切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置，包括电机、切割轮和固定装置，所述切割轮固定设置在固定装置的正前方，所述电机设置在切割轮后端一侧位置处并用于驱动切割轮进行切割；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够更好的将铁芯进行固定，从而确保切割装置持续高效的进行铁芯切割，同时也能够提高切割装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
切割装置
本技术涉及变压器铁芯生产设备领域，尤其是涉及一种切割装置。
技术介绍
变压器铁芯在进行生产时，通常都需要将铁芯固定在切割装置上进行铁芯切割，而传统的切割装置在进行铁芯切割时，都会产生抖动现象，从而使得铁芯的切割面不平整，不利于铁芯的高质量生产，并且传统的切割装置只能够进行一种类型的铁芯切割，使得切割装置的适用性较差。
技术实现思路
本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种切割装置，包括电机、切割轮和固定装置，所述切割轮固定设置在固定装置的正前方，所述电机设置在切割轮后端一侧位置处并用于驱动切割轮进行切割，所述固定装置包括底座和铁芯，所述底座的上端固定设置有底板，所述底板的前端固定设置有挡板，所述挡板设置有两个且两个挡板之间设置有间距，所述挡板上设置有若干个插孔，所述底板上设置有滑板，所述滑板的后端设置有立板且立板与底板一体成形，所述滑板的前端与挡板相抵，所述滑板上设置有滑块，所述滑块的前端设置有推板，所述推板设置有两个且两个推板之间设置有间距，所述推板上设置有若干个插孔，所述滑块的后端设置有螺纹杆且穿过滑板后端的立板进行固定，所述螺纹杆的末端设置有手摇把，所述挡板与推板之间设置有支撑杆，所述支撑杆插设在挡板和推板的插孔上，所述支撑杆设置有两个且两个支撑杆始终插设在同一水平面上，两个支撑杆之间设置有间距，所述铁芯固定放置在两个支撑杆上。作为优选，所述挡板的后端面上设置有安装块，所述安装块设置有两个且分别固定安装在两个挡板的后端面上。作为优选，所述挡板上的插孔与推板上的插孔一一对应。作为优选，两个挡板之间的间距大小与两个推板之间的间距大小相同。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够更好的将铁芯进行固定，从而确保切割装置持续高效的进行铁芯切割，同时也能够提高切割装置的适用性。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的固定推送装置结构示意图一；图3是本技术的固定推送装置结构示意图二；图中：1、电机；2、切割轮；3、底座；4、底板；5、滑板；6、滑块；7、铁芯；8、挡板；9、支撑杆；10、推板；11、螺纹杆；12、手摇把；13、安装块；14、插孔。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、2所示的一种切割装置，包括电机1、切割轮2和固定装置，所述切割轮2固定设置在固定装置的正前方，所述电机1设置在切割轮2后端一侧位置处并用于驱动切割轮2进行切割，所述固定装置包括底座3和铁芯7，所述底座3的上端固定设置有底板4，所述底板4的前端固定设置有挡板8，所述挡板8设置有两个且两个挡板8之间设置有间距，所述挡板8上设置有若干个插孔14，所述底板4上设置有滑板5，所述滑板5的后端设置有立板且立板与底板4一体成形，所述滑板5的前端与挡板8相抵，所述滑板5上设置有滑块6，所述滑块6的前端设置有推板10，所述推板10设置有两个且两个推板10之间设置有间距，所述推板10上设置有若干个插孔14，所述滑块6的后端设置有螺纹杆11且穿过滑板5后端的立板进行固定，所述螺纹杆11的末端设置有手摇把12，所述挡板8与推板10之间设置有支撑杆9，所述支撑杆9插设在挡板8和推板10的插孔14上，所述支撑杆9设置有两个且两个支撑杆9始终插设在同一水平面上，两个支撑杆9之间设置有间距，所述铁芯7固定放置在两个支撑杆9上。所述挡板8上的插孔14与推板10上的插孔14一一对应。两个挡板8之间的间距大小与两个推板10之间的间距大小相同。如图3所示，所述挡板8的后端面上设置有安装块13，所述安装块13设置有两个且分别固定安装在两个挡板8的后端面上。实施例1：在使用过程中，若铁芯7为圆环状结构，则根据铁芯7大小的不同，将支撑杆9插设在合适的插孔14中，之后将待切割铁芯7放置在支撑杆9上，然后通过手摇把12转动螺纹杆11，使得滑块6在滑板5上向前移动，同时推板10向前移动，直至推板10抵住铁芯7后停止手摇把12转动螺纹杆11，此时待切割铁芯7已经被固定完毕，之后通过电机1驱动切割轮2进行转动并通过两个挡板8之间的间距对铁芯7进行切割，由此完成铁芯7的切割。实施例2：在使用过程中，若铁芯7位椭圆环状结构，则将支撑杆9移除，并在挡板8的后端面上固定安装有安装块13，之后将椭圆环状的铁芯7放置在安装块13上，待铁芯7安装好后通过手摇把12转动螺纹杆11，使得滑块6在滑板5上向前移动，同时推板10向前移动，直至推板10抵住铁芯7后停止手摇把12转动螺纹杆11，然后通过电机1驱动切割轮2进行转动并通过两个挡板8之间的间距对铁芯7进行切割，由此完成铁芯7的切割。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够更好的将铁芯进行固定，从而确保切割装置持续高效的进行铁芯切割，同时也能够提高切割装置的适用性。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，其特征在于，包括电机（1）、切割轮（2）和固定装置，所述切割轮（2）固定设置在固定装置的正前方，所述电机（1）设置在切割轮（2）后端一侧位置处并用于驱动切割轮（2）进行切割，所述固定装置包括底座（3）和铁芯（7），所述底座（3）的上端固定设置有底板（4），所述底板（4）的前端固定设置有挡板（8），所述挡板（8）设置有两个且两个挡板（8）之间设置有间距，所述挡板（8）上设置有若干个插孔（14），所述底板（4）上设置有滑板（5），所述滑板（5）的后端设置有立板且立板与底板（4）一体成形，所述滑板（5）的前端与挡板（8）相抵，所述滑板（5）上设置有滑块（6），所述滑块（6）的前端设置有推板（10），所述推板（10）设置有两个且两个推板（10）之间设置有间距，所述推板（10）上设置有若干个插孔（14），所述滑块（6）的后端设置有螺纹杆（11）且穿过滑板（5）后端的立板进行固定，所述螺纹杆（11）的末端设置有手摇把（12），所述挡板（8）与推板（10）之间设置有支撑杆（9），所述支撑杆（9）插设在挡板（8）和推板（10）的插孔（14）上，所述支撑杆（9）设置有两个且两个支撑杆（9）始终插设在同一水平面上，两个支撑杆（9）之间设置有间距，所述铁芯（7）固定放置在两个支撑杆（9）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，包括电机（1）、切割轮（2）和固定装置，所述切割轮（2）固定设置在固定装置的正前方，所述电机（1）设置在切割轮（2）后端一侧位置处并用于驱动切割轮（2）进行切割，所述固定装置包括底座（3）和铁芯（7），所述底座（3）的上端固定设置有底板（4），所述底板（4）的前端固定设置有挡板（8），所述挡板（8）设置有两个且两个挡板（8）之间设置有间距，所述挡板（8）上设置有若干个插孔（14），所述底板（4）上设置有滑板（5），所述滑板（5）的后端设置有立板且立板与底板（4）一体成形，所述滑板（5）的前端与挡板（8）相抵，所述滑板（5）上设置有滑块（6），所述滑块（6）的前端设置有推板（10），所述推板（10）设置有两个且两个推板（10）之间设置有间距，所述推板（10）上设置有若干个插孔（14），所述滑块（6）的后端设置有螺纹杆（11）且穿过滑板（5）后端的立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴东，严斌彬，
申请(专利权)人：无锡伟邦变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32