一种锂电池生产用极耳切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及极耳生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用极耳切断装置,包括工作台，工作台上端固定连接支撑架，支撑架上端固定连接横向滑轨和纵向滑轨，横向滑轨与纵向滑轨相连通且上端滑动连接固定块，固定块下端中部固定连接第一连接件，第一连接件下端固定连接限位板，限位板两端固定连接限位架，限位架上端固定连接固定块，有益效果在于：通过设置的横向滑轨和纵向滑轨能够便于对工作台上的极耳进行切割，防止工作人员需要在切断轮下端对极耳进行移动等危险操作，并且可多向转动的切断轮能够进行横向和纵向的切割，使对极耳的切割更加方便，效率更高，并且设置的限位架和限位滑槽能够对转向进行限位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用极耳切断装置
本技术涉极耳生产
，尤其涉及一种锂电池生产用极耳切断装置。
技术介绍
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。现有的极耳在进行生产切割时切割轮无法多向调节，只能进行横向或者纵向一种切割，使对极耳的切割生产效率下降，并且由于切割轮无法进行移动，因此对极耳进行切割是均由人工人下端的极耳进行，使工作人员在危险环境下进行挪动，极易造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的极耳在进行生产切割时切割轮无法多向调节，只能进行横向或者纵向一种切割，使对极耳的切割生产效率下降，并且由于切割轮无法进行移动，因此对极耳进行切割是均由人工人下端的极耳进行，使工作人员在危险环境下进行挪动，极易造成损坏缺点，从而提出的一种锂电池生产用极耳切断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种锂电池生产用极耳切断装置,包括工作台，所述工作台上端固定连接支撑架，所述支撑架上端固定连接横向滑轨和纵向滑轨，所述横向滑轨与纵向滑轨相连通且上端滑动连接固定块，所述固定块下端中部固定连接第一连接件，所述第一连接件下端固定连接限位板，所述限位板两端固定连接限位架，所述限位架上端固定连接固定块，所述第一连接件下端中部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接第二连接件，所述第二连接件下端固定连接转轴，所述转轴固定连接切断轮，所述工作台上端一侧固定连接驱动电机，所述工作台上端另一侧固定连接控制装置，所述工作台下端固定连接收集箱，所述工作台下端四侧固定连接支撑杆。优选的，所述工作台上设有横向槽和纵向槽，所述横向槽和纵向槽相连通，所述横向槽和纵向槽与上端切断轮运动轨迹相适配，所述横向槽和纵向槽与收集箱相连通。优选的，所述收集箱上设有门把。优选的,所述固定块上端固定连接护垫，所述固定块上端中部固定连接连接块，所述连接块上端固定连接滑块，所述滑块与横向滑轨和纵向滑轨相适配。优选的，所述固定块下端设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位架相连接适配。本技术提出的一种锂电池生产用极耳切断装置，有益效果在于：1.通过设置的横向滑轨和纵向滑轨能够便于对工作台上的极耳进行切割，防止工作人员需要在切断轮下端对极耳进行移动等危险操作，并且可多向转动的切断轮能够进行横向和纵向的切割，使对极耳的切割更加方便，效率更高，并且设置的限位架和限位滑槽能够对转向进行限位处理。2.通过工作台上设置的横向槽和纵向槽能够对极耳切割产生的碎渣和废料进行收集，并且横向槽和纵向槽与收集箱相连通的设置便于废料的滑落。附图说明图1为本技术提出的一种锂电池生产用极耳切断装置结构示意图一；图2为本技术提出的一种锂电池生产用极耳切断装置结构示意图二；图3为本技术提出的一种锂电池生产用极耳切断装置工作台结构示意图；图4为本技术提出的一种锂电池生产用极耳切断装置固定块示意图。图中：工作台1、支撑架2、横向滑轨3、纵向滑轨4、固定块5、限位滑槽51、护垫52、连接块53、滑块54、第一连接件6、限位架7、限位板8、伸缩杆9、第二连接件10、转轴11、切断轮12、驱动电机13、控制装置14、收集箱15、门把16、支撑杆17、纵向槽18、横向槽19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种锂电池生产用极耳切断装置,包括工作台1，工作台1上端固定连接支撑架2，支撑架2用于对横向滑轨3和纵向滑轨4的支撑固定，支撑架2上端固定连接横向滑轨3和纵向滑轨4，横向滑轨3与纵向滑轨4相连通且上端滑动连接固定块5，固定块5下端中部固定连接第一连接件6，第一连接件6下端固定连接限位板8，限位板8两端固定连接限位架7，限位架7上端固定连接固定块5，通过限位板8和限位架7以及固定板5的滑动连接使限位架7能够对下端切断轮12进行转动限位，第一连接件6下端中部固定连接伸缩杆9，伸缩杆9可调整切断轮12与工作台1的距离，伸缩杆9下端固定连接第二连接件10，第二连接件10下端固定连接转轴11，转轴11固定连接切断轮12，工作台1上端一侧固定连接驱动电机13，工作台1上端另一侧固定连接控制装置14，工作台1下端固定连接收集箱15，工作台1下端四侧固定连接支撑杆17。收集箱15上设有门把16，固定块5下端设有限位滑槽51，限位滑槽51与限位架7相连接适配，限位滑槽51与限位架7滑动连接，使限位架7对下端切断轮12在进行转动时进行限位，工作台1上设有横向槽19和纵向槽18，横向槽19和纵向槽18便于对废料的收集，以及便于对极耳的切断加工，横向槽19和纵向槽18相连通，横向槽19和纵向槽18与上端切断轮12运动轨迹相适配，纵向槽18和横向槽19与收集箱15相连通，便于对废料的收集，固定块5上端固定连接护垫52，护垫52起到保护固定块5的作用，防止磨损，固定块5上端中部固定连接连接块53，连接块53上端固定连接滑块54，滑块54与横向滑轨3和纵向滑轨4相适配。工作原理：挪动第一连接件6从而对切断轮12进行位置的调节，使切断轮12与工作台1上的极耳位置相适配，并且通过转动切断轮12进行调节，限位架7、限位板8与固定块5上的限位滑槽51对其进行限位，防止转动角度过大，通过控制装置14对驱动电机13进行控制，驱动电机13通过第一连接件6和第二连接件10，带动切割轮12进行转动，从而对极耳进行切割处理，切断后的废料可通过横向槽19和纵向槽18进入至收集箱15内收集，通过设置的横向滑轨3和纵向滑轨4能够便于对工作台1上的极耳进行切割，防止工作人员需要在切断轮12下端对极耳进行移动等危险操作，并且可多向转动的切断轮12能够进行横向和纵向的切割，使对极耳的切割更加方便，效率更高，并且设置的限位架7和限位滑槽51能够对转向进行限位处理，通过工作台1上设置的横向槽19和纵向槽18能够对极耳切割产生的碎渣和废料进行收集，并且横向槽19和纵向槽18与收集箱15相连通的设置便于废料的滑落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用极耳切断装置,包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定连接横向滑轨(3)和纵向滑轨(4)，所述横向滑轨(3)与纵向滑轨(4)相连通且上端滑动连接固定块(5)，所述固定块(5)下端中部固定连接第一连接件(6)，所述第一连接件(6)下端固定连接限位板(8)，所述限位板(8)两端固定连接限位架(7)，所述限位架(7)上端固定连接固定块(5)，所述第一连接件(6)下端中部固定连接伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)下端固定连接第二连接件(10)，所述第二连接件(10)下端固定连接转轴(11)，所述转轴(11)固定连接切断轮(12)，所述工作台(1)上端一侧固定连接驱动电机(13)，所述工作台(1)上端另一侧固定连接控制装置(14)，所述工作台(1)下端固定连接收集箱(15)，所述工作台(1)下端四侧固定连接支撑杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用极耳切断装置,包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定连接横向滑轨(3)和纵向滑轨(4)，所述横向滑轨(3)与纵向滑轨(4)相连通且上端滑动连接固定块(5)，所述固定块(5)下端中部固定连接第一连接件(6)，所述第一连接件(6)下端固定连接限位板(8)，所述限位板(8)两端固定连接限位架(7)，所述限位架(7)上端固定连接固定块(5)，所述第一连接件(6)下端中部固定连接伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)下端固定连接第二连接件(10)，所述第二连接件(10)下端固定连接转轴(11)，所述转轴(11)固定连接切断轮(12)，所述工作台(1)上端一侧固定连接驱动电机(13)，所述工作台(1)上端另一侧固定连接控制装置(14)，所述工作台(1)下端固定连接收集箱(15)，所述工作台(1)下端四侧固定连接支撑杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：万觉玲，
申请(专利权)人：万觉玲，
类型：新型
国别省市：四川;51