本实用新型专利技术涉及钣金件运输装置的技术领域，公开了一种钣金件的输送装置，包括机架和安装于机架上的输送带，机架的一端固定有止挡块，所述输送带上安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括挤压板和升降结构，机架的两侧固定有挡板，所述挤压板通过升降结构活动连接于挡板上并靠近止挡块，且所述挤压板可抵接于钣金件；所述挤压板的底部转动连接有带条纹的滚轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：挤压板上的滚轮对钣金件起挤压作用，滚轮上带条纹，增大滚轮与钣金件的接触摩擦力，起减速目的，而滚轮的设置另一方面又辅助钣金件的输送；挤压板可活动，避免滚轮挤压钣金件时直接阻碍钣金件的运动过程。动过程。动过程。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的输送装置
[0001]本技术涉及钣金件运输装置的
，尤其是涉及一种钣金件的输送装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。一些规则的钣金件生产结束后，为了提高钣金件的收集效率，往往会采用输送装置将钣金件输送到规定位置进行统一摆放。
[0003]目前，公告号为CN208326424U的专利公开了一种钣金件输送装置，包括内有输送链条的输送导轨，输送导轨上设有多个输送吊轮，输送导轨上设有驱动组件；输送吊轮上设有固定吊耳，固定吊耳上设有卡接吊杆，卡接吊杆上设有吊环；卡接吊杆上设有滑移槽，吊环上设有卡接环槽，吊环与滑移槽之间设有弹性件。
[0004]但是上述现有技术中，为避免钣金件从输送装置上滑落，在输送装置上固定有止挡块，当到达止挡块时，因为惯性作用钣金件仍保持原有速度，这就造成钣金件需撞击止挡块才能停下。因为惯性冲击，造成钣金件边缘有不同程度的变形，变形的钣金件在机器取料投入模具生产时会造成模具表面刮伤、成型不良及模具损坏现象，造成不必要的能源资源浪费，因此仍有待改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钣金件的输送装置，避免因钣金件撞击止挡块造成钣金件变形的问题，减少能源和资源的浪费。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种钣金件的输送装置，包括机架和安装于机架上的输送带，输送带的一端固定有止挡块，所述输送带上安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括挤压板和升降结构，机架的两侧固定有挡板，所述挤压板通过升降结构活动连接于挡板上并靠近止挡块，且所述挤压板可抵接于钣金件，所述挤压板位于与钣金件相同的高度，且所述挤压板的底部转动连接有带条纹的滚轮。
[0008]通过采用上述技术方案，挤压板上的滚轮对钣金件起挤压作用，滚轮上带条纹，增大滚轮与钣金件的接触摩擦力，起减速目的，而滚轮的设置另一方面又辅助钣金件的输送；挤压板可活动，避免滚轮挤压钣金件时直接阻碍钣金件的运动过程。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降结构包括升降板、升降槽和升降弹簧，所述升降槽开设于挡板的侧壁内并贯通于挡板的侧壁上部，所述升降板垂直固定于挤压板上并插接于升降槽中，所述升降弹簧固定于升降板的底部和升降槽之间。
[0010]通过采用上述技术方案，挤压板由升降板支撑连接于挡板上，升降弹簧使升降板可在升降槽中活动，避免滚轮抵接于钣金件时造成钣金件停止运输的问题。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降板通过调节结构调节定位。
[0012]通过采用上述技术方案，调节结构使升降板可针对高度不同的钣金件进行调节，使挤压板对不同高度的钣金件的挤压操作始终可实现，扩大挤压板的适用范围。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节结构包括调节槽和定位柱，若干所述调节槽间隔开设于升降板的侧壁上，所述定位柱螺纹连接于挡板的外侧壁对应处，且所述定位柱插接于调节槽上部。
[0014]通过采用上述技术方案，调节槽和定位柱的配合可达到调节挤压板的高度的目的，且调节槽提供了供定位柱活动的一定范围，结构更合理。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降板的升降通过指示结构指示。
[0016]通过采用上述技术方案，指示结构指示升降板的升降过程，便于辅助定位柱和对应处的调节槽的配合定位。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述指示结构包括指示板和贯穿孔，所述贯穿孔形成于挡板的外侧壁上并位于定位柱的一侧，若干所述指示板固定于升降板的侧壁上并分别对应各调节槽的上部，且所述指示板穿设于贯穿孔并可沿贯穿孔滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，指示板穿设并在贯穿孔中滑动，通过指示板对应调节槽的上部，当指示板平行于定位柱，即可旋紧定位柱使其定位于调节槽的上部。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮沿钣金件的运输方向延伸，所述滚轮上的若干条纹环绕设置，并沿钣金件的运输方向间隔分布。
[0020]通过采用上述技术方案，滚轮延伸以保证与钣金件的接触时间，滚轮上的条纹环绕设置，并沿钣金件的运输方向间隔分布，从而可起到与钣金件产生摩擦的作用，由此达到减速缓冲的效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带通过位于输送带两端的滚动轴支撑，滚动轴的两端转动连接于对应的挡板上，且所述滚动轴由驱动电机驱动。
[0022]通过采用上述技术方案，滚动轴支撑输送带，驱动电机带动滚动轴转动，从而驱动输送带的运输。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.挤压板上的滚轮对钣金件起挤压作用，滚轮上带条纹，增大滚轮与钣金件的接触摩擦力，起减速目的，而滚轮的设置另一方面又辅助钣金件的输送；挤压板可活动，避免滚轮挤压钣金件时直接阻碍钣金件的运动过程；
[0025]2.调节结构使升降板可针对高度不同的钣金件进行调节，通过调节槽和定位柱的配合，达到调节挤压板的高度的目的，使挤压板对不同高度的钣金件的挤压操作始终可实现，扩大挤压板的适用范围；
[0026]3.指示板穿设并在贯穿孔中滑动，通过指示板对应调节槽的上部，当指示板平行于定位柱，即可旋紧定位柱使其定位于调节槽的上部。
附图说明
[0027]图1是本实施例的结构示意图；
[0028]图2是本实施例隐去机架和一侧挡板的局部结构示意图；
[0029]图3是凸显的本实施例的升降板安装于升降槽的剖视结构示意图；
[0030]图4是图2中的局部放大结构示意图。
[0031]附图标记：1、机架；11、挡板；2、输送带；21、滚动轴；22、驱动电机；23、止挡块；3、缓冲装置；4、挤压板；41、滚轮；411、条纹；5、升降结构；51、升降板；52、升降槽；53、升降弹簧；6、调节结构；61、调节槽；62、定位柱；7、指示结构；71、指示板；72、贯穿孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1、2，为本技术公开的一种钣金件的输送装置，包括机架1和安装于机架1上的输送带2，输送带2通过位于输送带2两端的滚动轴21支撑，且滚动轴21由驱动电机22驱动，带动输送带2的向前运输，机架1的一端固定有止挡块23，钣金件可运动至抵接于止挡块23以避免从输送带2上滑落。
[0034]如图1、2所示，输送带2上安装有缓冲装置3，缓冲装置3包括挤压板4和升降结构5，机架1沿输送带2输送方向的两侧固定有挡板11，滚动轴21的两端转动连接于对应的挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件的输送装置，包括机架(1)和安装于机架(1)上的输送带(2)，机架(1)的一端固定有止挡块(23)，其特征在于：所述输送带(2)上安装有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)包括挤压板(4)和升降结构(5)，机架(1)的两侧固定有挡板(11)，所述挤压板(4)通过升降结构(5)活动连接于挡板(11)上并靠近止挡块(23)，且所述挤压板(4)可抵接于钣金件；所述挤压板(4)的底部转动连接有带条纹(411)的滚轮(41)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件的输送装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括升降板(51)、升降槽(52)和升降弹簧(53)，所述升降槽(52)开设于挡板(11)的侧壁内并贯通于挡板(11)的侧壁上部，所述升降板(51)垂直固定于挤压板(4)上并插接于升降槽(52)中，所述升降弹簧(53)固定于升降板(51)的底部和升降槽(52)之间。3.根据权利要求2所述的一种钣金件的输送装置，其特征在于：所述升降板(51)通过调节结构(6)调节定位。4.根据权利要求3所述的一种钣金件的输送装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括调节槽(61)和定位柱(62)，若干所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国亮，马建忠，
申请(专利权)人：上海普泉优实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。