一种新型多功能金属丝拔丝机制造技术

技术编号:27629530 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-12 13:48
本实用新型专利技术公开了一种新型多功能金属丝拔丝机,包括底座,所述底座的顶部固接有方架,所述方架的左侧安装有调节机构,所述调节机构包括方板、第一滑槽、曲板、套板、双头螺柱和直板,所述方板的内壁与方架的左侧相固接,所述方板的左侧加工有第一滑槽。通过调节机构双头螺栓转动利用套板调节曲板的位置实现宽度调节,省却了更换夹头的麻烦,节约时间,提高了工作效率,通过动力机构和往复机构控制方块在长槽内壁上下滑动,利用弯杆和直杆对金属丝进行上下拨动,使其均匀缠绕在圆筒上,防止了推挤混轮,便于整理,降低了工作难度,同时通过动力机构和往复机构配合保证圆筒空间的充分利用,提高了使用率,提高了实用性,便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能金属丝拔丝机
本技术涉及新型多功能金属丝拔丝机
,具体为一种新型多功能金属丝拔丝机。
技术介绍
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料,通过拔丝设备、退火设备等专业设备,经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序,加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品,这个产品就叫金属丝。现有的金属丝拔丝机无法调整拔丝宽度,需要更换夹头进行工作,耽误时间,降低了工作效率,并且金属丝拔丝为之间缠绕,容易造成局部推挤,混乱,不便于整理,增加了工作难度,同时金属丝堆积导致缠绕混乱影响空间,减少了圆筒的使用率,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多功能金属丝拔丝机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属丝拔丝机无法调整拔丝宽度,需要更换夹头进行工作,耽误时间,降低了工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型多功能金属丝拔丝机,包括底座,所述底座的顶部固接有方架,所述方架的左侧安装有调节机构;所述调节机构包括方板、第一滑槽、曲板、套板、双头螺柱和直板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能金属丝拔丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固接有方架(5),所述方架(5)的左侧安装有调节机构(2);/n所述调节机构(2)包括方板(201)、第一滑槽(202)、曲板(203)、套板(204)、双头螺柱(205)和直板(206);/n所述方板(201)的内壁与方架(5)的左侧相固接,所述方板(201)的左侧加工有第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)的内壁上下分别与曲板(203)的右侧滑动卡接,两个所述曲板(203)的后端面分别与套板(204)的正面相固接,两个所述套板(204)的内壁分别与双头螺柱(205)的外壁上下两侧螺纹连接,所述双头螺柱(20...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能金属丝拔丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固接有方架(5),所述方架(5)的左侧安装有调节机构(2);
所述调节机构(2)包括方板(201)、第一滑槽(202)、曲板(203)、套板(204)、双头螺柱(205)和直板(206);
所述方板(201)的内壁与方架(5)的左侧相固接,所述方板(201)的左侧加工有第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)的内壁上下分别与曲板(203)的右侧滑动卡接,两个所述曲板(203)的后端面分别与套板(204)的正面相固接,两个所述套板(204)的内壁分别与双头螺柱(205)的外壁上下两侧螺纹连接,所述双头螺柱(205)的上下两侧分别与直板(206)的内侧转动相连,两个所述直板(206)的右侧分别与方板(201)的左侧上下两侧相固接。


2.根据权利要求1所述的一种新型多功能金属丝拔丝机,其特征在于:所述套板(204)和双头螺柱(205)组成升降机构。


3.根据权利要求1所述的一种新型多功能金属丝拔丝机,其特征在于:所述方架(5)的内壁左侧上下均固接有横板(7),两个所述横板(7)的右侧均固接有长槽(8)。


4.根据权利要求1所述的一种新型多功能金属丝拔丝机,其特征在于:所述方架(5)的内壁顶部固接有宽板(6),所述宽板(6)的正面安装有动力机构(3);
所述动力机构(3)包括第一齿轮(301)、链条(302)、第二齿轮(303)、第一电机(304)和第一支架(305);
所述第一齿轮(301)的内壁与宽板(6)的正面转动相连,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建林
申请(专利权)人:德清林缘金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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