一种精密冲压设备制造技术

本发明专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种精密冲压设备，包括底座，底座的顶部固定设有对称设置的两个支撑板，两个支撑板的顶部共通过固定设有顶板，顶板的底部固定设有液压缸，液压缸的活塞杆底部固定设有推板，推板的底部固定设有上模板，底座的顶部固定设有下模板，下模板的内部下端开设有空腔，空腔的内部设有吸附回弹机构，两个支撑板的上下两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两个支撑板相远离一侧且位于第二滑槽的两侧均固定设有固定板，两个固定板之间固定设有竖板。该精密冲压设备，能够在冲压时对冲压件的四角处进行限位定位，防止冲压时工件发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种精密冲压设备
本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种精密冲压设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压是现有的加工生产中主流的加工方法。其中专利号为CN211539155U公开了一种精密冲压装置，该装置通过增设了精密工件限位机构来对下模上的精密工件进行限位，因此可以降低精密工件出现位置偏移的现象发生的概率，即降低了精密工件冲孔位置出现偏差的概率，因而提高了精密冲压装置的使用可靠性，但该装置在使用时存在一定的缺陷：该冲压设备对工件进行限位时，限位装置均设置于上模板和下模板之间，从而上下模板压合进行冲压时，限位装置的设置会对冲压造成一定的影响，同时仅通过两侧限位，使得冲压件在冲压时可能会产生前后方向的移动。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密冲压设备具备能够在冲压时对冲压件的四角处进行限位定位，防止冲压时工件发生位移，同时限位机构不对冲压设备的冲压工作造成影响的优点，解决了限位装置的设置会对冲压造成一定的影响，同时仅通过两侧限位，使得冲压件在冲压时可能会产生前后方向的移动的问题。（二）技术方案为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有对称设置的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共通过固定设有顶板，所述顶板的底部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定设有推板，所述推板的底部固定设有上模板，所述底座的顶部固定设有下模板，所述下模板的内部下端开设有空腔，所述空腔的内部设有吸附回弹机构，两个所述支撑板的上下两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两个所述支撑板相远离一侧且位于第二滑槽的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板之间固定设有竖板，所述竖板的内部通过转动轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述下模板的顶部接触连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设置有距离调节机构，两个所述丝杆的另一端均穿过竖板并延伸至外部，两个所述丝杆相远离的一端均设置有传动机构，所述推板的两侧均固定设有连板，两个所述连板的另一端分别穿过两个第一滑槽并延伸至外部，所述连板与第一滑槽的槽壁接触连接，两个所述连板相远离的一侧上端均固定设有U形板，两个所述连板相远离的一侧内部均开设有移动通槽，两个所述U形板的内部均固定设有电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆下端均穿过通槽并延伸至外部。优选的，所述吸附回弹机构包括四个对称设置的电磁吸盘，所述空腔的内表面下端接触连接有移动板，所述移动板的底部四角处均固定设有第一伸缩杆和弹簧，所述第一伸缩杆和弹簧的底部与空腔的内表面底部固定连接，所述弹簧与第一伸缩杆套接，所述移动板的顶部固定设有四个呈四角对称设置的竖杆，四个所述竖杆的顶部穿过下模板并与电磁吸盘的底部固定连接，所述电磁吸盘位于下模板的上方。优选的，所述距离调节机构包括两个对称设置的滑杆，两个所述滑杆与第一限位板靠近第二限位板的一侧固定连接，两个所述滑杆的另一端均穿过第二限位板并延伸至外部，上方所述滑杆的杆壁顶部开设有多个对称设置的螺纹孔，所述第二限位板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓杆壁下端位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹配合，所述第二限位板远离第一限位板的一侧固定设有对称的两个连杆，两个所述连杆的另一端与滑块固定连接。优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮与丝杆远离支撑板的一端固定套接，所述齿条与电动推杆的活塞杆底部固定连接，所述齿条位于齿轮的上方。优选的，两个所述滑块靠近竖板的一侧均固定设有对称的两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆位于丝杆的两侧，两个所述第二伸缩杆的另一端均与竖板固定连接。优选的，所述下模板的顶部开设有四个呈四角对称设置的放置槽，四个所述放置槽均位于电磁吸盘的下方。优选的，两个所述电动推杆共同与外部电源电性连接。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种精密冲压设备，具备以下有益效果：1、该精密冲压设备，通过设有的第一限位板、第二限位板和距离调节机构以及吸附回弹机构，在工件进行冲压前对其进行快速的吸附和限位，同时不对冲压工作造成影响。2、该精密冲压设备，通过设有的固定板、竖板、丝杆、电动推杆、U形板和传动机构，上模下压的过程中使得第一限位板远离冲压工件，防止限位装置阻碍冲压过程中的正常且稳定的运行。附图说明图1为本专利技术提出的一种精密冲压设备结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图；图4为图1中局部C部分的结构放大图。图中：1底座、2支撑板、3顶板、4液压缸、5推板、6上模板、7下模板、8固定板、9竖板、10丝杆、11滑块、12第一限位板、13第二限位板、14连板、15U形板、16电动推杆、17电磁吸盘、18移动板、19第一伸缩杆、20弹簧、21竖杆、22滑杆、23螺栓、24连杆、25齿轮、26齿条、27第二伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种精密冲压设备，包括底座1，底座1的顶部固定设有对称设置的两个支撑板2，两个支撑板2的顶部共通过固定设有顶板3，顶板3的底部固定设有液压缸4，液压缸4的活塞杆底部固定设有推板5，推板5的底部固定设有上模板6，底座1的顶部固定设有下模板7，下模板7的内部下端开设有空腔，空腔的内部设有吸附回弹机构，两个支撑板2的上下两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两个支撑板2相远离一侧且位于第二滑槽的两侧均固定设有固定板8，两个固定板8之间固定设有竖板9，竖板9的内部通过转动轴承转动连接有丝杆10，丝杆10的杆壁螺纹连接有滑块11，下模板7的顶部接触连接有第一限位板12和第二限位板13，第一限位板12和第二限位板13之间设置有距离调节机构，两个丝杆10的另一端均穿过竖板9并延伸至外部，两个丝杆10相远离的一端均设置有传动机构，推板5的两侧均固定设有连板14，两个连板14的另一端分别穿过两个第一滑槽并延伸至外部，连板14与第一滑槽的槽壁接触连接，两个连板14相远离的一侧上端均固定设有U形板15，两个连板14相远离的一侧内部均开设有移动通槽，设置移动通槽便于齿条26进行移动，两个U形板15的内部均固定设有电动推杆16，两个电动推杆16的活塞杆下端均穿过通槽并延伸至外部。吸附回弹机构包括四个对称设置的电磁吸盘17，通过设置电磁吸盘17可对工件进行紧密的吸附定位，空腔的内表面下端接触连接有移动板18，移动板18的底部四角处均固定设有第一伸缩杆19和弹簧20，第一伸缩杆19和弹簧20的底部与空腔的内表面底部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密冲压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设有对称设置的两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部共通过固定设有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定设有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆底部固定设有推板（5），所述推板（5）的底部固定设有上模板（6），所述底座（1）的顶部固定设有下模板（7），所述下模板（7）的内部下端开设有空腔，所述空腔的内部设有吸附回弹机构，两个所述支撑板（2）的上下两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两个所述支撑板（2）相远离一侧且位于第二滑槽的两侧均固定设有固定板（8），两个所述固定板（8）之间固定设有竖板（9），所述竖板（9）的内部通过转动轴承转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的杆壁螺纹连接有滑块（11），所述下模板（7）的顶部接触连接有第一限位板（12）和第二限位板（13），所述第一限位板（12）和第二限位板（13）之间设置有距离调节机构，两个所述丝杆（10）的另一端均穿过竖板（9）并延伸至外部，两个所述丝杆（10）相远离的一端均设置有传动机构，所述推板（5）的两侧均固定设有连板（14），两个所述连板（14）的另一端分别穿过两个第一滑槽并延伸至外部，所述连板（14）与第一滑槽的槽壁接触连接，两个所述连板（14）相远离的一侧上端均固定设有U形板（15），两个所述连板（14）相远离的一侧内部均开设有移动通槽，两个所述U形板（15）的内部均固定设有电动推杆（16），两个所述电动推杆（16）的活塞杆下端均穿过通槽并延伸至外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密冲压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设有对称设置的两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部共通过固定设有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定设有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆底部固定设有推板（5），所述推板（5）的底部固定设有上模板（6），所述底座（1）的顶部固定设有下模板（7），所述下模板（7）的内部下端开设有空腔，所述空腔的内部设有吸附回弹机构，两个所述支撑板（2）的上下两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，两个所述支撑板（2）相远离一侧且位于第二滑槽的两侧均固定设有固定板（8），两个所述固定板（8）之间固定设有竖板（9），所述竖板（9）的内部通过转动轴承转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的杆壁螺纹连接有滑块（11），所述下模板（7）的顶部接触连接有第一限位板（12）和第二限位板（13），所述第一限位板（12）和第二限位板（13）之间设置有距离调节机构，两个所述丝杆（10）的另一端均穿过竖板（9）并延伸至外部，两个所述丝杆（10）相远离的一端均设置有传动机构，所述推板（5）的两侧均固定设有连板（14），两个所述连板（14）的另一端分别穿过两个第一滑槽并延伸至外部，所述连板（14）与第一滑槽的槽壁接触连接，两个所述连板（14）相远离的一侧上端均固定设有U形板（15），两个所述连板（14）相远离的一侧内部均开设有移动通槽，两个所述U形板（15）的内部均固定设有电动推杆（16），两个所述电动推杆（16）的活塞杆下端均穿过通槽并延伸至外部。


2.根据权利要求1所述的一种精密冲压设备，其特征在于：所述吸附回弹机构包括四个对称设置的电磁吸盘（17），所述空腔的内表面下端接触连接有移动板（18），所述移动板（18）的底部四角处均固定设有第一伸缩杆（19）和弹簧（20），所述第一伸缩杆（19）和弹簧（20）的底部与空腔的内表面底部固定连接，所述弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭庆，
申请(专利权)人：马鞍山威泰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34