本实用新型专利技术公开了一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，包括涂胶底座，所述涂胶底座顶部设置有限位槽，所述限位槽的两侧内壁皆固定安装有导向杆，所述导向杆的内侧活动套接有调节杆，所述导向杆和调节杆之间设置有定位卡接组件。本实用新型专利技术一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置在板材涂胶过程中，可根据实际板材型号规格不同的需要，通过人工按压卡接头使其收缩到导向杆内侧，并沿着导向杆内壁的导向互道滑动到相应的其他卡接孔内侧，实现对调节杆的延伸长度进行实时调节，从而实现对抵触板之间的夹持限位距离进行实时调节，使紧固凸尖能够与板材的两侧表面进行抵触固定，使板材涂胶加工的整体稳定性更好，降低了装置整体使用的限制性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置
本技术涉及板材加工
，具体是一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，易于加工，使用灵活方便，板材的加工时板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、胶合板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等。在胶合板生产过程中，工人需要利用毛刷清理木板表面的杂质、灰尘，然后人工往板材上均匀涂抹粘胶，工人的劳动强度大，工作效率低下，而且涂胶的厚薄不均匀，造成胶合板平整度不好，成型质量差，木板上杂质、灰尘也不容易清理干净，造成胶合板粘合质量差，影响胶合板整体质量，同时现有的涂胶装置无法格局实际板材的规格型号进行实时调节固定，涂胶过程中稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，包括涂胶底座，所述涂胶底座顶部设置有限位槽，所述限位槽的两侧内壁皆固定安装有导向杆，所述导向杆的内侧活动套接有调节杆，所述导向杆和调节杆之间设置有定位卡接组件，所述涂胶底座的顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置驱动槽，所述驱动槽的内侧和一端设置有驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有涂胶板，所述涂胶板的底部一侧通过连接杆固定安装有清扫板，所述清扫板的底部设置有清扫毛刷，所述涂胶板的顶部一侧固定安装有储料箱，所述清扫板的一侧涂胶板底部通过连接耳转动安装有涂胶辊，所述调节杆相对的一端皆设置有紧固组件。作为本技术进一步的方案：所述定位卡接组件包括固定安装在调节杆两侧的限位筒，所述限位筒的内侧通过连接块固定安装有弹簧，所述弹簧的外端皆固定安装有卡接头，所述卡接头对应的导向杆两侧表面开设有卡接孔，且卡接孔对应的导向杆内部开设有导向滑道。作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括通过轴承转动安装在驱动槽内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑架固定安装有电机，所述螺纹杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的底部与电动伸缩杆连接，所述驱动槽的底部设置有导向开口，且滑块的两侧与导向开口的两侧内壁滑动抵触。作为本技术再进一步的方案：所述紧固组件包括固定安装在调节杆相对一端的抵触板，所述抵触板相对的一侧表面设置有紧固凸尖，且紧固凸尖为底部圆形外端凸起的圆锥形状。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的顶部固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置在板材涂胶过程中，可根据实际板材型号规格不同的需要，通过人工按压卡接头使其收缩到导向杆内侧，并沿着导向杆内壁的导向互道滑动到相应的其他卡接孔内侧，实现对调节杆的延伸长度进行实时调节，从而实现对抵触板之间的夹持限位距离进行实时调节，使紧固凸尖能够与板材的两侧表面进行抵触固定，使板材涂胶加工的整体稳定性更好，降低了装置整体使用的限制性。2、本技术一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置在板材涂胶过程中，可通过电机带动螺纹杆进行实时转动，通过螺纹杆驱动滑块进行往复运动，通过电动伸缩杆进行实时升降使清扫毛刷和涂胶辊与板材顶部接触，通过往复运动实现对板材的顶部进行清扫和涂胶，使涂胶过程中能够被平铺的更加均匀，使涂胶的整体质量和效率更好。附图说明图1为一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置的主视图。图2为一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置中的支撑架部分结构仰视图。图3为一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置中的涂胶底座部分结构俯视图图4为一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置中的导向杆内部结构示意图。图中：1、支撑架；2、驱动槽；3、动力箱；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、紧固组件；7、储料箱；8、电机；9、螺纹杆；10、连接耳；11、涂胶辊；12、涂胶板；13、清扫板；14、清扫毛刷；15、涂胶底座；16、控制按钮；17、导向杆；18、卡接孔；19、调节杆；20、紧固凸尖；21、限位槽；22、驱动机构；23、抵触板；24、卡接头；25、限位筒；26、弹簧；27、定位卡接组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，包括涂胶底座15，涂胶底座15顶部设置有限位槽21，限位槽21的两侧内壁皆固定安装有导向杆17，导向杆17的内侧活动套接有调节杆19，导向杆17和调节杆19之间设置有定位卡接组件27，涂胶底座15的顶部一侧固定安装有支撑架1，支撑架1的内侧设置驱动槽2，驱动槽2的内侧和一端设置有驱动机构22，驱动机构22的底部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端设置有涂胶板12，涂胶板12的底部一侧通过连接杆固定安装有清扫板13，清扫板13的底部设置有清扫毛刷14，通过电动伸缩杆5进行实时升降使清扫毛刷14和涂胶辊11与板材顶部接触，通过往复运动实现对板材的顶部进行清扫和涂胶，使涂胶过程中能够被平铺的更加均匀，涂胶板12的顶部一侧固定安装有储料箱7，清扫板13的一侧涂胶板12底部通过连接耳10转动安装有涂胶辊11，调节杆19相对的一端皆设置有紧固组件6，可使涂胶辊11能够在涂胶过程进行滚动，使涂胶原料的均匀涂抹。请参阅图3和图4，定位卡接组件27包括固定安装在调节杆19两侧的限位筒25，限位筒25的内侧通过连接块固定安装有弹簧26，弹簧26的外端皆固定安装有卡接头24，卡接头24对应的导向杆17两侧表面开设有卡接孔18，且卡接孔18对应的导向杆17内部开设有导向滑道，通过人工按压卡接头24使其收缩到导向杆17内侧，并沿着导向杆17内壁的导向道滑动到相应的其他卡接孔18内侧，实现对调节杆19的延伸长度进行实时调节，从而实现对抵触板23之间的夹持限位距离进行实时调节。请参阅图1和图2，驱动机构22包括通过轴承转动安装在驱动槽2内侧的螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿支撑架1固定安装有电机8，螺纹杆9的表面活动套接有滑块4，滑块4的底部与电动伸缩杆5连接，驱动槽2的底部设置有导向开口，且滑块4的两侧与导向开口的两侧内壁滑动抵触，通过电机8带动螺纹杆9进行实时转动，通过螺纹杆9驱动滑块4进行往复运动，通过电动伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，包括涂胶底座（15），其特征在于：所述涂胶底座（15）顶部设置有限位槽（21），所述限位槽（21）的两侧内壁皆固定安装有导向杆（17），所述导向杆（17）的内侧活动套接有调节杆（19），所述导向杆（17）和调节杆（19）之间设置有定位卡接组件（27），所述涂胶底座（15）的顶部一侧固定安装有支撑架（1），所述支撑架（1）的内侧设置驱动槽（2），所述驱动槽（2）的内侧和一端设置有驱动机构（22），所述驱动机构（22）的底部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端设置有涂胶板（12），所述涂胶板（12）的底部一侧通过连接杆固定安装有清扫板（13），所述清扫板（13）的底部设置有清扫毛刷（14），所述涂胶板（12）的顶部一侧固定安装有储料箱（7），所述清扫板（13）的一侧涂胶板（12）底部通过连接耳（10）转动安装有涂胶辊（11），所述调节杆（19）相对的一端皆设置有紧固组件（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，包括涂胶底座（15），其特征在于：所述涂胶底座（15）顶部设置有限位槽（21），所述限位槽（21）的两侧内壁皆固定安装有导向杆（17），所述导向杆（17）的内侧活动套接有调节杆（19），所述导向杆（17）和调节杆（19）之间设置有定位卡接组件（27），所述涂胶底座（15）的顶部一侧固定安装有支撑架（1），所述支撑架（1）的内侧设置驱动槽（2），所述驱动槽（2）的内侧和一端设置有驱动机构（22），所述驱动机构（22）的底部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端设置有涂胶板（12），所述涂胶板（12）的底部一侧通过连接杆固定安装有清扫板（13），所述清扫板（13）的底部设置有清扫毛刷（14），所述涂胶板（12）的顶部一侧固定安装有储料箱（7），所述清扫板（13）的一侧涂胶板（12）底部通过连接耳（10）转动安装有涂胶辊（11），所述调节杆（19）相对的一端皆设置有紧固组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀涂抹功能的板材涂胶装置，其特征在于：所述定位卡接组件（27）包括固定安装在调节杆（19）两侧的限位筒（25），所述限位筒（25）的内侧通过连接块固定安装有弹簧（26），所述弹簧（26）的外端皆固定安装有卡接头（24），所述卡接头（24）对应的导向杆（17）两侧表面开设有卡接孔（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李名涛，
申请(专利权)人：沭阳县鲁信板材机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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