一种摇臂钻床制造技术

技术编号:27630337 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-12 13:49
本实用新型专利技术涉及一种摇臂钻床,包括底座、挡板、工作台、立柱、摇臂和主轴,底座的上表面设置有集水组件,集水组件包括第一集水槽和两个第二集水槽,第一集水槽与两个第二集水槽之间相互连通,第二集水槽远离第一集水槽一端的底部设置有漏水孔,底座的下方设有集水箱,漏水孔与集水箱连通,水箱的底部设置有出水管,底座的上表面设有防护组件,防护组件包括若干插槽和若干插块,插块的上表面固定设置有底板,底板上设置有挡块,底板上表面设置有若干插孔,插孔中插设有插杆,挡板卡设在挡块与插杆之间,摇臂包括相互套接的大臂、中臂和小臂,相对于现有技术,本实用新型专利技术能够有效收集冷水,并且摇臂和挡板能够根据工件进行调整,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床
本技术涉及一种摇臂钻床。
技术介绍
钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等,在各类钻床中,摇臂钻床操作方便,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床,目前广泛使用的摇臂钻床包括底座、挡板、工作台、立柱、摇臂和主轴,这种摇臂钻床在使用过程中通过冷水对工件进行冷却,但是无法有效的收集冷水并回收利用,并且这种摇臂钻床的摇臂长度固定,无法根据工件尺寸伸缩,降低了工作效率,同时挡板拆卸不便,挡板的角度也无法根据不同的工件进行调整,进一步降低了工作效率,由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够有效收集冷水、工作效率高的摇臂钻床。本技术的技术方案是这样实现的:一种摇臂钻床,包括底座、挡板、工作台、立柱、摇臂和主轴,其特征在于:所述底座的上表面设置有集水组件,所述集水组件包括第一集水槽和两个第二集水槽,所述第一集水槽设置在底座的上表面且位于底座上表面的前部,两个第二集水槽设置在底座的上表面且分别位于底座上表面的左右两侧,所述第一集水槽与两个第二集水槽之间相互连通,所述第二集水槽远离第一集水槽一端的底部设置有漏水孔,所述底座的下方设置有集水箱,所述漏水孔与集水箱连通,所述漏水孔上设置有过滤网板,所述集水箱的底部设置有出水管,所述底座的上表面设置有防护组件,所述防护组件包括若干插槽和若干插块,所述插槽的长度方向沿底座前后方向设置,若干插槽沿底座宽度方向均匀间隔设置,所述插槽与插块的竖直截面均呈T字形,所述插块插设在插槽中,所述插块的上表面固定设置有底板,所述底板上表面靠近底座中心的一侧设置有挡块,所述底板上表面设置有若干插孔,所述插孔中插设有插杆,所述挡板卡设在挡块与插杆之间,所述摇臂包括大臂、中臂和小臂,所述大臂、中臂和小臂均呈套筒状,所述大臂的内侧壁上设置有内螺纹,所述中臂的外侧壁上设置有外螺纹,所述大臂与中臂通过外螺纹与内螺纹相互配合螺纹连接,所述中臂与小臂活动套接。通过采用上述技术方案,在使用摇臂钻床加工工件的过程中,冷水在对工件进行冷却后落在底座上并渐渐汇集到第一集水槽和第二集水槽中,流到第一集水槽中的冷水渐渐向两侧的第二集水槽中流动,第二集水槽中的冷水渐渐汇集至第二集水槽远离第一集水槽的一端并由漏水孔向下落在集水箱中,漏水孔上的过滤网板能够过滤掺杂在冷水的碎屑,待集水箱中集满冷水后可通过出水管将冷水排出进行回收利用,在加工不同尺寸的工件时,插块能够通过插设在不同位置的插槽来调整挡板位置,同时通过插杆插设在不同位置的插孔中来调整挡板与挡块之间的夹角从而调整挡板的角度,拆卸挡板使只需将挡板拿起然后将插块移出插槽即可,提高了工作效率,通过转动中臂使中臂伸缩同时拉动小臂使小臂伸缩从而使摇臂能够根据不同尺寸工件进行伸缩,方便了对不同尺寸工件的加工,进一步提高了工作效率,相对于现有技术,本技术能够有效收集冷水,并且摇臂和挡板能够根据工件进行调整,提高了工作效率。本技术进一步设置为:所述插杆的一端设置有卡接组件,所述卡接组件包括滚珠腔,所述滚珠腔沿插杆径向贯穿插杆,所述滚珠腔中设置有两颗滚珠,所述滚珠腔的开口直径小于滚珠直径,两颗滚珠之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与两颗滚珠抵接,所述插孔的内侧壁上设置有与滚珠相互配合的凹槽。通过采用上述技术方案,在使用摇臂钻床的过程中,插杆在插入插孔时滚珠受到插孔内侧壁挤压而收缩进滚珠腔中,同时弹簧被压缩,当滚珠达到凹槽时弹簧复位使滚珠弹出与凹槽相互配合,从而使插杆固定在插孔中,增加了插杆的安装稳定性,减少了插杆出现脱落的现象。本技术优选为:所述挡块朝向插杆一侧的侧壁上设置有若干卡齿。通过采用上述技术方案,卡齿可以防止挡板与挡块板相接触的一端翘起而造成挡板脱落的现象。本技术优选为:所述插块的下表面设置有耐磨层。通过采用上述技术方案,耐磨层能够减缓插块在长期使用过程中的磨损速度,从而增加了插块的使用寿命。本技术优选为:所述中臂外侧壁远离大臂的一侧设置有把手。通过采用上述技术方案,把手能够方便中臂转动,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为底座结构示意图。图3为卡接组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示,本技术公开了一种摇臂钻床,包括底座1、挡板2、工作台3、立柱4、摇臂5和主轴6,在本技术具体实施例中:所述底座1的上表面设置有集水组件,所述集水组件包括第一集水槽7和两个第二集水槽8,所述第一集水槽7设置在底座1的上表面且位于底座1上表面的前部,两个第二集水槽8设置在底座1的上表面且分别位于底座1上表面的左右两侧,所述第一集水槽7与两个第二集水槽8之间相互连通,所述第二集水槽8远离第一集水槽7一端的底部设置有漏水孔9,所述底座1的下方设置有集水箱10,所述漏水孔9与集水箱10连通,所述漏水孔9上设置有过滤网板11,所述集水箱10的底部设置有出水管12,所述底座1的上表面设置有防护组件,所述防护组件包括若干插槽14和若干插块15,所述插槽14的长度方向沿底座1前后方向设置,若干插槽15沿底座1宽度方向均匀间隔设置,所述插槽14与插块15的竖直截面均呈T字形,所述插块15插设在插槽14中,所述插块15的上表面固定设置有底板16,所述底板16上表面靠近底座1中心的一侧设置有挡块17,所述底板16上表面设置有若干插孔18,所述插孔18中插设有插杆19,所述挡板2卡设在挡块17与插杆19之间,所述摇臂5包括大臂51、中臂52和小臂53,所述大臂51、中臂52和小臂53均呈套筒状,所述大臂51的内侧壁上设置有内螺纹,所述中臂52的外侧壁上设置有外螺纹,所述大臂51与中臂52通过外螺纹与内螺纹相互配合螺纹连接,所述中臂52与小臂53活动套接。通过采用上述技术方案,在使用摇臂钻床加工工件的过程中,冷水在对工件进行冷却后落在底座上并渐渐汇集到第一集水槽和第二集水槽中,流到第一集水槽中的冷水渐渐向两侧的第二集水槽中流动,第二集水槽中的冷水渐渐汇集至第二集水槽远离第一集水槽的一端并由漏水孔向下落在集水箱中,漏水孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂钻床,包括底座、挡板、工作台、立柱、摇臂和主轴,其特征在于:所述底座的上表面设置有集水组件,所述集水组件包括第一集水槽和两个第二集水槽,所述第一集水槽设置在底座的上表面且位于底座上表面的前部,两个第二集水槽设置在底座的上表面且分别位于底座上表面的左右两侧,所述第一集水槽与两个第二集水槽之间相互连通,所述第二集水槽远离第一集水槽一端的底部设置有漏水孔,所述底座的下方设置有集水箱,所述漏水孔与集水箱连通,所述漏水孔上设置有过滤网板,所述集水箱的底部设置有出水管,所述底座的上表面设置有防护组件,所述防护组件包括若干插槽和若干插块,所述插槽的长度方向沿底座前后方向设置,若干插槽沿底座宽度方向均匀间隔设置,所述插槽与插块的竖直截面均呈T字形,所述插块插设在插槽中,所述插块的上表面固定设置有底板,所述底板上表面靠近底座中心的一侧设置有挡块,所述底板上表面设置有若干插孔,所述插孔中插设有插杆,所述挡板卡设在挡块与插杆之间,所述摇臂包括大臂、中臂和小臂,所述大臂、中臂和小臂均呈套筒状,所述大臂的内侧壁上设置有内螺纹,所述中臂的外侧壁上设置有外螺纹,所述大臂与中臂通过外螺纹与内螺纹相互配合螺纹连接,所述中臂与小臂活动套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床,包括底座、挡板、工作台、立柱、摇臂和主轴,其特征在于:所述底座的上表面设置有集水组件,所述集水组件包括第一集水槽和两个第二集水槽,所述第一集水槽设置在底座的上表面且位于底座上表面的前部,两个第二集水槽设置在底座的上表面且分别位于底座上表面的左右两侧,所述第一集水槽与两个第二集水槽之间相互连通,所述第二集水槽远离第一集水槽一端的底部设置有漏水孔,所述底座的下方设置有集水箱,所述漏水孔与集水箱连通,所述漏水孔上设置有过滤网板,所述集水箱的底部设置有出水管,所述底座的上表面设置有防护组件,所述防护组件包括若干插槽和若干插块,所述插槽的长度方向沿底座前后方向设置,若干插槽沿底座宽度方向均匀间隔设置,所述插槽与插块的竖直截面均呈T字形,所述插块插设在插槽中,所述插块的上表面固定设置有底板,所述底板上表面靠近底座中心的一侧设置有挡块,所述底板上表面设置有若干插孔,所述插孔中插设有插杆,所述挡板卡设在挡块与插杆之间,所述摇臂包括大...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡隆余朝阳胡胜聪吕进益
申请(专利权)人:浙江博大阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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