一种钢结构桥梁用焊接系统技术方案

本发明专利技术提供一种钢结构桥梁用焊接系统，包括支撑装置、导轨、移动支架、第一驱动装置以及焊接装置；支撑装置具有横向延伸且朝左上方倾斜设置的用于支撑钢结构的支撑面，支撑面下端设有多个在横向上间隔设置的抵挡块；导轨沿横向延伸；移动支架可沿横向滑动安装于导轨上；第一驱动装置驱动移动支架沿横向滑动；焊接装置包括多个在纵向上排列的焊枪，各个焊枪位于支撑面上方，且与支撑面在上下向的距离相同，安装于移动支架上。本发明专利技术提出的技术方案的有益效果是：可提高钢结构的焊接效率，对于多个翼板与腹板的焊接，可保证相同的焊接质量。支撑面呈倾斜设置，使得焊枪的焊嘴朝下即可使焊枪与腹板、翼板之间的角度呈锐角设置，可更好的进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桥梁用焊接系统
本专利技术涉及焊接加工
，尤其涉及一种钢结构桥梁用焊接系统。
技术介绍
随着我国城市建设的高速发展，钢结构桥梁已经广泛应用铁路、公路等，大型钢结构桥梁一般是在车间内进行拼接后再进行出厂运输，在拼接过程中需要对桥梁的各个方位进行焊接作业，在焊接作业时，需要使用到支撑架对钢结构进行支撑以方便焊接操作，现有技术中，所用的焊接装置、支撑架结构焊接效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术的实施例提供了一种钢结构桥梁用焊接系统。本专利技术的实施例提供一种钢结构桥梁用焊接系统，包括：支撑装置，具有横向延伸且朝左上方倾斜设置的用于支撑钢结构的支撑面，所述支撑面下端设有多个在横向上间隔设置的抵挡块，所述抵挡块面向所述支撑面的一侧用于与钢结构相抵；导轨，沿横向延伸，设于所述支撑装置一侧；移动支架，可沿横向滑动安装于所述导轨上；第一驱动装置，驱动所述移动支架沿横向滑动；以及，焊接装置，包括多个在纵向上排列的焊枪，各个所述焊枪位于所述支撑面上方，且与所述支撑面在上下向的距离相同，安装于所述移动支架上。进一步地，所述移动支架包括纵向延伸的纵向延伸架、竖向延伸架以及条形架，所述竖向延伸架自所述纵向延伸架一端向下弯折形成，所述竖向延伸架下端可沿横向滑动安装于所述导轨上，所述条形架沿纵向延伸且与所述支撑面平行，一端与所述纵向延伸架连接，另一端与所述竖向延伸架连接，多个所述焊枪固定于所述条形架上。进一步地，所述条形架的倾斜角度为30-60°。进一步地，所述条形架的倾斜角度为45°。进一步地，所述纵向延伸架左右两端分别向下弯折形成两个所述竖向延伸架，所述支撑装置左右两侧分别设有一个所述导轨，两个所述竖向延伸架下端分别可沿横向滑动安装于两个所述导轨上。进一步地，多个所述焊枪可沿所述条形架的方向滑动安装于所述条形架上，第二驱动装置驱动所述焊枪沿所述条形架的方向滑动。进一步地，所述第二驱动装置包括多个驱动机构和齿条，所述驱动机构包括驱动电机和齿轮；所述齿条沿所述条形架方向延伸，固定于所述条形架上，各所述焊枪上固定有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴沿横向延伸，所述齿轮固定于所述驱动电机的旋转轴上并与所述齿条相啮合，所述驱动电机驱动所述齿轮转动从而带动所述焊枪在所述条形架延伸方向上移动。进一步地，所述支撑装置包括多个呈三棱柱设置且沿横向延伸的支撑架，多个所述支撑架在横向上间隔设置，相邻两个所述支撑架之间通过多个沿横向延伸的支撑梁连接。进一步地，所述支撑架中部呈镂空设置，在剖面上呈直角三角形设置，包括直角底边、直角竖边和斜边，相邻两个所述支撑架的斜边之间通过多个所述支撑梁连接。进一步地，所述支撑架内固定有支撑杆，所述支撑杆沿竖向延伸，一端与所述直角底边连接，另一端与所述斜边中部连接。本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：将钢结构的腹板放置于支撑装置的支撑面上后，利用第一驱动装置驱动移动支架沿横向滑动，可同时利用多个焊枪对多个翼板和腹板之间的连接处进行焊接，可提高钢结构的焊接效率，多个焊枪与腹板之间的距离相同且在横向上的移动速度相同，对于多个翼板与腹板的焊接，可保证相同的焊接质量。支撑面呈倾斜设置，使得焊枪的焊嘴朝下即可使焊枪与腹板、翼板之间的角度呈锐角设置，可更好的进行焊接。附图说明图1是本专利技术提供的钢结构桥梁用焊接系统一实施例的结构示意图。图中：支撑装置1、支撑面1a、支撑架11、直角底边11a、直角竖边11b、斜边11c、支撑梁12、支撑杆13、导轨2、移动支架3、纵向延伸架31、竖向延伸架32、条形架33、抵挡块4、焊枪5、腹板6、翼板7。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。请参见图1，本专利技术的实施例提供一种钢结构桥梁用焊接系统，包括支撑装置1、导轨2、移动支架3、第一驱动装置以及焊接装置。支撑装置1具有横向(前后向)延伸且朝左上方倾斜设置的用于支撑钢结构的支撑面1a，所述支撑面1a下端设有多个在横向上间隔设置的抵挡块4，所述抵挡块4面向所述支撑面1a的一侧用于与钢结构相抵。支撑装置1只要具有上述支撑面1a即可，本实施例中，所述支撑装置1包括多个呈三棱柱设置且沿横向延伸的支撑架11，抵挡块4设于支撑架11下端，多个所述支撑架11在横向上间隔设置，相邻两个所述支撑架11之间通过多个沿横向延伸的支撑梁12连接，在保证支撑装置1强度的前提下，可减少支撑装置1的用料和占用的空间。进一步地，所述支撑架11中部呈镂空设置，在剖面上呈直角三角形设置，包括直角底边11a、直角竖边11b和斜边11c，可减少支撑架11的用料，相邻两个所述支撑架11的斜边11c之间通过多个所述支撑梁12连接，可增强斜边11c的支撑强度，斜边11c的侧面形成所述支撑面1a。所述支撑架11内固定有支撑杆13，所述支撑杆13沿竖向延伸，一端与所述直角底边11a连接，另一端与所述斜边11c中部连接，可进一步地增强斜边11c的支撑强度，从而增强钢结构放置于支撑装置1上的稳定性。导轨2沿横向延伸，设于所述支撑装置1一侧，移动支架3可沿横向滑动安装于所述导轨2上，第一驱动装置驱动所述移动支架3沿横向滑动。焊接装置包括多个在纵向上排列的焊枪5，各个所述焊枪5位于所述支撑面1a上方，且与所述支撑面1a在上下向的距离相同，安装于所述移动支架3上。钢结构的腹板6上需焊接有多个翼板7，将钢结构的腹板6放置于支撑装置1的支撑面1a上后，利用第一驱动装置驱动移动支架3沿横向滑动，可同时利用多个焊枪5对多个翼板7和腹板6之间的连接处进行焊接，可提高钢结构的焊接效率，多个焊枪5与腹板6之间的距离相同且在横向上的移动速度相同，对于多个翼板7与腹板6的焊接，可保证相同的焊接质量。支撑面1a呈倾斜设置，使得焊枪5的焊嘴朝下即可使焊枪5与腹板6、翼板7之间的角度呈锐角设置，可更好的进行焊接。本实施例中，所述移动支架3包括纵向(左右向)延伸的纵向延伸架31、竖向延伸架32以及条形架33，所述竖向延伸架32自所述纵向延伸架31一端向下弯折形成，所述竖向延伸架32下端可沿横向滑动安装于所述导轨2上，所述条形架33沿纵向延伸且与所述支撑面1a平行，一端与所述纵向延伸架31连接，另一端与所述竖向延伸架32连接，多个所述焊枪5固定于所述条形架33上，条形架33的设置可对纵向延伸架31起到支撑作用，从而增强纵向延伸架31的稳定性，避免焊枪5在移动支架3上晃动。所述条形架33的倾斜角度为30-60°，优选地，所述条形架33的倾斜角度为45°，可使得腹板6和翼板7焊接面积相同，可进一步的提高焊接强度。所述纵向延伸架31左右两端分别向下弯折形成两个所述竖向延伸架32，所述支撑装置1左右两侧分别设有一个所述导轨2，两个所述竖向延伸架32下端分别可沿横向滑动安装于两个所述导轨2上，可增强移动支架3在横向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构桥梁用焊接系统，其特征在于，包括：/n支撑装置，具有横向延伸且朝左上方倾斜设置的用于支撑钢结构的支撑面，所述支撑面下端设有多个在横向上间隔设置的抵挡块，所述抵挡块面向所述支撑面的一侧用于与钢结构相抵；/n导轨，沿横向延伸，设于所述支撑装置一侧；/n移动支架，可沿横向滑动安装于所述导轨上；/n第一驱动装置，驱动所述移动支架沿横向滑动；以及，/n焊接装置，包括多个在纵向上排列的焊枪，各个所述焊枪位于所述支撑面上方，且与所述支撑面在上下向的距离相同，安装于所述移动支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桥梁用焊接系统，其特征在于，包括：
支撑装置，具有横向延伸且朝左上方倾斜设置的用于支撑钢结构的支撑面，所述支撑面下端设有多个在横向上间隔设置的抵挡块，所述抵挡块面向所述支撑面的一侧用于与钢结构相抵；
导轨，沿横向延伸，设于所述支撑装置一侧；
移动支架，可沿横向滑动安装于所述导轨上；
第一驱动装置，驱动所述移动支架沿横向滑动；以及，
焊接装置，包括多个在纵向上排列的焊枪，各个所述焊枪位于所述支撑面上方，且与所述支撑面在上下向的距离相同，安装于所述移动支架上。


2.如权利要求1所述的钢结构桥梁用焊接系统，其特征在于，所述移动支架包括纵向延伸的纵向延伸架、竖向延伸架以及条形架，所述竖向延伸架自所述纵向延伸架一端向下弯折形成，所述竖向延伸架下端可沿横向滑动安装于所述导轨上，所述条形架沿纵向延伸且与所述支撑面平行，一端与所述纵向延伸架连接，另一端与所述竖向延伸架连接，多个所述焊枪固定于所述条形架上。


3.如权利要求2所述的钢结构桥梁用焊接系统，其特征在于，所述条形架的倾斜角度为30-60°。


4.如权利要求3所述的钢结构桥梁用焊接系统，其特征在于，所述条形架的倾斜角度为45°。


5.如权利要求2所述的钢结构桥梁用焊接系统，其特征在于，所述纵向延伸架左右两端分别向下弯折形成两个所述竖向延伸架，所述支撑装置左右两侧分别设有一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙四海，王炜，王天光，
申请(专利权)人：湖北大集重钢有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42