电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置制造方法及图纸

一种电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，电机起动保护器动触点焊接机包括工作台、设在工作台上的动触点焊接模承载机构和设在动触点焊接模承载机构顶部的焊接承载模，动触点供给装置包括动触点输送机构、动触点摆渡机构和动触点推送机构，动触点输送机构在对应于动触点焊接模承载机构左侧的位置设在工作台上，动触点摆渡机构在对应于动触点输送机构与动触点焊接模承载机构之间的位置设在工作台上，动触点推送机构在对应于动触点输送机构前侧的位置设在工作台上且与动触点摆渡机构相配合，由该动触点推送机构将由动触点输送机构输出的且由动触点摆渡机构接获的动触点推至焊接承载模。减轻作业强度；节省劳动力；保障后续工位顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置
本专利技术属于电气部件自动焊接机械
，具体涉及一种电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置。
技术介绍
上面提及的电机起动保护器即为制冷压缩机电机起动保护器，制冷压缩机电机起动保护器又称制冷压缩机单相交流电机过载保护器，对单相交流电机的温度超温过载提供有效保护，其结构可在大量公开的中国专利文献中见诸，如CN2218263Y（自保式制冷压缩机热保护器）、CN2287339Y（制冷压缩机电机保护器）、CN1207743C（热保护器）、CN2341305Y（电流温度复合型电机保护器）以及CN100356652C（单相交流电机的过载保护器），等等。通过对并非限于前述专利文献的阅读，特别是通过对CN100356652C的阅读以及结合专业常识可知：当前述动触点弹簧片上的动触点与接脚基部静触点接触时，即当动触点与静触点闭合时电回路接通，反之同例，从而起到保护压缩机电机的作用，即起到保护单相交流电机的作用。已有技术通常由工人以手工方式将前述的动触点与动触点弹簧片焊接，也就是将动触点焊接到动触点弹簧片上，这种作业方式长期以来沿用至今并且被喻为“慢工细活”，但是客观上存在以下技术问题：其一，由于动触点弹簧片相对较为狭小，又由于动触点小若微珠，因而在焊接过程中的定位及对应的难度相对较大，焊接的难度同样较大，于是致使焊接工人的焊接作业强度大并且精神始终处于高度紧张状态；其二，由于手工焊接效率低，因而只能以大量增加岗位工人的数量来满足，于是在劳动力资源普遍紧缺的今天，着实令生产厂商十分为难；其三，招募大量的焊接工人不仅会造成宝贵的劳动力资源浪费，而且不利于节省产品的人力即劳动力成本，最终因成本转嫁于保护器产品而致使保护器产品有失廉价；其四，由于手工焊接的质量在一定程度上与工人的经验、责任心、心理因素、情绪因素等相关，因而无法使焊接质量满足相对统一的标准要求，甚至焊接不合格的几率会相对偏高。毫无疑问，如果采用结构合理、操作方便并且具有良好的自动化效率以及得以保障焊质量的焊接机械，那么并非限于前面提及的问题便可迎刃而解。但是，由于动触点的体积微小，因而如果没有特定的动触点供给机构将其输送至焊接工位（与动触点弹簧片上的焊位相对应的位置），那么会导致成套电机起动保护器动触点焊接机难以甚至无法运行。针对该技术问题，本申请人作了文献检索，但是，在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有助于解决前述技术问题的启示，为此本申请人作了持久而有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于将有待于与动触点弹簧片焊接的动触点准确地送抵焊接位置而得以满足自动化焊接要求并且减轻值机人员的作业强度、有利于发挥优异的自动化效果而得以节省宝贵的劳动力资源、有益于体现对动触点良好的接力输送效果而得以保障后续工位的焊接工作顺利进行的电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，所述的电机起动保护器动触点焊接机包括一工作台、一设置在工作台上的动触点焊接模承载机构和一设置在动触点焊接模承载机构的顶部的焊接承载模，所述的动触点供给装置包括一动触点输送机构、一动触点摆渡机构和一动触点推送机构，动触点输送机构在对应于所述动触点焊接模承载机构的左侧的位置设置在所述工作台上，动触点摆渡机构在对应于动触点输送机构与动触点焊接模承载机构之间的位置同样设置在所述工作台上，动触点推送机构在对应于动触点输送机构的前侧的位置设置在工作台上并且与所述的动触点摆渡机构相配合，由该动触点推送机构将由所述动触点输送机构输出的并且由动触点摆渡机构接获的动触点推至所述的焊接承载模。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的动触点输送机构包括一动触点输送导轨振动器和一动触点输送导轨，动触点输送导轨振动器在对应于所述动触点焊接模承载机构的左侧的位置设置在所述工作台上，动触点输送导轨的长度方向的中部支承在动触点输送导轨振动器上，而动触点输送导轨的右端朝着动触点焊接模承载机构的左上方的方向延伸，在该动触点输送导轨朝向上一的侧并且沿着动触点输送导轨的长度开设有一动触点滑动导向槽；所述的动触点摆渡机构对应于所述动触点输送导轨的右端与所述动触点焊接模承载机构的左侧之间；所述的动触点推送机构对应于动触点输送导轨的前侧。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述动触点焊接模承载机构的上部并且在对应于所述动触点输送导轨的右端的位置设置有一用于接受由所述动触点摆渡机构从所述动触点滑动导向槽的右端端部接获的动触点供所述动触点推送机构推入所述焊接承载模内的焊接承载模动触点引导装置。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的动触点焊接模承载机构包括焊接台固定座支承柱、焊接台固定座、顶针驱动作用缸和顶针，焊接台固定座支承柱的底部支承在所述的工作台上并且与工作台固定，在该焊接台固定座支承柱的高度方向的前侧中部构成有一顶针驱动作用缸容纳腔，而在焊接台固定座支承柱的上端开设有一顶针让位孔，该顶针让位孔自焊接台固定座支承柱的顶表面向下贯通至所述顶针驱动作用缸容纳腔，焊接台固定座叠置在焊接台固定座支承柱的上部并且与焊接台固定座支承柱的上部固定，在该焊接台固定座的上部开设有一供设置所述焊接承载模的焊接承载模支承孔，该焊接承载模支承孔的位置与所述顶针让位孔相对应并且自焊接台固定座的上表面贯通至底部，在焊接台固定座的前侧开设有一涨紧槽，该涨紧槽与外界相通并且还与焊接承载模支承孔相通，顶针驱动作用缸设置在所述顶针驱动作用缸容纳腔内，该顶针驱动作用缸的顶针驱动作用缸柱朝向上并且构成为所述的顶针，该顶针自顶针驱动作用缸容纳腔的顶部依次经所述顶针让位孔以及焊接承载模支承孔伸展到所述焊接承载模内；所述动触点摆渡机构对应于动触点输送导轨的右端与所述焊接台固定座支承柱的左侧之间并且与所述焊接承载模动触点引导装置滑动配合，而该焊接承载模动触点引导装置在对应于所述动触点输送导轨的右端的位置设置在所述焊接台固定座的左侧。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的动触点摆渡机构包括动触点摆渡推板移动作用缸固定架、动触点摆渡推板移动作用缸和动触点摆渡推板，动触点摆渡推板移动作用缸固定架对应于所述动触点输送导轨的右端与所述焊接台固定座支承柱的左侧之间，并且该动触点摆渡推板移动作用缸固定架的下端与所述工作台固定，而上端朝着远离工作台的方向向上伸展，动触点摆渡推板移动作用缸以水平卧置状态固定在动触点摆渡推板移动作用缸固定架的上端后侧，动触点摆渡推板与动触点摆渡推板移动作用缸的动触点摆渡推板移动作用缸柱的末端固定，该动触点摆渡推板对应于所述动触点输送导轨的右端与所述焊接台固定座支承柱的左侧之间并且与设置在焊接台固定座的左侧的所述焊接承载模动触点引导装置滑动配合，在该动触点摆渡推板朝向上的一侧开设有一动触点过渡槽，由动触点摆渡推板移动作用缸柱带动动触点摆渡推板在焊接承载模动触点引导装置上前后滑动而使所述动触点过渡槽在对应于所述动触点滑动导向槽的右端与所述动触点推送机构所在的工位之间交替位移。...

【技术保护点】
1.一种电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，所述的电机起动保护器动触点焊接机包括一工作台(1)、一设置在工作台(1)上的动触点焊接模承载机构(4)和一设置在动触点焊接模承载机构(4)的顶部的焊接承载模(10)，其特征在于所述的动触点供给装置包括一动触点输送机构(2)、一动触点摆渡机构(6)和一动触点推送机构(7)，动触点输送机构(2)在对应于所述动触点焊接模承载机构(4)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上，动触点摆渡机构(6)在对应于动触点输送机构(2)与动触点焊接模承载机构(4)之间的位置同样设置在所述工作台(1)上，动触点推送机构(7)在对应于动触点输送机构(2)的前侧的位置设置在工作台(1)上并且与所述的动触点摆渡机构(6)相配合，由该动触点推送机构(7)将由所述动触点输送机构(2)输出的并且由动触点摆渡机构(6)接获的动触点推至所述的焊接承载模(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，所述的电机起动保护器动触点焊接机包括一工作台(1)、一设置在工作台(1)上的动触点焊接模承载机构(4)和一设置在动触点焊接模承载机构(4)的顶部的焊接承载模(10)，其特征在于所述的动触点供给装置包括一动触点输送机构(2)、一动触点摆渡机构(6)和一动触点推送机构(7)，动触点输送机构(2)在对应于所述动触点焊接模承载机构(4)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上，动触点摆渡机构(6)在对应于动触点输送机构(2)与动触点焊接模承载机构(4)之间的位置同样设置在所述工作台(1)上，动触点推送机构(7)在对应于动触点输送机构(2)的前侧的位置设置在工作台(1)上并且与所述的动触点摆渡机构(6)相配合，由该动触点推送机构(7)将由所述动触点输送机构(2)输出的并且由动触点摆渡机构(6)接获的动触点推至所述的焊接承载模(10)。


2.根据权利要求1所述的电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，其特征在于所述的动触点输送机构(2)包括一动触点输送导轨振动器(21)和一动触点输送导轨(22)，动触点输送导轨振动器(21)在对应于所述动触点焊接模承载机构(4)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上，动触点输送导轨(22)的长度方向的中部支承在动触点输送导轨振动器(21)上，而动触点输送导轨(22)的右端朝着动触点焊接模承载机构(4)的左上方的方向延伸，在该动触点输送导轨(22)朝向上一的侧并且沿着动触点输送导轨(22)的长度开设有一动触点滑动导向槽(221)；所述的动触点摆渡机构(6)对应于所述动触点输送导轨(22)的右端与所述动触点焊接模承载机构(4)的左侧之间；所述的动触点推送机构(7)对应于动触点输送导轨(22)的前侧。


3.根据权利要求2所述的电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，其特征在于在所述动触点焊接模承载机构(4)的上部并且在对应于所述动触点输送导轨(22)的右端的位置设置有一用于接受由所述动触点摆渡机构(6)从所述动触点滑动导向槽(221)的右端端部接获的动触点供所述动触点推送机构(7)推入所述焊接承载模(10)内的焊接承载模动触点引导装置(30)。


4.根据权利要求3所述的电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，其特征在于所述的动触点焊接模承载机构(4)包括焊接台固定座支承柱(41)、焊接台固定座(42)、顶针驱动作用缸(43)和顶针(44)，焊接台固定座支承柱(41)的底部支承在所述的工作台(1)上并且与工作台(1)固定，在该焊接台固定座支承柱(41)的高度方向的前侧中部构成有一顶针驱动作用缸容纳腔(411)，而在焊接台固定座支承柱(41)的上端开设有一顶针让位孔(412)，该顶针让位孔(412)自焊接台固定座支承柱(41)的顶表面向下贯通至所述顶针驱动作用缸容纳腔(411)，焊接台固定座(42)叠置在焊接台固定座支承柱(41)的上部并且与焊接台固定座支承柱(41)的上部固定，在该焊接台固定座(42)的上部开设有一供设置所述焊接承载模(10)的焊接承载模支承孔(421)，该焊接承载模支承孔(421)的位置与所述顶针让位孔(412)相对应并且自焊接台固定座(42)的上表面贯通至底部，在焊接台固定座(42)的前侧开设有一涨紧槽(422)，该涨紧槽(422)与外界相通并且还与焊接承载模支承孔(421)相通，顶针驱动作用缸(43)设置在所述顶针驱动作用缸容纳腔(411)内，该顶针驱动作用缸(43)的顶针驱动作用缸柱朝向上并且构成为所述的顶针(44)，该顶针(44)自顶针驱动作用缸容纳腔(411)的顶部依次经所述顶针让位孔(412)以及焊接承载模支承孔(421)伸展到所述焊接承载模(10)内；所述动触点摆渡机构(6)对应于动触点输送导轨(22)的右端与所述焊接台固定座支承柱(41)的左侧之间并且与所述焊接承载模动触点引导装置(30)滑动配合，而该焊接承载模动触点引导装置(30)在对应于所述动触点输送导轨(22)的右端的位置设置在所述焊接台固定座(42)的左侧。


5.根据权利要求4所述的电机起动保护器动触点焊接机的动触点供给装置，其特征在于所述的动触点摆渡机构(6)包括动触点摆渡推板移动作用缸固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：常熟市天银机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32