一种用于标线涂料生产的原料上料机构制造技术

本实用涉及一种用于标线涂料生产的原料上料机构，包括支撑架和设置在支撑架上的罐体，罐体设置有若干个，罐体上开设有进料口，罐体上设置有用于将原料上料到罐体内的上料装置，上料装置上开设有与进料口相对应的排料口，且排料口与进料口连通。本实用具有操作便捷，人工劳动强度较低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标线涂料生产的原料上料机构
本实用涉及标线涂料加工的
，尤其是涉及一种用于标线涂料生产的原料上料机构。
技术介绍
目前道路标线涂料又称标线涂料和路面防滑涂料等等，道路标线通常采用的是热融型标线涂料，热融型标线涂料是合成树脂配以颜料、填料、助剂和溶剂，经混合后制成，呈固态。现有的公告号为CN210045197U的中国专利公开了一种涂料搅拌装置，包括支撑台，支撑台上固定设置有两个罐体，工作时，将上料波纹管对准其中一个罐体的进料口，并且将安装盘利用固定螺柱与罐体形成螺纹固定，上料驱动件带动粉料通过螺旋上料装置进入上料波纹管，然后从进料口进入罐体内部，对另一个罐体上料时，需要将固定螺柱拧松，将安装盘放在另一个罐体的进料口位置处并重新拧紧固定螺柱，进行上料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种涂料搅拌装置虽然能够对两个罐体进行有效的上料，但是在上料过程中，向罐体内上料时，需要将上料波纹管与罐体固定，需要对另一个罐体上料时，需要将上料波纹管从罐体上拆卸，并与另一个罐体进行固定，操作繁琐，人工劳动强度较大，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
本实用的目的是提供一种用于标线涂料生产的原料上料机构，其通过在罐体上设置有上料装置，每个罐体上开设有进料口，上料装置上开设有排料口，上料时，通过上料装置将原料通过排料口输送到需要上料的罐体内，操作便捷，人工劳动强度较低。本实用的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于标线涂料生产的原料上料机构，包括支撑架和设置在支撑架上的罐体，所述罐体设置有若干个，所述罐体上开设有进料口，所述罐体上设置有用于将原料上料到罐体内的上料装置，所述上料装置上开设有与进料口相对应的排料口，且排料口与进料口连通。通过采用上述技术方案，上料装置上开设有排料口，启动上料装置，通过上料装置将物料进行输送，上料装置通过排料口能够将物料输送到需要上料的罐体处，同时物料进入到进料口内，操作便捷，人工劳动强度较低。本实用进一步设置为：所述罐体上设置有安装架，所述上料装置设置于安装架上，所述上料装置上固定设置有用于对上料装置进行振动的振动装置。通过采用上述技术方案，上料装置上固定设置有振动装置，通过振动装置对上料装置进行振动，能够对上料装置将原料输送到罐体内时进行辅助下料处理，避免少部分原料堆积在上料装置内，无法排空，对多种原料上料时，造成多种原料之间的混合，对原料正常使用产生影响。本实用进一步设置为：所述安装架上固定设置有用于对上料装置的振动进行减振的减振装置，所述减振装置包括固定架和减振弹簧，所述固定架固定设置于上料装置上，所述减振弹簧固定设置于固定架和安装架之间，所述固定架内穿设有用于对减振弹簧竖直方向上的运动进行导向的导向螺杆。通过采用上述技术方案，安装架上固定设置有减振装置，通过固定架实现对减振弹簧的固定安装，通过减振弹簧对安装架收到的振动力进行减振处理，避免振动力传递到罐体上，使罐体发生损坏。本实用进一步设置为：所述上料装置包括壳体、螺旋叶片和驱动螺旋叶片正反转的驱动装置，所述壳体固定设置于安装架上，所述排料口开设于壳体上，所述驱动装置固定设置于壳体的侧面上，驱动装置的输出轴穿设于壳体内，驱动装置的输出轴与壳体转动配合，所述螺旋叶片穿设于壳体内，且螺旋叶片与驱动装置的输出轴固定连接。通过采用上述技术方案，启动驱动装置，带动螺旋叶片转动，对壳体内的原料进行输送，同时通过控制驱动装置的正反转，能够带动进入壳体内的原料向壳体的两端的下方的罐体进行上料作业，操作便捷，通过一套输送装置能够实现对多个罐体的上料，设备成本较低。本实用进一步设置为：所述安装架上固定设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括限位架和用于对安装架与限位架之间的振动进行缓冲的缓冲件，所述限位架固定设置于罐体上，所述安装架穿设于限位架内，安装架与限位架滑动配合，所述缓冲件设置于限位架内，且缓冲件在限位架内设置有多个。通过采用上述技术方案，安装架上固定设置有缓冲装置，通过限位架的设置，能够将缓冲件安装在安装架与限位架之间，对安装架的振动力进行减振处理，避免对罐体造成损坏，使罐体的使用寿命更长。本实用进一步设置为：所述地面上开设有储料坑，所述储料坑内设置有用于将储料坑内的原料输送到壳体内的提升装置，所述提升装置与壳体连通。通过采用上述技术方案，地面上开设有储料坑，用于储存原料，通过提升装置能够将储料坑内的原料进行提升，并输送到壳体内，从而实现对原料的提升处理，操作便捷。本实用进一步设置为：所述储料坑内设置有用于对原料进行过滤的过滤网。通过采用上述技术方案，储料坑内设置有过滤网，通过过滤网的设置，能够对进入储料坑内的原料进行过滤处理，避免原料中的杂物或是厂房内的杂物进入储料坑内，对原料的使用造成影响。本实用进一步设置为：所述罐体的底端开设有出料口，所述出料口上设置有控制阀。通过采用上述技术方案，出料口上设置有控制阀，通过控制阀的设置，能够对出料口的通断进行便捷的控制，从而需要对罐体内的原料使用时，将控制阀打开，原料能够从出料口排出进行使用。综上所述，本实用的有益技术效果为：1.通过在罐体上设置有上料装置，每个罐体上开设有进料口，上料装置上开设有排料口，上料时，通过上料装置将原料通过排料口输送到需要上料的罐体内，操作便捷，人工劳动强度较低；2.通过在上料装置上固定设置有振动装置，通过振动装置对上料装置进行振动，能够对上料装置将原料输送到罐体内时进行辅助下料处理，避免少部分原料堆积在上料装置内，无法排空，对多种原料上料时，造成多种原料之间的混合，对原料正常使用产生影响；3.通过在安装架上固定设置有缓冲装置，通过限位架的设置，能够将缓冲件安装在安装架与限位架之间，对安装架的振动力进行减振处理，避免对罐体造成损坏，使罐体的使用寿命更长。附图说明图1是本实用的整体结构示意图。图2是示出振动装置与上料装置的连接关系示意图；图3是图2中A处的局部放大图。附图标记：1、支撑架；2、罐体；21、进料口；3、上料装置；31、排料口；32、壳体；33、螺旋叶片；34、驱动装置；4、安装架；5、振动装置；6、减振装置；61、固定架；62、减振弹簧；63、导向螺杆；7、缓冲装置；71、限位架；72、缓冲件；8、储料坑；9、提升装置；10、过滤网；11、出料口；12、控制阀。具体实施方式以下结合附图对本实用作进一步详细说明。参照图1和图2，为本实用公开的一种用于标线涂料生产的原料上料机构，包括支撑架1和设置在支撑架1上的罐体2，通过支撑架1对罐体2进行固定支撑。罐体2设置有若干个，罐体2上开设有进料口21，使进入进料口21内的物料能够进入罐体2内。罐体2上设置有用于将原料上料到罐体2内的上料装置3，上料装置3上开设有与进料口21相对应的排料口31，且排料口31与进料口21连通。需要对原料进行上料时，启动上料装置3，通过上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于标线涂料生产的原料上料机构，包括支撑架（1）和设置在支撑架（1）上的罐体（2），所述罐体（2）设置有若干个，其特征在于，所述罐体（2）上开设有进料口（21），所述罐体（2）上设置有用于将原料上料到罐体（2）内的上料装置（3），所述上料装置（3）上开设有与进料口（21）相对应的排料口（31），且排料口（31）与进料口（21）连通；所述罐体（2）上设置有安装架（4），所述上料装置（3）设置于安装架（4）上，所述上料装置（3）上固定设置有用于对上料装置（3）进行振动的振动装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于标线涂料生产的原料上料机构，包括支撑架（1）和设置在支撑架（1）上的罐体（2），所述罐体（2）设置有若干个，其特征在于，所述罐体（2）上开设有进料口（21），所述罐体（2）上设置有用于将原料上料到罐体（2）内的上料装置（3），所述上料装置（3）上开设有与进料口（21）相对应的排料口（31），且排料口（31）与进料口（21）连通；所述罐体（2）上设置有安装架（4），所述上料装置（3）设置于安装架（4）上，所述上料装置（3）上固定设置有用于对上料装置（3）进行振动的振动装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于标线涂料生产的原料上料机构，其特征在于：所述安装架（4）上固定设置有用于对上料装置（3）的振动进行减振的减振装置（6），所述减振装置（6）包括固定架（61）和减振弹簧（62），所述固定架（61）固定设置于上料装置（3）上，所述减振弹簧（62）固定设置于固定架（61）和安装架（4）之间，所述固定架（61）内穿设有用于对减振弹簧（62）竖直方向上的运动进行导向的导向螺杆（63）。


3.根据权利要求2所述的一种用于标线涂料生产的原料上料机构，其特征在于：所述上料装置（3）包括壳体（32）、螺旋叶片（33）和驱动螺旋叶片（33）正反转的驱动装置（34），所述壳体（32）固定设置于安装架（4）上，所述排料口（31）开设于壳体（32）上，所述驱动装置（34）固定设置于壳体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴创，刘战军，李伟鹏，
申请(专利权)人：河南三艾斯交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41