【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的冷却装置及冲压模具
本专利技术涉及冲压模具的冷却装置及冲压模具
，具体为一种冲压模具的冷却装置及冲压模具。
技术介绍
冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。其中，高速精密冲压制程在电子行业的零件制作工艺是应用极为广泛的成熟技术，但由于是高速的情况下运动生产，以致冲压模具在经由高速的摩擦后会生“热”，此问题在业界里存在已久。现有技术中的冲压模具的冷却装置及冲压模具在使用时，不可在上模具和下模具的内腔内形成冷却水循环，进而对上模具和下模具起到降温冷却的作用不佳，同时无法在顶框内注入冷水，无法避免冲压模具在经高速的摩擦生“热”的情况发生，且无法保证加工产品的质量，同时导致无法长时间稳定工作，影响生产效率，且冲压效率低下，冲压件无法完成快速脱模，进而降低使用实用性和便捷性，同时冲压前不可对上模具、下模具和加工件进行风冷吹动，使其表面碎屑聚集，增大冲压时摩擦，...
【技术保护点】
1.一种冲压模具的冷却装置及冲压模具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部设有机体（2），所述机体（2）的底部与底架（1）的顶部固定连接，所述机体（2）的内部设有气缸（3），所述气缸（3）的顶部与机体（2）的内壁顶部固定连接，所述气缸（3）的伸缩端设有上模具（4），所述上模具（4）的顶部与气缸（3）的伸缩端固定连接，所述上模具（4）的下方设有下模具（5），所述下模具（5）的底部与底架（1）的顶部固定连接，所述下模具（5）的内部设有顶框（9），所述顶框（9）的内部左右两侧均设有支块（10），所述支块（10）的顶部与顶框（9）的内壁左右两侧转动连接，所述支块（10）...
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的冷却装置及冲压模具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部设有机体（2），所述机体（2）的底部与底架（1）的顶部固定连接，所述机体（2）的内部设有气缸（3），所述气缸（3）的顶部与机体（2）的内壁顶部固定连接，所述气缸（3）的伸缩端设有上模具（4），所述上模具（4）的顶部与气缸（3）的伸缩端固定连接，所述上模具（4）的下方设有下模具（5），所述下模具（5）的底部与底架（1）的顶部固定连接，所述下模具（5）的内部设有顶框（9），所述顶框（9）的内部左右两侧均设有支块（10），所述支块（10）的顶部与顶框（9）的内壁左右两侧转动连接，所述支块（10）的内侧设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的外端与支块（10）的内壁固定连接，所述第一弹簧（11）的外端与顶框（9）的内壁固定连接，所述上模具（4）和下模具（5）的内部设有冷却组件（6）；
所述冷却组件（6）包括水箱（601）、制冷片（602）、进液管（603）、水泵（604）、出液管（605）、软管（606）和环形槽（607）；
所述水箱（601）的底部与底架（1）的顶部右侧固定连接，所述水箱（601）的内部设有制冷片（602），多个所述制冷片（602）内嵌安装于水箱（601）的内壁左右两侧，所述水箱（601）的左端设有进液管（603），所述进液管（603）的右端与水箱（601）的左端下方相连通，所述进液管（603）的左端两个支管分别与上模具（4）和下模具（5）的内腔相连通，所述进液管（603）的正面右侧连通有水泵（604），所述进液管（603）的左侧设有出液管（605），所述出液管（605）的右端两个支管相连通，所述出液管（605）的末端与水箱（601）的顶部相连通，所述进液管（603）和出液管（605）的内侧设有软管（606），所述软管（606）的底部与下模具（5）的内腔相连通，所述软管（606）的末端设有环形槽（607），所述环形槽（607）加工于顶框（9）的内部上方，所述环形槽（607）的后端与软管（606）的末端相连通。
2.根据权利要求1所述...
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