一种模切机的辅助清辊装置制造方法及图纸

本申请涉及一种模切机的辅助清辊装置，涉及模切机的技术领域，包括主刮板，所述主刮板沿压辊轴向设置，且主刮板与机架固定连接，主刮板一侧面与压辊抵触。模切机运行时，主刮板与模切机的辊轴抵触，压辊转动，从而使得主刮板将压辊上粘接的物料刮下，从而减少了压辊上粘接的废料量，实现减少便签形变的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的辅助清辊装置
本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种模切机的辅助清辊装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，通过压印版施加一定的压力，将印品、标签或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸,并经印刷、模切等加工后成为成品的标签。不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点。不干胶标签包括标签本体和边框。目前很多标签生产厂家通常使用模切机对标签进行边框与标签本体的分割，切割后的标签经模切机的出料装置进行标签本体与边框的分离后，标签本体进入下一工艺。相关技术中，如图1所示，模切机的出料装置包括机架100、分料辊140以及集料辊150，机架100上水平转动连接有多个辊轴120，分料辊140、集料辊150均与机架100水平转动连接，为了使得标签不易与辊轴120之间产生间隙，机架100上转动连接有压辊130。标签从模切机加工后经辊轴120、压辊130，然后将标签本体和边框分别绕卷在集料辊150和分料辊140上。标签位于压辊130靠近地面的一侧。模切机运行后，标签经过压辊130、辊轴120，分料辊140和集料辊150转动，从而实现标签本体与边框的分离。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：标签的边框经压辊130时，边框有部分会因拉扯力被拉断，使得部分边框粘接在压辊130上，粘接在压辊130上的边框会使得压辊130对标签本体的拉紧力，从而导致标签易发生形变。
技术实现思路
为了减少压辊上粘接的废料量，减少标签的形变，本申请提供一种模切机的辅助清辊装置。本申请提供的一种模切机的辅助清辊装置，采用如下的技术方案：一种模切机的辅助清辊装置，包括主刮板，所述主刮板沿压辊轴向设置，且主刮板与机架固定连接，主刮板一侧面与压辊抵触。通过采用上述技术方案，模切机运行时，主刮板与模切机的辊轴抵触，压辊转动，从而使得主刮板将压辊上粘接的物料刮下，从而减少了压辊上粘接的废料量，实现减少便签形变的目的。优选的，所述主刮板沿竖直向上的方向倾斜设置，所述主刮板靠近压辊的一侧设置为斜面，且斜面沿远离压辊的方向由靠近向远离地面的方向倾斜。通过采用上述技术方案，主刮板与压辊抵触时是线接触，由于主刮板存在一定厚度，因此主刮板与压辊之间存在间隙，废料易在间隙内留存，主刮板斜面的设置，减少了废料的留存；主刮板倾斜设置，使得主刮板刮下的废料在主刮板上留存，以使废料不易掉落在标签。优选的，所述主刮板上设置有副刮板，副刮板与主刮板夹角设置，所述副刮板沿压辊轴向与主刮板滑移连接，所述主刮板上设置有用于驱动副刮板滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，控制驱动组件，使得驱动组件带动副刮板沿压辊轴向滑移，从而使得副刮板将主刮板上粘附的物料清理下，从而便于工作人员对主刮板的清理。优选的，所述主刮板上开设有沿压辊轴向的滑移槽，所述副刮板上固定连接有与滑移槽滑移连接的滑移块。通过采用上述技术方案，滑移块沿滑移槽滑移，实现了辅刮板与主刮板的滑移连接，从而便于副刮板将主刮板上粘接的物料刮下。优选的，所述驱动组件包括驱动丝杠、驱动电机和传动皮带，所述驱动丝杠设置在滑移槽内，且驱动丝杠两端均与滑移槽侧壁转动连接，且驱动丝杠一端穿出滑移槽并同轴固定连接有传动轮，所述驱动电机的主轴上同轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮通过传动皮带连接，所述滑移块与驱动丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得驱动电机带动驱动轮，使传动皮带使传动轮带动驱动丝杠转动，由于滑移槽对滑移块的限位作用，滑移块在驱动丝杠作用下带动副刮板沿压辊轴向滑移，从而实现副刮板对主刮板的清理。优选的，所述副刮板靠近压辊的一端固定连接有挡板，所述挡板与主刮板抵触，且所述挡板一侧面与压辊抵触。通过采用上述技术方案，挡板的设置，使得副刮板与挡板之间形成一定的存料空间，从而副刮板清理主刮板时刮下的废屑不易掉落在标签上。优选的，所述挡板设置有两个，且分别位于副刮板两侧，两个所述挡板远离副刮板的侧面均设置为斜面，且斜面沿远离副刮板的方向由远离向靠近压辊的方向倾斜。通过采用上述技术方案，挡板斜面的设置，减小了挡板与压辊上废料的接触面积，从而减小了挡板滑移时的受到的摩擦力，另外挡板斜面的设置，使得挡板远离压辊的侧面与压辊之间的高度差不易影响压辊上废料移动至副刮板上。优选的，所述挡板与副刮板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，挡板与副刮板的可拆卸连接，便于工作人员将挡板取下，以便于清理挡板与副刮板之间的废料。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.模切机运行时，主刮板与模切机的压辊抵触，压辊转动，从而使得主刮板将压辊上粘接的物料刮下，从而减少了压辊上粘接的废料量，实现减少便签形变的目的；2.与主刮板滑移连接的副刮板的设置，便于工作人员利用副刮板对主刮板进行清洁；3.挡板的设置，使得挡板与副刮板之间形成储料空间，从而使得副刮板上的废料不易掉落在标签上。附图说明图1是相关技术的附图；图2是本申请实施例的整体结构示意图；图3是本申请实施例的主刮板、副刮板和挡板的局部爆炸示意图。附图标记说明：100、机架；110、支撑杆；120、辊轴；130、压辊；140、分料辊；150、集料辊；200、主刮板；210、滑移槽；300、副刮板；310、滑移块；320、卡槽；400、驱动组件；410、驱动丝杠；411、传动轮；420、驱动电机；421、主动轮；430、传动皮带；500、挡板；510、卡块。具体实施方式以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种模切机的辅助清辊装置。参照图2，辅助清辊装置包括主刮板200。机架100上焊接有两根支撑杆110。主刮板200沿压辊130轴向与两根支撑杆110焊接，且主刮板200的一侧面与压辊130抵触。主刮板200沿竖直向上的方向倾斜设置，且主刮板200靠近压辊130的一侧设置为斜面，且斜面沿远离压辊130的方向由靠近向远离地面的方向倾斜。参照图2和图3，为了便于工作人员清理主刮板200上的废料，主刮板200上开设有沿压辊130轴向的滑移槽210。主刮板200上设置有副刮板300，副刮板300上一体成型有与滑移槽210滑移连接的滑移块310。副刮板300位于主刮板200远离地面的一侧，并与主刮板200夹角设置。本实施例中副刮板300与主刮板200垂直设置，副刮板300一侧与压辊130抵触。主刮板200上设置有用于驱动副刮板300滑移的驱动组件400。驱动组件400包括驱动丝杠410、驱动电机420以及传动皮带430。驱动丝杠410设置在滑移槽210内，且两端均与滑移槽210侧壁转动连接。驱动丝杆一端穿出滑移槽210后同轴焊接有传动轮411。驱动电机420本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的辅助清辊装置，其特征在于：包括主刮板（200），所述主刮板（200）沿压辊（130）轴向设置，且主刮板（200）与机架（100）固定连接，主刮板（200）一侧面与压辊（130）抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机的辅助清辊装置，其特征在于：包括主刮板（200），所述主刮板（200）沿压辊（130）轴向设置，且主刮板（200）与机架（100）固定连接，主刮板（200）一侧面与压辊（130）抵触。


2.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助清辊装置，其特征在于：所述主刮板（200）沿竖直向上的方向倾斜设置，所述主刮板（200）靠近压辊（130）的一侧设置为斜面，且斜面沿远离压辊（130）的方向由靠近向远离地面的方向倾斜。


3.根据权利要求2所述的一种模切机的辅助清辊装置，其特征在于：所述主刮板（200）上设置有副刮板（300），副刮板（300）与主刮板（200）夹角设置，所述副刮板（300）沿压辊（130）轴向与主刮板（200）滑移连接，所述主刮板（200）上设置有用于驱动副刮板（300）滑移的驱动组件（400）。


4.根据权利要求3所述的一种模切机的辅助清辊装置，其特征在于：所述主刮板（200）上开设有沿压辊（130）轴向的滑移槽（210），所述副刮板（300）上固定连接有与滑移槽（210）滑移连接的滑移块（310）。


5.根据权利要求4所述的一种模切机的辅助清辊装置，其特征在于：所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：段洪刚，徐仁开，
申请(专利权)人：济南今博伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37