本实用新型专利技术公开了一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底壳和回收箱，所述底壳靠近回收箱的一侧安装有限位扣安装件，所述回收箱靠近底壳的一侧安装有限位环安装件，所述回收箱靠近底壳的一侧上端安装有第一水泵，所述回收箱背离底壳的一侧上端安装有第二水泵，所述回收箱内部上端安装有支架，所述支架中间位置处安装有电机安装箱。本实用新型专利技术是一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，能够在模具加工的过程中，将冷却使用的液体进行回收过滤，以便重复使用，能够大量的节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置
本技术涉及模具加工用辅助设备
，具体为一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。在模具进行加工的时候，因为模具的质地较硬，进行切割等工作的时候，会用到冷却液体，而冷却液体使用过后，因为内部出现大量的碎屑，所以无法重复利用，所以，现在需要一种冷却液过滤回收装置，能够将冷却液体重复进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，具备能够将模具加工时使用的冷却液体进行回收处理，达到能够重复利用的效果的优点，解决了现在的冷却液体都是一次性的，因为内部出现大量碎屑，导致无法重复使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底壳和回收箱，所述底壳靠近回收箱的一侧安装有限位扣安装件，所述回收箱靠近底壳的一侧安装有限位环安装件，所述回收箱靠近底壳的一侧上端安装有第一水泵，所述回收箱背离底壳的一侧上端安装有第二水泵，所述回收箱内部上端安装有支架，所述支架中间位置处安装有电机安装箱。优选的，所述限位扣安装件外侧安装有限位扣，所述限位环安装件外侧安装有限位环，且限位环套接在限位扣外侧，所述限位扣安装件、限位扣、限位环和限位环安装件均设有两个。优选的，所述第一水泵的输入端安装有第一吸水管，且第一吸水管插接到底壳内部，所述第一水泵的输出端安装有第一出水管，且第一出水管末端位于回收箱内部上方。优选的，所述第二水泵的输入端安装有第二吸水管，且第二吸水管插接在回收箱内部，所述第二水泵的输出端安装有第二出水管。优选的，所述电机安装箱内部安装有转动电机，且转动电机输出端安装有伞状磁铁，所述转动电机两侧均安装有电机安装件，所述电机安装件共设有四个，且四个电机安装件呈两行两列阵列分布，所述转动电机的输出轴外侧套接有防水轴承，且防水轴承安装在电机安装箱上端。优选的，所述回收箱内部安装有过滤板安装件，且过滤板安装件共设有六个，六个所述过滤板安装件呈三行两列阵列分布。优选的，位于同一行的所述过滤板安装件之间通过过滤板连接，且过滤板共设有三个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一水泵和第二水泵，达到了使冷却液体进行循环的效果，通过第一水泵，将模具加工设备底壳内部的使用过的冷却液体抽出，进入回收箱，通过第二水泵，将已经过滤完成的冷却液体进行输出，以达到重复利用的效果。2、本技术通过设置电机安装箱，达到了将溶液内部的金属碎屑进行吸附的效果，第一出水管喷出的溶液，会喷射到伞状磁铁表面，通过转动电机的转动，带动上方的伞状磁铁转动，当冷却液体落至伞状磁铁上方的时候，伞状磁铁会将金属碎屑进行吸附，从而达到去除金属碎屑的效果。3、本技术通过设置过滤板，达到了将冷却液体内部的大颗粒物质进行过滤的效果，当水流通过伞状磁铁之后，会依次通过三个过滤板，通过过滤，将大颗粒物质进行去除，从而使冷却液体达到重复利用的标准。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的电机安装箱及其附属结构主视结构示意图。图中：1、底壳；2、第一吸水管；3、第一水泵；4、第一出水管；5、第二吸水管；6、第二水泵；7、第二出水管；8、支架；9、过滤板安装件；10、过滤板；11、回收箱；12、限位扣安装件；13、限位扣；14、限位环；15、限位环安装件；16、伞状磁铁；17、防水轴承；18、转动电机；19、电机安装件；20、电机安装箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底壳1和回收箱11，底壳1靠近回收箱11的一侧安装有限位扣安装件12，回收箱11靠近底壳1的一侧安装有限位环安装件15，回收箱11靠近底壳1的一侧上端安装有第一水泵3，第一水泵3的输入端安装有第一吸水管2，且第一吸水管2插接到底壳1内部，第一水泵3的输出端安装有第一出水管4，且第一出水管4末端位于回收箱11内部上方，通过第一水泵3，能够将底壳1内部的已经使用过的冷却液体吸出，进入到回收箱11内部进行过滤工作，回收箱11背离底壳1的一侧上端安装有第二水泵6，第二水泵6的输入端安装有第二吸水管5，且第二吸水管5插接在回收箱11内部，第二水泵6的输出端安装有第二出水管7，通过第二水泵，能够将已经过滤完成的冷却液体吸出，供给后续的使用，回收箱11内部上端安装有支架8，支架8中间位置处安装有电机安装箱20，回收箱11内部安装有过滤板安装件9，且过滤板安装件9共设有六个，六个过滤板安装件9呈三行两列阵列分布，位于同一行的过滤板安装件9之间通过过滤板10连接，且过滤板10共设有三个，通过过滤板能够将冷却液体内的大颗粒物质进行去除，使冷却液体达到使用标准。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底壳1和回收箱11，底壳1靠近回收箱11的一侧安装有限位扣安装件12，回收箱11靠近底壳1的一侧安装有限位环安装件15，限位扣安装件12外侧安装有限位扣13，限位环安装件15外侧安装有限位环14，且限位环14套接在限位扣13外侧，限位扣安装件12、限位扣13、限位环14和限位环安装件15均设有两个，通过限位扣13和限位环14，能够方便的进行回收箱11的安装，回收箱11靠近底壳1的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底壳(1)和回收箱(11)，其特征在于：所述底壳(1)靠近回收箱(11)的一侧安装有限位扣安装件(12)，所述回收箱(11)靠近底壳(1)的一侧安装有限位环安装件(15)，所述回收箱(11)靠近底壳(1)的一侧上端安装有第一水泵(3)，所述回收箱(11)背离底壳(1)的一侧上端安装有第二水泵(6)，所述回收箱(11)内部上端安装有支架(8)，所述支架(8)中间位置处安装有电机安装箱(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底壳(1)和回收箱(11)，其特征在于：所述底壳(1)靠近回收箱(11)的一侧安装有限位扣安装件(12)，所述回收箱(11)靠近底壳(1)的一侧安装有限位环安装件(15)，所述回收箱(11)靠近底壳(1)的一侧上端安装有第一水泵(3)，所述回收箱(11)背离底壳(1)的一侧上端安装有第二水泵(6)，所述回收箱(11)内部上端安装有支架(8)，所述支架(8)中间位置处安装有电机安装箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述限位扣安装件(12)外侧安装有限位扣(13)，所述限位环安装件(15)外侧安装有限位环(14)，且限位环(14)套接在限位扣(13)外侧，所述限位扣安装件(12)、限位扣(13)、限位环(14)和限位环安装件(15)均设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述第一水泵(3)的输入端安装有第一吸水管(2)，且第一吸水管(2)插接到底壳(1)内部，所述第一水泵(3)的输出端安装有第一出水管(4)，且第一出水管(4)末端位于回收箱(11)内部上方。
【专利技术属性】
技术研发人员：高松坤，
申请(专利权)人：佳兴精密注塑天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。