一种锂电池加工用检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池加工用检测装置，包括底座、第二支架、方位调整机构、第三支架、检测机构和第三电动伸缩杆，所述第二支架位于后侧第一电动伸缩杆的右侧，所述方位调整机构与第一活塞杆的底部相连接，所述第三支架位于第二支架的右侧，所述第三支架的内顶部固定有第二液压缸，所述检测机构设置在罩框上，所述第三电动伸缩杆位于第三支架的右侧，所述第三电动伸缩杆的前端与第二推板相连接。该锂电池加工用检测装置，锂电池移动至罩框的正下方后，罩框向下移动并罩放在锂电池的外侧，此时电极片可在压缩弹簧的作用下抵紧在锂电池的正负极上，搭配使用外部控制装置可检测到锂电池的电压，同时检测探头可对锂电池表面的破损情况进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用检测装置
本专利技术涉及锂电池加工相关
，具体为一种锂电池加工用检测装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极锂电池、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，为了保证锂电池的正常使用，需要对锂电池的性能进行检测，因此就需要使用到检测装置，现有的检测装置在对锂电池进行检测处理之前不便对材料进行扶正处理，且难以保证所有的锂电池的方向统一，完成检测操作后难以分类剔除不合格的产品，同时整个操作不够连续高效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池加工用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测装置在对锂电池进行检测处理之前不便对材料进行扶正处理，且难以保证所有的锂电池的方向统一，完成检测操作后难以分类剔除不合格的产品，同时整个操作不够连续高效的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用检测装置，包括底座、第二支架、方位调整机构、第三支架、检测机构和第三电动伸缩杆，底座，所述底座上端面的前后两侧分别固定有第一支板和第二支板，且第一支板与第二支板之间转动连接有第一传送带装置和第二传送带装置，同时第一传送带装置位于第二传送带装置的左侧，所述第一支板的内侧转动连接有第三传送带装置和第四传送带装置，且第三传送带装置位于第四传送带装置的左侧，所述底座上端面的后侧固定有第一支架，且第一支架位于第一传送带装置与第二传送带装置之间的外侧，同时第一支架的内顶部固定有监控探头，所述第二传送带装置的前后两侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆固定在底座上，同时第一电动伸缩杆的内端与扶正板相连接；第二支架，所述第二支架位于后侧第一电动伸缩杆的右侧，且第二支架的内顶部固定有第一液压缸，同时第一液压缸的底部设置有第一活塞杆；方位调整机构，所述方位调整机构与第一活塞杆的底部相连接；第三支架，所述第三支架位于第二支架的右侧，且第三支架的后侧固定有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆的前端贯穿第三支架与第一推板相连接，所述第三支架的内顶部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与罩框相连接；检测机构，所述检测机构设置在罩框上；第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆位于第三支架的右侧，且第三支架、第三电动伸缩杆和第二支架均固定在固定在底座上，所述第三电动伸缩杆的前端与第二推板相连接，且第二推板位于第四传送带装置的后侧。优选的，所述第二传送带装置与第三传送带装置相互垂直，且第二传送带装置与第四传送带装置相互平行。优选的，所述第一电动伸缩杆关于第一传送带装置的横向竖直中轴面对称设置。优选的，所述方位调整机构包括承载盒、第一马达、转框、第二马达、丝杆和夹板，且承载盒与第一活塞杆的底部相连接，所述承载盒内固定有第一马达，且第一马达的下侧转动连接有转框。优选的，所述转框的后侧固定有第二马达，且第二马达的前侧转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在夹板的顶部，且夹板滑动连接在转框的内侧。优选的，所述第一推板通过第二电动伸缩杆与第三支架构成伸缩结构，且第一推板的纵向竖直中轴面与第三传送带装置的纵向竖直中轴面重合。优选的，所述检测机构包括压缩弹簧、电极片和检测探头，且压缩弹簧固定在罩框内顶部的左右两侧，同时压缩弹簧的底部与电极片相连接。优选的，所述检测探头贯穿固定在罩框的侧面，且检测探头设置有四个，同时四个检测探头对称设置在罩框上。优选的，所述第三电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、第二支架和第三支架等距离分布在底座上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂电池加工用检测装置，(1)将锂电池放置在第一传送带装置上后，锂电池可在第一传送带装置的运转作用下向右移动至第二传送带装置上并在第二传送带装置的运转作用下继续向右移动，监控探头一旦检测到锂电池后，第二传送带装置则开始运转一定的时间，使所有锂电池等距离向右移动，方便有序完成后续的扶正、方位调整、检测和分类输送工作，整个操作自动化高，方便减轻工人的劳动强度；(2)锂电池向右移动至扶正板之间后，两个扶正板相互靠近，方便对锂电池进行扶正处理；(3)锂电池向右移动至方位调整机构的正下方后，方位调整机构可根据监控探头的监控结果选择是否运作，若锂电池的方位正确，则锂电池继续向右移动，若锂电池的方位错误，则需要利用方位调整机构对锂电池进行前后翻转处理，保证所有锂电池方向统一；(4)锂电池移动至罩框的正下方后，罩框向下移动并罩放在锂电池的外侧，此时电极片可在压缩弹簧的作用下抵紧在锂电池的正负极上，搭配使用外部控制装置可检测到锂电池的电压，同时检测探头可对锂电池表面的破损情况进行检测，若锂电池一切正常，则继续向右移动，若锂电池异常，则锂电池需在第一推板的推动作用下向前移动至第三传送带装置上或者在第二推板推动作用下向前移动至第四传送带装置上，方便分类剔除掉不合格的产品。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术正视外观结构示意图；图3为本专利技术左视剖面结构示意图；图4为本专利技术右视剖面结构示意图；图5为本专利技术俯视结构示意图；图6为本专利技术罩框、电极片和检测探头连接结构示意图。图中：1、底座，2、第一支板，3、第二支板，4、第一传送带装置，5、第二传送带装置，6、第三传送带装置，7、第四传送带装置，8、第一支架，9、监控探头，10、第一电动伸缩杆，11、扶正板，12、第二支架，13、第一液压缸，14、第一活塞杆，15、方位调整机构，1501、承载盒，1502、第一马达，1503、转框，1504、第二马达，1505、丝杆，1506、夹板，16、第三支架，17、第二电动伸缩杆，18、第一推板，19、第二液压缸，20、第二活塞杆，21、罩框，22、检测机构，2201、压缩弹簧，2202、电极片，2203、检测探头，23、第三电动伸缩杆，24、第二推板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用检测装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的前后两侧分别固定有第一支板2和第二支板3，且第一支板2与第二支板3之间转动连接有第一传送带装置4和第二传送带装置5，同时第一传送带装置4位于第二传送带装置5的左侧，第二传送带装置5与第三传送带装置6相互垂直，且第二传送带装置5与第四传送带装置7相互平行，利用检测机构22完成锂电池的检测处理后，检测正常的锂电池可在第二传送带装置5的运转作用下继续向右移动，电压异常的锂电池则被推至第三传送带装置6上，电压正常而仅仅出现表面破损情况的锂电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用检测装置，包括底座(1)、第二支架(12)、方位调整机构(15)、第三支架(16)、检测机构(22)和第三电动伸缩杆(23)，其特征在于：/n底座(1)，所述底座(1)上端面的前后两侧分别固定有第一支板(2)和第二支板(3)，且第一支板(2)与第二支板(3)之间转动连接有第一传送带装置(4)和第二传送带装置(5)，同时第一传送带装置(4)位于第二传送带装置(5)的左侧，所述第一支板(2)的内侧转动连接有第三传送带装置(6)和第四传送带装置(7)，且第三传送带装置(6)位于第四传送带装置(7)的左侧，所述底座(1)上端面的后侧固定有第一支架(8)，且第一支架(8)位于第一传送带装置(4)与第二传送带装置(5)之间的外侧，同时第一支架(8)的内顶部固定有监控探头(9)，所述第二传送带装置(5)的前后两侧均设置有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)固定在底座(1)上，同时第一电动伸缩杆(10)的内端与扶正板(11)相连接；/n第二支架(12)，所述第二支架(12)位于后侧第一电动伸缩杆(10)的右侧，且第二支架(12)的内顶部固定有第一液压缸(13)，同时第一液压缸(13)的底部设置有第一活塞杆(14)；/n方位调整机构(15)，所述方位调整机构(15)与第一活塞杆(14)的底部相连接；/n第三支架(16)，所述第三支架(16)位于第二支架(12)的右侧，且第三支架(16)的后侧固定有第二电动伸缩杆(17)，同时第二电动伸缩杆(17)的前端贯穿第三支架(16)与第一推板(18)相连接，所述第三支架(16)的内顶部固定有第二液压缸(19)，且第二液压缸(19)的下侧通过第二活塞杆(20)与罩框(21)相连接；/n检测机构(22)，所述检测机构(22)设置在罩框(21)上；/n第三电动伸缩杆(23)，所述第三电动伸缩杆(23)位于第三支架(16)的右侧，且第三支架(16)、第三电动伸缩杆(23)和第二支架(12)均固定在固定在底座(1)上，所述第三电动伸缩杆(23)的前端与第二推板(24)相连接，且第二推板(24)位于第四传送带装置(7)的后侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用检测装置，包括底座(1)、第二支架(12)、方位调整机构(15)、第三支架(16)、检测机构(22)和第三电动伸缩杆(23)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)上端面的前后两侧分别固定有第一支板(2)和第二支板(3)，且第一支板(2)与第二支板(3)之间转动连接有第一传送带装置(4)和第二传送带装置(5)，同时第一传送带装置(4)位于第二传送带装置(5)的左侧，所述第一支板(2)的内侧转动连接有第三传送带装置(6)和第四传送带装置(7)，且第三传送带装置(6)位于第四传送带装置(7)的左侧，所述底座(1)上端面的后侧固定有第一支架(8)，且第一支架(8)位于第一传送带装置(4)与第二传送带装置(5)之间的外侧，同时第一支架(8)的内顶部固定有监控探头(9)，所述第二传送带装置(5)的前后两侧均设置有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)固定在底座(1)上，同时第一电动伸缩杆(10)的内端与扶正板(11)相连接；
第二支架(12)，所述第二支架(12)位于后侧第一电动伸缩杆(10)的右侧，且第二支架(12)的内顶部固定有第一液压缸(13)，同时第一液压缸(13)的底部设置有第一活塞杆(14)；
方位调整机构(15)，所述方位调整机构(15)与第一活塞杆(14)的底部相连接；
第三支架(16)，所述第三支架(16)位于第二支架(12)的右侧，且第三支架(16)的后侧固定有第二电动伸缩杆(17)，同时第二电动伸缩杆(17)的前端贯穿第三支架(16)与第一推板(18)相连接，所述第三支架(16)的内顶部固定有第二液压缸(19)，且第二液压缸(19)的下侧通过第二活塞杆(20)与罩框(21)相连接；
检测机构(22)，所述检测机构(22)设置在罩框(21)上；
第三电动伸缩杆(23)，所述第三电动伸缩杆(23)位于第三支架(16)的右侧，且第三支架(16)、第三电动伸缩杆(23)和第二支架(12)均固定在固定在底座(1)上，所述第三电动伸缩杆(23)的前端与第二推板(24)相连接，且第二推板(24)位于第四传送带装置(7)的后侧。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用检测装置，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，李青松，
申请(专利权)人：江苏超聚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32