一种自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂装置，设计生产器械的技术领域，其包括机架、固定在机架上用于放置待喷涂工件的放置板以及安装在机架上用于对放置板上的工件进行喷涂的喷头，机架上设置有纵向移动机构以及横向移动机构，所述机架的两端均铰接有开关门，两个所述开关门内均开有放置槽，所述放置槽内均固定设置有气缸，两个所述气缸的活塞杆上固定连接有用于防止喷料飞溅的阻挡组件，本实用新型专利技术具有保护工作人员不沾染到飞溅的喷料，以及具有保护四周的环境的整洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂装置
本技术涉及生产器械的
，尤其是涉及一种自动喷涂装置。
技术介绍
目前，喷涂作业，是通过喷枪借助于空气压力分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法，具体可分为空气喷涂、无气喷涂以及静电喷涂等各式各样的喷涂方法。现有的公授权公告号为CN208554759U的中国专利技术专利公开了一种自动喷涂设备，其包括机架、用于放置待喷涂工件的放置板以及安装在机架上的喷头，机架上设置有纵向移动机构以及横向移动机构，纵向移动机构包括设置在机架上的纵向导轨、纵向移动架以及推动纵向移动架沿纵向导轨滑动的纵向驱动件，横向移动机构包括横向移动架、设置在纵向移动架上的横向导轨以及推动横向移动架沿横向导轨滑动的横向驱动件，喷头安装在横向移动架上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对工件进行喷涂的时候，可能喷料于工件的表面进行接触从而导致喷料飞溅以对周围的工作人员造成阻碍，也容易对周围的环境造成污染，还有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动喷涂装置，其能够的保护工作人员不沾染到飞溅的喷料，以及具有保护四周的环境的整洁的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动喷涂装置，包括机架、固定在机架上用于放置待喷涂工件的放置板以及安装在机架上用于对放置板上的工件进行喷涂的喷头，机架上设置有纵向移动机构以及横向移动机构，所述机架的两端均铰接有开关门，两个所述开关门内均开有放置槽，所述放置槽内均固定设置有气缸，两个所述气缸的活塞杆上固定连接有用于防止喷料飞溅的阻挡组件。通过采用上述技术方案，阻挡组件具有防止喷头喷洒出的喷料四处飞溅的效果，防止工作人员以及四周的环境被污染。本技术进一步设置为：所述阻挡组件包括有与两个气缸分别对应连接的阻挡板，所述阻挡板朝向对应气缸活塞杆的一端分别开有供对应气缸活塞杆插入的组合槽，所述阻挡板上开有与组合槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于固定气缸活塞杆的螺栓。通过采用上述技术方案，使得气缸与阻挡板之间实现可拆卸连接，当阻挡板发生损坏时，可以通过拆除阻挡板，将新的阻挡板安置于气缸的活塞杆上，无需更换整个设备，起到减低生产成本的作用。本技术进一步设置为：两个所述阻挡板相互靠近的一端上均开有观察孔，且所述观察孔内均固定安装有透明玻璃，且所述观察孔的高度高于所述放置板的高度。通过采用上述技术方案，透明玻璃具有供工作人员可查看到工件喷涂的实况，若是喷头或是工件出现问题可及时停止喷涂，以解决问题；且观察孔的高度高于放置板的高度，避免在通过观察孔查看喷涂的实况时被放置板阻挡视线。本技术进一步设置为：当所述气缸的活塞杆收缩后，收缩阻挡板远离气缸的一端低于所述放置板。通过采用上述技术方案，当向放置板上放置新的待喷涂的工件或是将喷涂完成的工件移出时，防止阻挡板与工件发生触碰，既有保护阻挡板不会与新的待喷涂的工件发生触碰造成阻挡板损坏的效果，又有便于工作人员将与新的待喷涂的工件放置于放置板上的作用。本技术进一步设置为：所述阻挡板朝向喷头的一面固定设置有突出块，所述突出块位于观察孔的下端。通过采用上述技术方案，通过突出块阻挡喷料污染透明玻璃，使得工作人员始终能够查看到喷涂实况而不易被喷料阻挡视线。本技术进一步设置为：所述阻挡组件还包括有粘贴在两个所述阻挡板朝向喷头一面的透明膜，所述透明膜包裹所述突出块以及透明玻璃。通过采用上述技术方案，透明膜具有对透明玻璃以及突出块起到保护的作用并延长了透明玻璃以及突出块的实用寿命，当喷工作完毕后，只需通过更换新的透明膜便可，无需整个将阻挡板进行更换，透明膜还起到了降低生产成本的作用。本技术进一步设置为：两个所述阻挡板背离喷头的一端分别固定设置有滑动板以及滑动块，所述滑动板滑动连接于所述阻挡板上，且所述滑动块上开有供滑动板插入的滑动槽。通过采用上述技术方案，将滑动板插入至滑动槽内，使得两个阻挡板的连接更加稳定，不易由于受到外界的震动导致两个阻挡板发生摇动而产生缝隙。本技术进一步设置为：所述突出块背离阻挡板的一端为圆弧端。通过采用上述技术方案，圆弧端具有减低阻挡板与工件发生意外碰撞时，对工件产生的损坏的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过阻挡组件防止喷料四处飞溅，具有保持工作车间内的卫生整洁以及保护工作人员不被喷料沾染的作用；2.通过粘贴或是撕除在阻挡板朝向喷头一端的透明膜，以减轻阻挡板受到喷料污染的作用，具有减低生产成本的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中凸显组合槽处的具有结构剖面示意图。图3是本技术中凸显滑动槽处具有结构剖面示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机架；2、放置板；3、喷头；4、开关门；5、放置槽；6、气缸；7、阻挡组件；8、阻挡板；9、组合槽；10、螺纹孔；11、螺栓；12、观察孔；13、透明玻璃；14、突出块；15、透明膜；16、滑动板；17、滑动块；18、滑动槽；19、圆弧端。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种自动喷涂装置，包括机架1、固定在机架1上用于放置待喷涂工件的放置板2以及安装在机架1上用于对放置板2上的工件进行喷涂的喷头3，机架1上设置有纵向移动机构以及横向移动机构，机架1的两端均铰接有开关门4，两个开关门4内均开有放置槽5，放置槽5内均固定设置有气缸6，两个气缸6的活塞杆上固定连接有用于防止喷料飞溅的阻挡组件7。参照图2、图3，阻挡组件7包括有与两个气缸6的活塞杆对应连接的阻挡板8，阻挡板8朝向气缸6的一端开有供气缸6的活塞杆插入的组合槽9，以及开在阻挡板8上并与组合槽9连通的螺纹孔10，通过将气缸6的活塞杆插入至组合槽9内，再通过插入至螺纹孔10的螺栓11对活塞杆进行固定，以实现阻挡板8与气缸6活塞杆之间的固定连接。当阻挡板8损坏时，也可通过松开螺栓11，将螺栓11从螺纹孔10内取出，再向远离气缸6活塞杆的方向抬动阻挡板8，使得气缸6活塞杆从组合槽9内拔出以更换新的阻挡板8。参照图1、图2，两个阻挡板8相互靠近的一端均开有观察孔12，观察孔12内均固定安装有用于查看工件喷涂情况的透明玻璃13，在阻挡板8朝向喷头3的一面还固定设置有用于防止喷料污染透明玻璃13的突出块14，突出块14位于观察孔12的下端，且突出块14背离阻挡板8的一端设置为圆弧端19，低阻挡板8与工件发生意外碰撞时，对工件产生的损坏。当气缸6的活塞杆向外延伸使得阻挡板8向远离气缸6的方向抬升时，直至突出块14位于观察孔12的下端后，气缸6的活塞杆活动到极限位置，使得工作人员能够通过透明玻璃13观察到工件喷涂的实况，而不会被放置板2阻挡视线。当活塞杆朝向气缸6的方向内收缩时，活塞杆带动阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷涂装置，包括机架(1)、固定在机架(1)上用于放置待喷涂工件的放置板(2)以及安装在机架(1)上用于对放置板(2)上的工件进行喷涂的喷头(3)，机架(1)上设置有纵向移动机构以及横向移动机构，其特征在于：所述机架(1)的两端均铰接有开关门(4)，两个所述开关门(4)内均开有放置槽(5)，所述放置槽(5)内均固定设置有气缸(6)，两个所述气缸(6)的活塞杆上固定连接有用于防止喷料飞溅的阻挡组件(7)，通过气缸(6)带动阻挡组件(7)升起，喷淋附着于阻挡组件(7)上而不会飞溅至机架(1)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂装置，包括机架(1)、固定在机架(1)上用于放置待喷涂工件的放置板(2)以及安装在机架(1)上用于对放置板(2)上的工件进行喷涂的喷头(3)，机架(1)上设置有纵向移动机构以及横向移动机构，其特征在于：所述机架(1)的两端均铰接有开关门(4)，两个所述开关门(4)内均开有放置槽(5)，所述放置槽(5)内均固定设置有气缸(6)，两个所述气缸(6)的活塞杆上固定连接有用于防止喷料飞溅的阻挡组件(7)，通过气缸(6)带动阻挡组件(7)升起，喷淋附着于阻挡组件(7)上而不会飞溅至机架(1)外部。


2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述阻挡组件(7)包括有与两个气缸(6)分别对应连接的阻挡板(8)，所述阻挡板(8)朝向对应气缸(6)活塞杆的一端分别开有供对应气缸(6)活塞杆插入的组合槽(9)，所述阻挡板(8)上开有与组合槽(9)连通的螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内螺纹连接有用于固定气缸(6)活塞杆的螺栓(11)。


3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：两个所述阻挡板(8)相互靠近的一端上均开有观察孔(12)，且所述观察孔(12)内均固定安装有透明玻璃(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曙光，陆宏乾，
申请(专利权)人：上海普泉优实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31