一种钳头变径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钳头变径装置，包括钳体、钳爪、夹持槽和限位槽，所述钳体的内部设置有变径结构，所述钳体的一侧固定连接有钳爪，所述钳爪的内部设置有夹持槽，所述钳爪的外侧壁上设置有保护结构，所述钳体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有限位槽，所述钳体的外侧壁上设置有抓取结构。本实用新型专利技术不仅通过设置有垫片、定位块、螺杆、螺帽以及旋转翼，可旋转旋转翼，使螺帽贯穿在限位槽的内部，并在滑槽内进行滑动，由此对钳头直径的大小进行调节，定位块可将钳体进行夹紧，定位块可配合旋转翼的松紧进行位置固定，从而实现了对装置进行变径的功能，从而提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钳头变径装置
本技术涉及的手工工具
，具体为一种钳头变径装置。
技术介绍
随着社会的高速发展，工业技术的不断提高，手工工具也衍生出了多种种类，钳子是一种具有夹持、固定或弯曲、剪断金属丝功能的手工工具，现需要一种钳头变径装置，但是现有的钳头存在很多问题或缺陷：传统的此类装置在实际使用中，钳头张开直径的尺寸大小是固定的，需要根据需求更换不同尺寸，使装置的适用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钳头变径装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置钳头直径的尺寸大小不变调节问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钳头变径装置，包括钳体、钳爪、夹持槽和限位槽，所述钳体的内部设置有变径结构，所述钳体的一侧固定连接有钳爪，所述钳爪的内部设置有夹持槽，所述钳爪的外侧壁上设置有保护结构，所述钳体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有限位槽，所述钳体的外侧壁上设置有抓取结构。优选的，所述变径结构包括垫片、定位块、螺杆、螺帽以及旋转翼，所述垫片的顶端活动连接有钳体的外侧壁上，所述垫片的顶端固定连接有定位块，且定位块的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上活动连接有螺帽，且螺帽的两侧均固定连接有旋转翼。优选的，所述垫片、定位块和螺杆呈焊接一体化结构，所述定位块贯穿于限位槽的内部，所述螺杆贯穿于钳体的内部，所述旋转翼在螺帽的外侧壁上呈对称分布，所螺帽和旋转翼之间呈焊接一体化结构。优选的，所述保护结构包括罩体、空腔以及橡胶条，所述罩体的内侧壁活动连接于钳爪的外侧壁上，所述罩体的内部设置有空腔，所述罩体的内侧壁上固定连接有橡胶条。优选的，所述抓取结构包括握把套、凸起块、封块、耐磨颗粒以及加固块，所述握把套的内侧壁固定在钳体的外侧壁上，所述握把套的顶端设置有凸起块，所述握把套的一侧固定连接有封块，所述握把套的另一侧固定连接有加固块，所述握把套的外侧壁上设置有耐磨颗粒。优选的，所述握把套套设在钳体的外侧壁上，所述握把套、凸起块、封块和加固块之间呈浇筑一体化结构，所述凸起块在握把套上呈等距分布，所述耐磨颗粒在握把套的外侧壁上呈均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钳头变径装置不仅；(1)通过设置有垫片、定位块、螺杆、螺帽以及旋转翼，可旋转旋转翼，使螺帽贯穿在限位槽的内部，并在滑槽内进行滑动，由此对钳头直径的大小进行调节，定位块可将钳体进行夹紧，定位块可配合旋转翼的松紧进行位置固定，从而实现了对装置进行变径的功能，从而提高了装置的适用性；(2)通过设置有罩体、空腔以及橡胶条，罩体可将钳爪收纳在空腔的内部，橡胶条可增加与钳爪的摩擦力形成固定，有效的降低钳爪的表面与空气和水分进行接触，实现了钳爪和夹持槽被腐蚀的几率，从而提高了装置的使用寿命；(3)通过设置有握把套、凸起块、封块、耐磨颗粒以及加固块，凸起块之间的凹槽，可与手指内壁形成舒适的贴合，提高了抓取的舒适感，且握把套的外侧壁上均匀设置有耐磨颗粒，增加了与手部的摩擦力，有效的预防从手部滑落的现象，从而提高了装置的使用感。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的变径结构仰视剖面结构示意图；图3为本技术的保护结构侧视结构示意图；图4为本技术的抓取结构正视结构示意图。图中：1、钳体；2、变径结构；201、垫片；202、定位块；203、螺杆；204、螺帽；205、旋转翼；3、保护结构；301、罩体；302、空腔；303、橡胶条；4、钳爪；5、夹持槽；6、限位槽；7、滑槽；8、抓取结构；801、握把套；802、凸起块；803、封块；804、耐磨颗粒；805、加固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钳头变径装置，包括钳体1、钳爪4、夹持槽5和限位槽6，钳体1的内部设置有变径结构2，变径结构2包括垫片201、定位块202、螺杆203、螺帽204以及旋转翼205，垫片201的顶端活动连接有钳体1的外侧壁上，垫片201的顶端固定连接有定位块202，且定位块202的顶端固定连接有螺杆203，螺杆203的外侧壁上活动连接有螺帽204，且螺帽204的两侧均固定连接有旋转翼205，垫片201、定位块202和螺杆203呈焊接一体化结构，定位块202贯穿于限位槽6的内部，螺杆203贯穿于钳体1的内部，旋转翼205在螺帽204的外侧壁上呈对称分布，所螺帽204和旋转翼205之间呈焊接一体化结构；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过设置有垫片201、定位块202、螺杆203、螺帽204以及旋转翼205，可旋转旋转翼205，使螺帽204贯穿在限位槽6的内部，并在滑槽7内进行滑动，由此对钳头直径的大小进行调节，定位块202可将钳体1进行夹紧，定位块202可配合旋转翼205的松紧进行位置固定，从而实现了对装置进行变径的功能，从而提高了装置的适用性；钳体1的一侧固定连接有钳爪4，钳爪4的内部设置有夹持槽5，钳爪4的外侧壁上设置有保护结构3，保护结构3包括罩体301、空腔302以及橡胶条303，罩体301的内侧壁活动连接于钳爪4的外侧壁上，罩体301的内部设置有空腔302，罩体301的内侧壁上固定连接有橡胶条303；具体地，如图1和图3所示，使用时，通过设置有罩体301、空腔302以及橡胶条303，罩体301可将钳爪4收纳在空腔302的内部，橡胶条303可增加与钳爪4的摩擦力形成固定，有效的降低钳爪4的表面与空气和水分进行接触，实现了钳爪4和夹持槽5被腐蚀的几率，从而提高了装置的使用寿命；钳体1的内部设置有滑槽7，且滑槽7的内部设置有限位槽6，钳体1的外侧壁上设置有抓取结构8，抓取结构8包括握把套801、凸起块802、封块803、耐磨颗粒804以及加固块805，握把套801的内侧壁固定在钳体1的外侧壁上，握把套801的顶端设置有凸起块802，握把套801的一侧固定连接有封块803，握把套801的另一侧固定连接有加固块805，握把套801的外侧壁上设置有耐磨颗粒804，握把套801套设在钳体1的外侧壁上，握把套801、凸起块802、封块803和加固块805之间呈浇筑一体化结构，凸起块802在握把套801上呈等距分布，耐磨颗粒804在握把套801的外侧壁上呈均匀分布；具体地，如图1和图4所示，使用时，通过设置有握把套801、凸起块802、封块803、耐磨颗粒804以及加固块805，凸起块802之间的凹槽，可与手指内壁形成舒适的贴合，提高了抓取的舒适感，且握把套801的外侧壁上均匀设置有耐磨颗粒804，增加了与手部的摩擦力，有效的预防从手部滑落的现象，从而提高了装置的使用感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳头变径装置，包括钳体(1)、钳爪(4)、夹持槽(5)和限位槽(6)，其特征在于：所述钳体(1)的内部设置有变径结构(2)，所述钳体(1)的一侧固定连接有钳爪(4)，所述钳爪(4)的内部设置有夹持槽(5)，所述钳爪(4)的外侧壁上设置有保护结构(3)，所述钳体(1)的内部设置有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部设置有限位槽(6)，所述钳体(1)的外侧壁上设置有抓取结构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钳头变径装置，包括钳体(1)、钳爪(4)、夹持槽(5)和限位槽(6)，其特征在于：所述钳体(1)的内部设置有变径结构(2)，所述钳体(1)的一侧固定连接有钳爪(4)，所述钳爪(4)的内部设置有夹持槽(5)，所述钳爪(4)的外侧壁上设置有保护结构(3)，所述钳体(1)的内部设置有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部设置有限位槽(6)，所述钳体(1)的外侧壁上设置有抓取结构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钳头变径装置，其特征在于：所述变径结构(2)包括垫片(201)、定位块(202)、螺杆(203)、螺帽(204)以及旋转翼(205)，所述垫片(201)的顶端活动连接有钳体(1)的外侧壁上，所述垫片(201)的顶端固定连接有定位块(202)，且定位块(202)的顶端固定连接有螺杆(203)，所述螺杆(203)的外侧壁上活动连接有螺帽(204)，且螺帽(204)的两侧均固定连接有旋转翼(205)。


3.根据权利要求2所述的一种钳头变径装置，其特征在于：所述垫片(201)、定位块(202)和螺杆(203)呈焊接一体化结构，所述定位块(202)贯穿于限位槽(6)的内部，所述螺杆(203)贯穿于钳体(1)的内部，所述旋转翼(205)在螺帽(204)的外侧壁上呈对称分布，所螺帽(204)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：江苏圣德剪刀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32