存在以下缺陷:经切割装置切断的保温板从机架上直接落至地面上，保温板与地面碰撞受损，从而降低保温板质量。
技术实现思路
为了减少保温板与地面碰撞,提高保温板质量，本申请提供一种保温板切割机用下料装置。本申请提供的一种保温板切割机用下料装置采用如下的技术方案：一种保温板切割机用下料装置，包括沿保温板输送方向水平滑动连接于地面上的外壳，所述外壳滑移速度与保温板输送速度相同,机架固定连接于外壳内，所述外壳上沿保温板输送方向开设有两个传输口，所述外壳出料端铰接有下料架，所述下料架包括多个下料组件，所述下料组件之间转动滑移连接，所述下料架远离外壳一端固定连接有承载架。通过采用上述技术方案，当保温板需要切断时，外壳滑移并保持与保温板相对静止，下料架随外壳滑移而转动滑移，下料架沿保温板输送方向上的长度随外壳滑移而变化，从而方便将保温板输送至承载架上，工人将承载架上的保温板取走，减少保温板与地面碰撞受损，提高保温板质量。优选的，所述下料组件包括平行设置的两根第一连接杆和平行设置的两根第二连接杆，相邻所述第一连接杆和第二连接杆中点铰接，所述第一连接杆远离外壳一端与相邻下料组件的第二连接杆靠近外壳一端铰接，所述第二连接杆远离外壳一端与相邻下料组件的第一连接杆铰接，所述相邻下料组件的第一连接杆和第二连接杆铰接点同轴转动连接有第四连接杆。通过采用上述技术方案，当外壳沿保温板输送方向滑移时,第一连接杆和第二连接杆转动滑移,相邻下料组件的第一连接杆互相靠近,下料架随外壳滑移调整沿保温板传输方向上的长度,从而方便保温板经下料架输送至承载架上。优选的，所述第四连接杆呈上下设置，位于上方的第四连接杆上转动连接有第二输料辊。通过采用上述技术方案，第二输料辊减少保温板在第四连接杆上滑移的阻力，减少保温板与第四连接杆摩擦对保温板表面造成的损伤。优选的，所述外壳出料端固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆与相邻下料组件的第一连接杆铰接，所述第五连接杆与第一连接杆铰接点同轴转动连接有第一输料辊。通过采用上述技术方案，第一输料辊对保温板滑移起支撑作用，减少保温板一端滑至第四连接杆与外壳间隙内的情况。优选的，所述第二输料辊轴线与第一输料辊轴线处于同一水平面，所述第二输料辊直径大于第一输料辊直径。通过采用上述技术方案，当保温板经第一输料辊向第二输料辊输送时，保温板朝向第二输料辊一端在重力作用下向靠近地面方向倾斜，保温板朝向第二输料辊一端抵接于第二输料辊轴线所在平面上方的周侧面，保温板继续滑移并向第二输料辊上方滑移，从而减少保温板一端滑入第一输料辊与第二输料辊间隙内的情况。优选的，同一所述下料组件第一连接杆和第二连接杆的铰接点同轴转动连接有第三连接杆。通过采用上述技术方案，第三连接杆增加同一下料组件内两个第一连接杆和第二连接杆的铰接点之间的连接强度，从而增加下料组件的支撑稳定性。优选的，地面上固定连接有底座，所述底座上竖直固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆位于下料架远离外壳一侧，靠近所述支撑杆的第二连接杆远离外壳一端铰接于支撑杆上，所述支撑杆朝向承载架一侧与承载架固定连接。通过采用上述技术方案，支撑杆对下料架起支撑作用，同时连接下料架与承载架。优选的，所述支撑杆与相邻第二连接杆的铰接点同轴转动连接有第三输料辊。通过采用上述技术方案，第三输料辊起支撑作用，方便将下料架上的保温板转移至承载架上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当保温板需要切断时，外壳滑移并保持与保温板相对静止，下料架随外壳滑移而转动滑移，下料架沿保温板输送方向上的长度随外壳滑移而变化，从而方便将保温板输送至承载架上，工人将承载架上的保温板取走，减少保温板与地面碰撞受损，提高保温板质量；2.当保温板经第一输料辊向第二输料辊输送时，保温板朝向第二输料辊一端在重力作用下向靠近地面方向倾斜，保温板朝向第二输料辊一端抵接于第二输料辊轴线所在平面上方的周侧面，保温板继续滑移并向第二输料辊上方滑移，从而减少保温板一端滑入第一输料辊与第二输料辊间隙内的情况；3.支撑杆对下料架起支撑作用，同时连接下料架与承载架。附图说明图1是本实施例整体结构示意图，主要用于展示下料架与承载架连接关系；图2是本实施例整体结构另一视角示意图，主要展示下料架与外壳连接关系；图3是本实施例整体结构示意图，主要用于展示下料组件与第五连接杆以及支撑杆连接关系；图4是图3中A部分的局部放大示意图，主要用于展示第一输料辊与第二输料辊对比关系。附图标记说明：1、外壳；11、传输口；12、第五连接杆；13、第一输料辊；14、观察窗；15、防护门；2、下料架；21、下料组件；211、第一连接杆；212、第二连接杆；213、第三连接杆；214、第四连接杆；215、第二输料辊；22、支撑杆；23、第三输料辊；3、承载架；31、第四输料辊；4、导轨；41、底座；42、驱动丝杠；43、驱动电机。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种保温板切割机用下料装置。参照图1，一种保温板切割机用下料装置包括沿保温板输送方向水平滑动连接于地面上的外壳1,外壳1滑移速度与保温板输送速度相同,机架固定连接于外壳1内,外壳1上沿保温板输送方向开设有两个传输口11,外壳1出料端铰接有下料架2,下料架2包括多个下料组件21,下料组件21之间铰接,下料架2远离外壳1一端固定连接有承载架3。当保温板进入外壳1内进行切割时,外壳1滑移使保温板与外壳1保持相对静止,因下料组件21之间铰接,下料架2在保温板输送方向上的长度被压缩,在这个过程中保温板保持持续输送,保温板从出料口经下料架2到达承载架3上,再转运至其他区域,有效减少保温板与地面的碰撞,减少保温板损伤。...
【技术保护点】
1.一种保温板切割机用下料装置，其特征在于：包括沿保温板输送方向水平滑动连接于地面上的外壳（1），所述外壳（1）滑移速度与保温板输送速度相同,机架固定连接于外壳（1）内，所述外壳（1）上沿保温板输送方向开设有两个传输口（11），所述外壳（1）出料端铰接有下料架（2），所述下料架（2）包括多个下料组件（21），所述下料组件（21）之间转动滑移连接，所述下料架（2）远离外壳（1）一端固定连接有承载架（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种保温板切割机用下料装置，其特征在于：包括沿保温板输送方向水平滑动连接于地面上的外壳（1），所述外壳（1）滑移速度与保温板输送速度相同,机架固定连接于外壳（1）内，所述外壳（1）上沿保温板输送方向开设有两个传输口（11），所述外壳（1）出料端铰接有下料架（2），所述下料架（2）包括多个下料组件（21），所述下料组件（21）之间转动滑移连接，所述下料架（2）远离外壳（1）一端固定连接有承载架（3）。
2.根据权利要求1所述的一种保温板切割机用下料装置，其特征在于：所述下料组件（21）包括平行设置的两根第一连接杆（211）和平行设置的两根第二连接杆（212），相邻所述第一连接杆（211）和第二连接杆（212）中点铰接，所述第一连接杆（211）远离外壳（1）一端与相邻下料组件（21）的第二连接杆（212）靠近外壳（1）一端铰接，所述第二连接杆（212）远离外壳（1）一端与相邻下料组件（21）的第一连接杆（211）铰接，所述相邻下料组件（21）的第一连接杆（211）和第二连接杆（212）铰接点同轴转动连接有第四连接杆（214）。
3.根据权利要求2所述的一种保温板切割机用下料装置，其特征在于：所述第四连接杆（214）呈上下设置，位于上方的第四连接杆（214）上转动连接有第二输料辊（215）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高玉印，宋朝阳，宋芝，刘立业，孟琳，
申请(专利权)人：济南建诚新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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