基于回转式格栅机的污水处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种基于回转式格栅机的污水处理系统。该系统包括回转式格栅机，回转式格栅机包括格栅机本体以及支撑架，格栅机本体固定在支撑架上，支撑架在格栅机本体的出口处上侧设有喷气嘴，支撑架在格栅机本体的出口处下侧设有收集箱，收集箱的箱壁上设有漏液孔，收集箱的出口处设有挡板以及驱动挡板运动的第一伸缩缸，收集箱的下侧设有污染物压缩机构，污染物压缩机构包括压缩箱，压缩箱上设有与收集箱连通的进料口，压缩箱上还设有出料口，出料口上设有密封门以及驱动密封门运动的第二伸缩缸。本发明专利技术可以将格栅机本体出口处的污染物吹落，使格栅机本体能够将污染物排出，毛刷能够对格栅机本体进行清理，增强了格栅机本体的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
基于回转式格栅机的污水处理系统
本专利技术属于污水处理系统
，特别是涉及一种基于回转式格栅机的污水处理系统。
技术介绍
目前，大多数生活污水处理主要采用BAF工艺和MBR工艺；BAF工艺即曝气生物滤池(BAF)主要工作原理是反应器内滤料上所吸附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用。BAF工艺的主要缺点有：成本明显增加：污水厂曝气生物滤池每处理一吨污水电耗约0.11度。另外，反冲洗水量多，污水厂设计规模6万吨，目前反冲洗水高达1.3万吨以上，降低了污水厂的处理能力，在电耗、药剂投加等方面也造成了浪费。日常管理需精细：因BAF进水相对而言BOD低且氨氮高，因此需投加甲醇等碳源，需掌握好投加量，保障微生物的正常状态。曝气量也需要掌握好，曝气量不足容易造成氨氮偏高，曝气量过高则会导致砂粒被冲走。MBR工艺即膜—生物反应器(MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的污水生物处理工艺，这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术优点，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，省掉二沉池，截留的活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，停留在生物反应器内，使生物反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。MBR工艺主要缺点有：①投资大，膜组件的造价高，导致工程的投资比常规处理方法增加约30％－50％；且膜组件一般使用寿命在5年左右，到期需更换，导致运行成本高。②高强度曝气，及为减轻膜污染需增大流速泥水分离的膜驱动压力大导致能耗高，运行电费大幅度增加；同时，高强度曝气导致回流泥水混合物溶解氧浓度远远过高，难以满足缺氧反硝化和厌氧除磷对溶解氧严格的要求，从而导致脱氮除磷效果不佳，无法保障出水总氮和总磷的指标要求。③处理设备较多较复杂，对操作系统自动化要求高，对运维人员要求高。因此，目前针对民宿、景区、农村等生活污水处理等问题，国内正进行大量设备建设。，回转式格栅除污机是一种用于污水处理过程中的设备，其在环保设备的领域中得到了广泛的使用；现有的回转式格栅除污机包括架体、支撑架、驱动轮、动力系统、水下导轮、转向轮和回转式格栅，架体设置有水平架体和斜向架体，水平架体的下部设置有排污口，架体固定在支撑架上，驱动轮设置在水平架体的后部，水下导轮设置在斜向架体的底部，转向轮设置在斜向架体与水平架体的交界处，回转式格栅设置在架体内，回转式格栅依次与水下导轮、转向轮以及驱动轮闭合连接，并且驱动轮可驱动回转式格栅回转运行；现有的回转式格栅除污机使用时，需先将设备的斜架体的底部放置在待处理污水处，启动动力装置带动驱动轮，通过驱动轮转动带动回转式格栅转动，污水中的部分污染物会被回转式格栅带起，经过过滤后，被筛出的污染物会自排污口处排出；现有的回转式格栅除污机使用中发现，因经回转式格栅筛出的污染物带有一定的水分，在转运过程中容易对环境造成二次污染，同时部分污染物粘连在回转式格栅上，降低了回转式格栅的清污效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种基于回转式格栅机的污水处理系统，该生活污水处理系统中的回转式格栅机的清污效果好，能够对污染物压缩打包。为实现上述目的，本专利技术的基于回转式格栅机的污水处理系统采用的技术方案是：所述基于回转式格栅机的污水处理系统，包括回转式格栅机，所述回转式格栅机包括格栅机本体以及支撑架，所述格栅机本体固定在所述支撑架上，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处下侧设有毛刷，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处上侧设有喷气嘴，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处下侧设有收集箱，所述收集箱的箱壁上设有漏液孔，所述收集箱的出口处设有挡板以及驱动挡板运动的第一伸缩缸，所述收集箱的下侧设有污染物压缩机构，所述污染物压缩机构包括压缩箱，所述压缩箱上设有与所述收集箱连通的进料口，所述压缩箱上还设有出料口，所述出料口上设有密封门以及驱动所述密封门运动的第二伸缩缸，所述压缩箱内设有用于压缩所述密封箱中污染物的压缩板，所述压缩箱上设有驱动所述压缩板向所述出料口运动的第三伸缩缸。作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑架上设有增气泵，所述收集箱的箱底设有向所述出口倾斜的斜面。作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑架上设有集液箱，所述集液箱与所述收集箱通过所述漏液孔连通。作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑架在所述格栅机本体的出料口处设有引料板，所述毛刷位于所述引料板的上侧。作为对上述技术方案的进一步改进，所述格栅机本体包括架体，所述架体内设有回转格栅板，所述架体上设有驱动所述回转格栅板转动的驱动机构。作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过传动带驱动所述回转格栅板转动，所述支撑架上设有张紧所述传动带的张紧轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术的基于回转式格栅机的污水处理系统使用时，将格栅机本体的底部放置在待处理污水处，启动格栅机本体，回转格栅板将污水中的污染物带起，回转格栅板将污染物输送至出口处时，喷气嘴将回转格栅板上的污染物吹落至收集箱中，毛刷对回转格栅板进行清洗。收集箱中的污染物中含有的水通过漏液孔进入至集液箱内，此时，第一伸缩缸驱动挡板关闭收集箱的出口。第一伸缩缸驱动挡板打开时，收集箱中的污染物进入至压缩箱中，此时，第二伸缩缸驱动密封门关闭，第三伸缩缸驱动压缩板运动，将压缩箱中的污染物进行压缩，第二伸缩缸驱动密封门打开时，被压缩的污染物从出料口落下。相比于现有技术，且可以对污染物进行压缩打包，增强了本专利技术的使用方便性。附图说明图1是本专利技术的基于回转式格栅机的污水处理系统中的回转式格栅机的结构示意图。图中：1、格栅机本体；2、支撑架；3、增气泵；4、气管；5、喷气嘴；6、毛刷；7、引料板；8、张紧轮；9、传动带；10、收集箱；11、漏液孔；12、集液箱；13、第一伸缩缸；14、挡板；15、压缩箱；16、第三伸缩缸；17、压缩板；18、第二伸缩缸；19、密封门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的基于回转式格栅机的污水处理系统的具体实施例，如图1所示，包括回转式格栅机，回转式格栅机包括格栅机本体1以及支撑架2，格栅机本体1固定在支撑架2上，支撑架2在格栅机本体1的出口处下侧连接有毛刷6，支撑架2在格栅机本体1的出口处上侧连接有喷气嘴5，支撑架2在格栅机本体1的出口处下侧连接有收集箱10，收集箱10的箱壁上连接有漏液孔11，收集箱10的出口处连接有挡板14以及驱动挡板14运动的第一伸缩缸13，收集箱10的下侧连接有污染物压缩机构，污染物压缩机构包括压缩箱15，压缩箱15上连接有与收集箱10连通的进料口，压缩箱15上还连接有出料口，出料口上连接有密封门19以及驱动密封门19运动的第二伸缩缸18，压缩箱15内连接有用于压缩密封箱中污染物的压缩板17，压缩箱15上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于回转式格栅机的污水处理系统，其特征在于，包括回转式格栅机，所述回转式格栅机包括格栅机本体以及支撑架，所述格栅机本体固定在所述支撑架上，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处下侧设有毛刷，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处上侧设有喷气嘴，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处下侧设有收集箱，所述收集箱的箱壁上设有漏液孔，所述收集箱的出口处设有挡板以及驱动挡板运动的第一伸缩缸，所述收集箱的下侧设有污染物压缩机构，所述污染物压缩机构包括压缩箱，所述压缩箱上设有与所述收集箱连通的进料口，所述压缩箱上还设有出料口，所述出料口上设有密封门以及驱动所述密封门运动的第二伸缩缸，所述压缩箱内设有用于压缩所述密封箱中污染物的压缩板，所述压缩箱上设有驱动所述压缩板向所述出料口运动的第三伸缩缸。/n

【技术特征摘要】
1.基于回转式格栅机的污水处理系统，其特征在于，包括回转式格栅机，所述回转式格栅机包括格栅机本体以及支撑架，所述格栅机本体固定在所述支撑架上，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处下侧设有毛刷，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处上侧设有喷气嘴，所述支撑架在所述格栅机本体的出口处下侧设有收集箱，所述收集箱的箱壁上设有漏液孔，所述收集箱的出口处设有挡板以及驱动挡板运动的第一伸缩缸，所述收集箱的下侧设有污染物压缩机构，所述污染物压缩机构包括压缩箱，所述压缩箱上设有与所述收集箱连通的进料口，所述压缩箱上还设有出料口，所述出料口上设有密封门以及驱动所述密封门运动的第二伸缩缸，所述压缩箱内设有用于压缩所述密封箱中污染物的压缩板，所述压缩箱上设有驱动所述压缩板向所述出料口运动的第三伸缩缸。


2.根据权利要求1所述的基于回转式格栅机的污水处理系统，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰登，孙长城，桑书梅，
申请(专利权)人：河南弘康环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41