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一种新材料加工用精密复杂模具制造技术

技术编号:27630781 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-12 13:50
本发明专利技术涉及高精密技术领域,且公开了一种新材料加工用精密复杂模具,包括模具外壳,所述模具外壳上端设置有齿槽一,齿槽一内部活动套接有铸件,铸件下端活动连接有底板,底板左右两侧均固定连接有弹簧一,齿槽一下端设置有圆槽一,底板下端的中间位置设置有圆台槽,模具外壳下端固定连接有立柱,立柱下端固定连接有操作箱,操作箱右侧设置有圆槽二,操作箱左侧内部固定连接有固定棒,固定棒外侧活动套接有弹簧二。该装置通过拉动拉块,使磁铁将活动杆向右拉动,直到齿一脱离齿二后,活动杆依靠自身重力沿着磁铁向下滑动,直到活动杆下端接触到圆槽五的底部,停止拉动拉块,至此整个机构完全复位,从而实现了出料效率高、操作方便、操作安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用精密复杂模具
本专利技术涉及高精密
,具体为一种新材料加工用精密复杂模具。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料以及具有特殊性质的功能材料,目前发展的新材料有新金属材料、陶瓷材料和光纤等,其中新金属材料在生产加工的过程会使用模具成型的方法,模具在企业使用十分广泛,模具冲压形成产品后需要从凹模内出料。对于较大产品的出料多是操作人员手工从凹模内把成形产品取出,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。由于产品往往与凹模紧紧挤压在一起,人工出料方式非常困难,耗时费力,出料效率低,其次在模具内人工出料,对操作人员来说不安全,影响铸件的精度,甚至会损坏铸件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新材料加工用精密复杂模具,具备出料效率高、操作方便、操作安全、不影响铸件精度等优点,解决了人工出料效率低、操作不安全、精度低的问题。(二)技术方案为实现上述出料效率高、操作方便、操作安全、不影响铸件精度的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新材料加工用精密复杂模具,包括模具外壳,所述模具外壳上端设置有齿槽一,齿槽一内部活动套接有铸件,铸件下端活动连接有底板,底板左右两侧均固定连接有弹簧一,齿槽一下端设置有圆槽一,底板下端的中间位置设置有圆台槽,模具外壳下端固定连接有立柱,立柱下端固定连接有操作箱,操作箱右侧设置有圆槽二,操作箱左侧内部固定连接有固定棒,固定棒外侧活动套接有弹簧二,圆槽二活动插接有推杆一,推杆一右端固定连接有按钮,推杆一左端固定连接有圆筒,圆筒左侧设置有圆槽三,弹簧二右端固定连接在圆筒的右侧,推杆一中间设置有方孔一,方孔一左侧活动插接有活动棒,方孔一右侧活动插接有活动杆,活动杆中间设置有方孔二,方孔二上端固定连接有连杆,连杆上端固定连接有圆轴一,圆轴一外侧活动套接有滚子,方孔一右侧固定连接有筋板,推杆一上端固定连接有凸台,活动杆左侧固定连接有齿一,活动棒右侧设置有齿槽二,齿槽二左侧固定连接有齿二,齿槽二右侧的上端固定连接有限位块,模具外壳下端的中间固定连接有固定套,固定套右侧设置有圆槽六,圆槽六内部活动套接有推杆二,推杆二右侧固定连接有拉块,推杆二左侧固定连接有磁铁,磁铁左侧设置有球孔,球孔内部活动插接有滚球,活动棒顶部固定连接有顶出板,活动棒上端的左右两边均固定连接有支撑板,支撑板上端固定连接有圆轴二,圆轴二外侧活动套接有导轮,操作箱内部的下端固定连接有固定块,固定块上端靠左设置有圆槽四,固定块上端靠右设置有圆槽五,操作箱下端设置有螺纹孔,螺纹孔外侧活动插接有螺栓。优选的,所述圆槽一位于模具外壳内部,圆槽一可为弹簧一提供工作空间。优选的,所述固定套下端与操作箱上端固定连接,防止模具外壳与操作箱发生相对运动。优选的,所述活动棒活动插接在圆槽四内部,保证活动杆垂直于操作箱底面。优选的,所述活动杆下端活动插接在圆槽五内部,活动杆右侧留有间隙,便于活动杆复位。优选的,所述螺纹孔贯穿操作箱和固定块至圆槽四底部,便于活动棒进给时螺栓能够顶住活动棒底面。优选的,所述推杆一贯穿右支板和左支板,便于右支板和左支板对推杆一起到支撑作用。优选的,所述滚球为塑料制成,便于活动杆沿磁铁向下滑动。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种新材料加工用精密复杂模具,具备以下有益效果:1、该新材料加工用精密复杂模具,通过按下按钮,推动着推杆一向左移动,此时,凸台22的左端逐渐插进相邻的两滚子中间的间隔,滚子沿着凸台上面滚动,弹簧二被逐渐压缩,直到滚子滚动到凸台的顶点处,齿二沿着齿一上升一个单位,导轮沿着圆台槽向上滚动一小段距离,从而底板向外扩张,弹簧一被压缩,旋转螺栓,使螺栓的上端顶到活动棒的底部,停止旋转螺栓,松开按钮,弹簧二复位,如此往复下去,直到顶出板将铸件顶出为止,像这样每次以小距离向上顶出,从而达到了不影响铸件表面的精度,不损坏铸件的效果。2、该新材料加工用精密复杂模具,通过拉动拉块,使磁铁将活动杆向右拉动,直到齿一脱离齿二后,活动杆依靠自身重力沿着磁铁向下滑动,直到活动杆下端接触到圆槽五的底部,停止拉动拉块,至此整个机构完全复位,从而实现了出料效率高、操作方便、操作安全的效果。附图说明图1为本专利技术结构正视全剖图;图2为本专利技术结构在图1中A-A处的剖视图;图3为本专利技术结构俯视图;图4为本专利技术结构活动杆活动杆与推杆一连接处的剖视图。图中:1、模具外壳;2、齿槽一;3、铸件;4、底板;5、弹簧一;6、圆槽一;7、圆台槽;8、立柱;9、操作箱;10、圆槽二;11、固定棒;12、弹簧二;13、圆槽三;14、推杆一;15、方孔一;16、活动棒;17、活动杆;18、方孔二;19、圆轴一;20、滚子;21、连杆;22、凸台;23、筋板;24、按钮;25、固定块;26、圆槽四;27、圆槽五;28、右支板;29、左支板;30、齿槽二;31、齿二;32、齿一;33、限位块;34、固定套;35、推杆二;36、圆槽六;37、拉块;38、支撑板;39、圆轴二;40、导轮;41、顶出板;42、圆筒;43、螺纹孔;44、螺栓;45、磁铁;46、球孔;47、滚球。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种新材料加工用精密复杂模具,包括模具外壳1,模具外壳1上端设置有齿槽一2,齿槽一2内部活动套接有铸件3,铸件3下端活动连接有底板4,底板4左右两侧均固定连接有弹簧一5,齿槽一2下端设置有圆槽一6,圆槽一6位于模具外壳1内部,底板4下端的中间位置设置有圆台槽7,模具外壳1下端固定连接有立柱8,立柱8下端固定连接有操作箱9,操作箱9右侧设置有圆槽二10,操作箱9左侧内部固定连接有固定棒11,固定棒11外侧活动套接有弹簧二12,圆槽二10活动插接有推杆一14,推杆一14右端固定连接有按钮24,推杆一14左端固定连接有圆筒42,推杆一14贯穿右支板28和左支板29,圆筒42左侧设置有圆槽三13,弹簧二12右端固定连接在圆筒42的右侧,推杆一14中间设置有方孔一15,方孔一15左侧活动插接有活动棒16,方孔一15右侧活动插接有活动杆17,活动杆17下端活动插接在圆槽五27内部,活动杆17右侧留有间隙,活动杆17中间设置有方孔二18,方孔二18上端固定连接有连杆21,连杆21上端固定连接有圆轴一19,圆轴一19外侧活动套接有滚子20,方孔一15右侧固定连接有筋板23,推杆一14上端固定连接有凸台22,活动杆17左侧固定连接有齿一32,活动棒16右侧设置有齿槽二30,活动棒16活动插接在圆槽四26内部,齿槽二30左侧固定连接有齿二31,齿槽二30右侧的上端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料加工用精密复杂模具,包括模具外壳(1),其特征在于:所述模具外壳(1)上端设置有齿槽一(2),齿槽一(2)内部活动套接有铸件(3),铸件(3)下端活动连接有底板(4),底板(4)左右两侧均固定连接有弹簧一(5),齿槽一(2)下端设置有圆槽一(6),底板(4)下端的中间位置设置有圆台槽(7),模具外壳(1)下端固定连接有立柱(8),立柱(8)下端固定连接有操作箱(9),操作箱(9)右侧设置有圆槽二(10),操作箱(9)左侧内部固定连接有固定棒(11),固定棒(11)外侧活动套接有弹簧二(12),圆槽二(10)活动插接有推杆一(14),推杆一(14)右端固定连接有按钮(24),推杆一(14)左端固定连接有圆筒(42),圆筒(42)左侧设置有圆槽三(13),弹簧二(12)右端固定连接在圆筒(42)的右侧,推杆一(14)中间设置有方孔一(15),方孔一(15)左侧活动插接有活动棒(16),方孔一(15)右侧活动插接有活动杆(17),活动杆(17)中间设置有方孔二(18),方孔二(18)上端固定连接有连杆(21),连杆(21)上端固定连接有圆轴一(19),圆轴一(19)外侧活动套接有滚子(20),方孔一(15)右侧固定连接有筋板(23),推杆一(14)上端固定连接有凸台(22),活动杆(17)左侧固定连接有齿一(32),活动棒(16)右侧设置有齿槽二(30),齿槽二(30)左侧固定连接有齿二(31),齿槽二(30)右侧的上端固定连接有限位块(33),模具外壳(1)下端的中间固定连接有固定套(34),固定套(34)右侧设置有圆槽六(36),圆槽六(36)内部活动套接有推杆二(35),推杆二(35)右侧固定连接有拉块(37),推杆二(35)左侧固定连接有磁铁(45),磁铁(45)左侧设置有球孔(46),球孔(46)内部活动插接有滚球(47),活动棒(16)顶部固定连接有顶出板(41),活动棒(16)上端的左右两边均固定连接有支撑板(38),支撑板(38)上端固定连接有圆轴二(39),圆轴二(39)外侧活动套接有导轮(40),操作箱(9)内部的下端固定连接有固定块(25),固定块(25)上端靠左设置有圆槽四(26),固定块(25)上端靠右设置有圆槽五(27),操作箱(9)下端设置有螺纹孔(43),螺纹孔(43)外侧活动插接有螺栓(44)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用精密复杂模具,包括模具外壳(1),其特征在于:所述模具外壳(1)上端设置有齿槽一(2),齿槽一(2)内部活动套接有铸件(3),铸件(3)下端活动连接有底板(4),底板(4)左右两侧均固定连接有弹簧一(5),齿槽一(2)下端设置有圆槽一(6),底板(4)下端的中间位置设置有圆台槽(7),模具外壳(1)下端固定连接有立柱(8),立柱(8)下端固定连接有操作箱(9),操作箱(9)右侧设置有圆槽二(10),操作箱(9)左侧内部固定连接有固定棒(11),固定棒(11)外侧活动套接有弹簧二(12),圆槽二(10)活动插接有推杆一(14),推杆一(14)右端固定连接有按钮(24),推杆一(14)左端固定连接有圆筒(42),圆筒(42)左侧设置有圆槽三(13),弹簧二(12)右端固定连接在圆筒(42)的右侧,推杆一(14)中间设置有方孔一(15),方孔一(15)左侧活动插接有活动棒(16),方孔一(15)右侧活动插接有活动杆(17),活动杆(17)中间设置有方孔二(18),方孔二(18)上端固定连接有连杆(21),连杆(21)上端固定连接有圆轴一(19),圆轴一(19)外侧活动套接有滚子(20),方孔一(15)右侧固定连接有筋板(23),推杆一(14)上端固定连接有凸台(22),活动杆(17)左侧固定连接有齿一(32),活动棒(16)右侧设置有齿槽二(30),齿槽二(30)左侧固定连接有齿二(31),齿槽二(30)右侧的上端固定连接有限位块(33),模具外壳(1)下端的中间固定连接有固定套(34),固定套(34)右侧设置有圆槽六(36),圆槽六(36)内部活动套接有推杆二(35),推杆二(35)右侧固定连接有拉块(37),推杆二(35)左侧固定连接有磁铁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李威男
申请(专利权)人:李威男
类型:发明
国别省市:浙江;33

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