一种钳剪半自动松紧调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体和连接座，所述连接座的两侧焊接固定有套体，所述连接座的内部设置有调节结构。本实用新型专利技术通过设置有调节结构来调整该装置的长度，先调节钳剪所需要的开合的程度，后改变套体中间位置处的长度，套体之间通过连接座连接，连接座内部开设有定位槽，定位槽一侧的定位块焊接在连接座的另一部分，能够调整定位块在定位槽内的长度来改变整体两侧套体间的距离，拉动定位块时，定位槽外部两端弹簧板上的卡块配合弹簧板内部的卡合弹簧，对定位槽内定位块两侧开设的卡槽进行卡合固定，改变两侧套体之间距离的同时也让卡合的更加稳定，改变套体间的距离来改变钳剪的开合程度，实现钳剪的松紧调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钳剪半自动松紧调整装置
本技术涉及钳剪
，具体为一种钳剪半自动松紧调整装置。
技术介绍
钳剪半自动松紧调整装置是一种用于调整钳剪使用时弹簧松紧程度的装置，能够辅助操作人员对钳剪的使用，目前市面上也存在一些钳剪半自动松紧调整装置，但普遍会存在一定的缺陷需要解决。传统的钳剪半自动松紧调整装置适用性低，不能调节到不同的宽度来适应钳剪的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钳剪半自动松紧调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出适用性低，不能调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体和连接座，所述连接座的两侧焊接固定有套体，所述连接座的内部设置有调节结构，所述调节结构包括卡块、定位槽、卡槽、定位块、弹簧板和卡合弹簧，所述定位槽开设在连接座内部的一侧，所述定位块焊接固定在连接座内部的另一侧，所述定位块插设在定位槽的内部，所述定位块的两端开设有卡槽，所述定位槽外部的两端焊接固定有弹簧板，所述弹簧板上贯穿有卡块。优选的，所述套体的内部设置有限位结构，所述限位结构包括耐磨板、限位板和限位弹簧，所述套体的内壁焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端焊接固定有限位板，所述限位板的一端粘合有耐磨板，所述限位板、耐磨板以及限位弹簧均在套体的内部呈环形分布。优选的，所述套体的底端焊接固定有稳定结构，所述稳定结构包括槽板、卡板、内槽、固定座和滑块，所述套体的底端焊接固定有固定座，一侧所述固定座的底端焊接固定有槽板，另一侧所述固定座的底端焊接固定有卡板，所述槽板的内部开设有内槽。优选的，所述卡板插设在槽板的内部，所述卡板的一侧焊接固定有滑块，所述滑块和槽板的之间构成滑动结构。优选的，所述卡块贯穿弹簧板的部分缠绕有卡合弹簧，所述卡块贯穿定位槽的内部并与卡槽卡合固定，所述卡块的宽度小于卡槽的宽度，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钳剪半自动松紧调整装置不仅实现了调整该装置的长度，进而调整钳剪的开合程度，实现了调节过程中更加稳定，而且实现了适用不同规格钳剪；(1)通过设置有调节结构来调整该装置的长度，先调节钳剪所需要的开合的程度，后改变套体中间位置处的长度，套体之间通过连接座连接，连接座内部开设有定位槽，定位槽一侧的定位块焊接在连接座的另一部分，能够调整定位块在定位槽内的长度来改变整体两侧套体间的距离，拉动定位块时，定位槽外部两端弹簧板上的卡块配合弹簧板内部的卡合弹簧，对定位槽内定位块两侧开设的卡槽进行卡合固定，改变两侧套体之间距离的同时也让卡合的更加稳定，进而来改变套体间的距离来改变钳剪的开合程度，进而实现钳剪的松紧调整；(2)通过设置有稳定结构来增加整体装置的稳定性，连接座内定位块移动过程可能不太稳定，因此为了增加装置稳定，在两侧套体底部焊接有固定座，固定座的一侧焊接槽板，另一侧焊接卡板，卡板卡入槽板的内部，并利用卡板一侧的滑块在槽板内部内槽两端滑动，有效提升连接座伸缩时的稳定性，避免偏移；(3)通过设置有限位结构实现对不同规格型号的钳剪进行使用，首先套体会套入到钳剪两侧的把手上进行固定，但长时间的固定可能出现一定磨损，此时在套体的内部环形分布多个限位板，限位板一端设置有耐磨板，降低两者之间耐磨程度，同时限位板配合顶端限位弹簧对钳剪把手进行固定，遇到规格较大钳剪把手时，限位弹簧收缩增减限位板间的直径范围，有效提升适用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的稳定结构正视局部剖面放大结构示意图。图中：1、套体；2、限位结构；201、耐磨板；202、限位板；203、限位弹簧；3、稳定结构；301、槽板；302、卡板；303、内槽；304、固定座；305、滑块；4、调节结构；401、卡块；402、定位槽；403、卡槽；404、定位块；405、弹簧板；406、卡合弹簧；5、连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体1和连接座5，连接座5的两侧焊接固定有套体1，连接座5的内部设置有调节结构4；套体1的内部设置有限位结构2，限位结构2包括耐磨板201、限位板202和限位弹簧203，套体1的内壁焊接有限位弹簧203，限位弹簧203的一端焊接固定有限位板202，限位板202的一端粘合有耐磨板201，限位板202、耐磨板201以及限位弹簧203均在套体1的内部呈环形分布；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，套体1会套入到钳剪两侧的把手上进行固定，但长时间的固定可能出现一定磨损，此时在套体1的内部环形分布多个限位板202，限位板202一端设置有耐磨板201，降低两者之间耐磨程度，同时限位板202配合顶端限位弹簧203对钳剪把手进行固定，遇到规格较大钳剪把手时，限位弹簧203收缩增减限位板202间的直径范围，有效提升适用性；套体1的底端焊接固定有稳定结构3，稳定结构3包括槽板301、卡板302、内槽303、固定座304和滑块305，套体1的底端焊接固定有固定座304，一侧固定座304的底端焊接固定有槽板301，另一侧固定座304的底端焊接固定有卡板302，槽板301的内部开设有内槽303，卡板302插设在槽板301的内部，卡板302的一侧焊接固定有滑块305，滑块305和槽板301的之间构成滑动结构；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，连接座5内定位块404移动过程可能不太稳定，因此为了增加装置稳定，在两侧套体1底部焊接有固定座304，固定座304的一侧焊接槽板301，另一侧焊接卡板302，卡板302卡入槽板301的内部，并利用卡板302一侧的滑块305在槽板301内部内槽303两端滑动，有效提升连接座5伸缩时的稳定性，避免偏移；调节结构4包括卡块401、定位槽402、卡槽403、定位块404、弹簧板405和卡合弹簧406，定位槽402开设在连接座5内部的一侧，定位块404焊接固定在连接座5内部的另一侧，定位块404插设在定位槽402的内部，定位块404的两端开设有卡槽403，定位槽402外部的两端焊接固定有弹簧板405，弹簧板405上贯穿有卡块401，卡块401贯穿弹簧板405的部分缠绕有卡合弹簧406，卡块401贯穿定位槽402的内部并与卡槽403卡合固定，卡块401的宽度小于卡槽403的宽度，卡块401和卡槽403之间构成卡合结构；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，先调节钳剪所需要的开合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体(1)和连接座(5)，其特征在于：所述连接座(5)的两侧焊接固定有套体(1)，所述连接座(5)的内部设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括卡块(401)、定位槽(402)、卡槽(403)、定位块(404)、弹簧板(405)和卡合弹簧(406)，所述定位槽(402)开设在连接座(5)内部的一侧，所述定位块(404)焊接固定在连接座(5)内部的另一侧，所述定位块(404)插设在定位槽(402)的内部，所述定位块(404)的两端开设有卡槽(403)，所述定位槽(402)外部的两端焊接固定有弹簧板(405)，所述弹簧板(405)上贯穿有卡块(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钳剪半自动松紧调整装置，包括套体(1)和连接座(5)，其特征在于：所述连接座(5)的两侧焊接固定有套体(1)，所述连接座(5)的内部设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括卡块(401)、定位槽(402)、卡槽(403)、定位块(404)、弹簧板(405)和卡合弹簧(406)，所述定位槽(402)开设在连接座(5)内部的一侧，所述定位块(404)焊接固定在连接座(5)内部的另一侧，所述定位块(404)插设在定位槽(402)的内部，所述定位块(404)的两端开设有卡槽(403)，所述定位槽(402)外部的两端焊接固定有弹簧板(405)，所述弹簧板(405)上贯穿有卡块(401)。


2.根据权利要求1所述的一种钳剪半自动松紧调整装置，其特征在于：所述套体(1)的内部设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括耐磨板(201)、限位板(202)和限位弹簧(203)，所述套体(1)的内壁焊接有限位弹簧(203)，所述限位弹簧(203)的一端焊接固定有限位板(202)，所述限位板(202)的一端粘合有耐磨板(201)，所述限位板(202)、耐磨板(201)以及限位弹簧(203)均在套体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：江苏圣德剪刀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32