一种自动送料精密加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动送料精密加工装置，属于五金加工及领域，包括机架、送料装置、加工装置，送料装置包括转送带、挡料组件和调节组件，转送带设置在机架底部，挡料组件抵接设置在转送带上，调节组件与挡料组件连接，机架一端安装设有放置架，机架另一端安装设有收集箱；本实用新型专利技术有效解决了五金器材精加工的问题，实现对五金器件精准的切件，可根据五金器件的大小自由的调节挡料组件的使用状态，本实用新型专利技术具有加工效率高和精准性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料精密加工装置
本技术涉五金加工及领域，具体涉及一种自动送料精密加工装置。
技术介绍
五金零件在工业生产以及家庭生活中有着十分广泛的用途，随着工业发展，人们生活水平提高，对其需求量也不断增大。五金在生产过程需要经过很多加工工序，其中包括切件的工艺，将半成品的五金器件多余的材料进行切件，但传统的的加工装置送料过程中常常因为在传输过程中五金身位倾斜等造成在切件过程出现多切或者少切的情况，后续还需再加工。为此，本技术提出了一种自动送料精密加工装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种自动送料精密加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动送料精密加工装置，包括机架、送料装置、加工装置，所述送料装置包括转送带、挡料组件和调节组件，所述转送带设置在机架底部，所述挡料组件抵接设置在所述转送带上，所述调节组件与所述挡料组件连接，所述机架一端安装设有放置架，所述机架另一端安装设有收集箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡料组件包括第一挡料块、第二挡料块、第三挡料块、固定块、连接杆，所述第一挡料块、第二挡料块第三挡料块之间铰接连接，所述固定块设置在所述机架外侧，所述固定块底部设有卡槽，所述第三挡料块上固定设有所述连接杆，所述连接杆顶部设有活动卡接在所述卡槽内的滑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡料块上开设有凹槽，所述凹槽设有多个滚轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括固定架、丝杆、移动座、固定杆，所述固定架固定设置在所述机架内侧，所述固定架间设有所述丝杆，所述丝杆上螺纹套接设有所述移动座，所述移动座底部与所述第一挡料块通过所述固定杆连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述加工装置包括液压缸、切割刀，所述液压缸固定设置在所述机架上，所述液压缸输出端固定连接所述切割刀上。作为上述技术方案的进一步描述：所述机架上开设有观察口。作为上述技术方案的进一步描述：所述机架上设有控制窗口。本技术的有益效果是：本技术有效解决了五金器材精加工的问题，通过本技术设置的挡料组件可有效的将转送带上传输的五金器件规整的安排至指定的路径位置上，通过加工装置将五金器件精准的切件，通过调节组件可根据五金器件的大小自由的调节挡料组件的使用状态，本技术具有加工效率高和精准性高等特点，有显著的实用性。附图说明图1：本技术第一视角的三维结构示意图。图2：本技术第二视角的三维结构示意图。图3：本技术的局部剖视图。图4：本技术送料装置和加工装置的结构示意图。图5：本技术调节组件和挡料组件的结构示意图。图6：本技术第一挡料块的结构示意图。图7：本技术固定块和第三挡料块连接的结构示意图。图中：100、机架，200、加工装置，210、转送带，220、挡料组件，221、第一挡料块，2211、凹槽，2212、滚轮，222、第二挡料块，223、第三挡料块，224、固定块，2241、卡槽，2242、滑块，225、连接杆，230、调节组件，231、固定架，232、丝杆，233、移动座，234、固定杆，300、加工装置，310、液压缸，320、切割刀，400、放置架，500、收集箱，600、观察口，700、控制窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，一种自动送料精密加工装置，包括机架100、送料装置200、加工装置300，送料装置200包括转送带210、挡料组件220和调节组件230，转送带210设置在机架100底部，挡料组件220抵接设置在转送带210上，调节组件230与挡料组件220连接，机架100一端安装设有放置架400，机架100另一端安装设有收集箱500。本方案进一步的优化设置为：如图4-5和图7所示，挡料组件220包括第一挡料块221、第二挡料块222、第三挡料块223、固定块224、连接杆225，第一挡料块221、第二挡料块222、第三挡料块223之间铰接连接，固定块224设置在机架100外侧，固定块224底部设有卡槽2241，第三挡料块223上固定设有连接杆225，连接杆225顶部设有活动卡接在卡槽2241内的滑块2242。本方案进一步的优化设置为：如图6所示，第一挡料块221上开设有凹槽2211，凹槽2211设有多个滚轮2212，待加工的五金器件传输至第一挡料块221之间，滚轮2212的设置则可以纠正五金器件的位置，还可以保证五金器件顺利传输至切割刀32下位置。本方案进一步的优化设置为：如图5所示，调节组件230包括固定架231、丝杆232、移动座233、固定杆234，固定架231固定设置在机架100内侧，固定架231间设有丝杆232，丝杆232上螺纹套接设有移动座233，移动座233底部与第一挡料块221通过固定杆234连接。本方案进一步的优化设置为：如图4所示，加工装置300包括液压缸310、切割刀320，液压缸310固定设置在机架100上，液压缸310输出端固定连接切割刀320上，待加工的五金器件传输至切割刀320下方位置时候，液压缸310将切割刀320取得下降对五金器件进行切割。本方案进一步的优化设置为：如图1-2所示，机架100上开设有观察口600，观察口600可观察到转送带210上待加工的五金器件传输的情况，避免上传输异常。本方案进一步的优化设置为：如图1-2所示，机架100上设有控制窗口700，控制窗口700则控制装置的用电器件的开关。本技术的使用原理为：将待加工的五金器件从放置架400移放在转送带210，转送带210上的待加工的五金器件可通过观察口600观察传输情况，待加工的五金器件在转送带210上传输的过程中，由于在第一挡料块221、第二挡料块222和第三挡料块223之间，所以待加工的五金器件在转送带210上沿着挡料块一直传输，直至传输至第一挡料块221之间，第一挡料块221之间设置的滚轮2212可以保证待加工的五金器件能够顺利并精确的传输至加工装置300位置，并被切割刀320进行切件，加工后的五金器件最后收集在收集箱500中。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料精密加工装置，其特征在于：包括机架(100)、送料装置(200)、加工装置(300)，所述送料装置(200)包括转送带(210)、挡料组件(220)和调节组件(230)，所述转送带(210)设置在机架(100)底部，所述挡料组件(220)抵接设置在所述转送带(210)上，所述调节组件(230)与所述挡料组件(220)连接，所述机架(100)一端安装设有放置架(400)，所述机架(100)另一端安装设有收集箱(500)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送料精密加工装置，其特征在于：包括机架(100)、送料装置(200)、加工装置(300)，所述送料装置(200)包括转送带(210)、挡料组件(220)和调节组件(230)，所述转送带(210)设置在机架(100)底部，所述挡料组件(220)抵接设置在所述转送带(210)上，所述调节组件(230)与所述挡料组件(220)连接，所述机架(100)一端安装设有放置架(400)，所述机架(100)另一端安装设有收集箱(500)。


2.根据权利要求1所述的自动送料精密加工装置，其特征在于：所述挡料组件(220)包括第一挡料块(221)、第二挡料块(222)、第三挡料块(223)、固定块(224)、连接杆(225)，所述第一挡料块(221)、第二挡料块(222)第三挡料块(223)之间铰接连接，所述固定块(224)设置在所述机架(100)外侧，所述固定块(224)底部设有卡槽(2241)，所述第三挡料块(223)上固定设有所述连接杆(225)，所述连接杆(225)顶部设有活动卡接在所述卡槽(2241)内的滑块(2242)。


3.根据权利要求2所述的自动送料精密加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷耀武，雷家豪，邓陈和，詹永琨，张秋春，
申请(专利权)人：惠州市炜旭精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44