一种冷干机三合一板式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷干机三合一板式换热器，属于换热器技术领域。它解决了现有的干燥用换热器结构复杂的问题。本冷干机三合一板式换热器，包括预冷换热器、中间分离器和冷却换热器，所述中间分离器夹设在预冷换热器和冷却换热器之间，且中间分离器包括相互独立的连通腔和分离腔，连通腔与热湿空气出口及热湿空气冷却进口相连通，分离腔与冷湿空气出口及冷干空气进口相连通，分离腔内设置有若干个隔板，至少两个隔板之间设置有过滤网块。它通过钎焊将预冷换热器、中间分离器和冷却换热器依次叠置制成一体式结构，结构更加紧凑，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷干机三合一板式换热器
本技术属于换热器
，涉及一种板式换热器，特别是一种冷干机三合一板式换热器。
技术介绍
压缩空气在使用之前，必须进行干燥和净化，通常的干燥可通过冷却来实现，使空气中的水蒸气达到露点温度凝结成水珠，同时冷凝空气中的其它可凝的污染物质一起去除，之后低温的空气需再次被加热，避免在使用输送过程中，空气管路外侧发生凝露，以及使用时瞬间膨胀，温度急剧下降而结冰，因此对压缩空气进行除湿与净化是十分必要的。现有空气干燥换热器如图1所示，在高压空气从冷却口出来后，外部连接气水分离器，分离水份与可凝污染物，造成空间浪费及安装施工上的繁琐，同时导致成本上升。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷干机三合一板式换热器，它所要解决的技术问题是如何实现对热湿空气进行干燥，同时使得换热器的结构更加紧凑，避免空间浪费。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷干机三合一板式换热器，包括预冷换热器、中间分离器和冷却换热器，其特征在于，所述预冷换热器设置有热湿空气进口、热湿空气出口、热湿空气流道、冷干空气进口、干燥空气出口和干燥空气流道，所述热湿空气进口和热湿空气出口通过热湿空气流道相连通，所述冷干空气进口和干燥空气出口通过干燥空气流道相连通，且热湿空气流道和干燥空气流道之间具有热交换，所述冷却换热器设置有热湿空气冷却进口、冷湿空气出口、冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口和冷媒出口之间通过冷媒通道相连通，所述热湿空气冷却进口和冷湿空气出口之间通过制冷通道相连通，且冷媒通道和制冷通道之间具有热交换，所述中间分离器夹设在预冷换热器和冷却换热器之间，且中间分离器包括相互独立的连通腔和分离腔，所述连通腔与热湿空气出口及热湿空气冷却进口相连通，所述分离腔与冷湿空气出口及冷干空气进口相连通，所述分离腔内设置有若干个隔板，至少两个隔板之间设置有过滤网块。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述预冷换热器包括前壁一和后壁一，所述热湿空气进口和干燥空气出口设置在前壁一上，所述热湿空气出口和冷干空气进口设置在后壁一上，且热湿空气出口位于热湿空气进口的上方，所述冷干空气进口位于干燥空气出口的上方，所述冷却换热器包括前壁二和后壁二，所述热湿空气冷却进口和冷湿空气出口设置在前壁二上，所述冷媒进口和冷媒出口设置在后壁二上，所述中间分离器包括框状的分离器框壳，所述分离器框壳内设置有用于分隔连通腔和分离腔的分隔件，所述分离器框壳的前端抵靠在后壁一上，分离器框壳的后端抵靠在前壁二上，所述分隔件的前端抵靠在后壁一上，分隔件的后端抵靠在前壁二上。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述隔板包括若干个由上往下依次间隔横向设置的横隔板，所述横隔板的左端连接在分离器框壳的左侧内壁上，且横隔板的右端连接在分离器框壳的右侧内壁上，各所述横隔板上均开设有若干个贯穿型的通孔。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述横隔板的边沿具有若干个贯穿型的缺口。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述隔板包括若干个由上往下依次交错间隔设置的左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板均横向设置，各所述左隔板连接在分离器框壳左侧内壁上且朝向分离器框壳右侧延伸，左隔板的外侧沿与分离器框壳右侧内壁之间具有间隙，各所述右隔板连接在分离器框壳右侧内壁上且朝向分离器框壳左侧延伸，右隔板的外侧沿与分离器框壳左侧内壁之间具有间隙。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述左隔板和右隔板的外侧沿均具有向下翻折的挡沿。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述隔板包括竖向间隔设置的左纵隔板和右纵隔板，所述左纵隔板的顶端连接在分离器框壳的顶侧内壁上且左纵隔板的底端与分离器框壳的底侧内壁之间具有间隙，所述右纵隔板的底端连接在分离器框壳的底侧内壁上且右纵隔板的底端与分离器框壳的顶侧内壁之间具有间隙，所述过滤网块夹设在左纵隔板和右纵隔板之间。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述隔板包括成对对称设置的挡条一和挡条二，所述挡条一固连在分离器框壳左侧内壁上且朝向分离器框壳右侧延伸，所述挡条二固连在分离器框壳右侧内壁上且朝向分离器框壳左侧延伸，所述挡条一的外侧沿和挡条二的外侧沿之间具有间隙。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述隔板的前端端面抵靠在后壁一上，隔板的后端端面抵靠在前壁二上。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述连通腔的截面尺寸大于或等于热湿空气出口的尺寸。最大限度增加通流面积。在上述的冷干机三合一板式换热器中，所述预冷换热器、中间分离器和冷却换热器通过钎焊制为一体式结构。与现有技术相比，本技术具有以下的优点：1、本技术通过钎焊将预冷换热器、中间分离器和冷却换热器依次叠置制成一体式结构，结构更加紧凑；2、本技术的中间分离器通过设置隔板，隔板的前后端分别与预冷换热器的后壁和冷却换热器的前壁相固连，能够有效地提高三合一换热器的耐压性，同时其通过设置过滤网块，还有利于提高水分离效率，干燥效果好；3、本技术通过把传统的汽水分离器集成到板式换热器上，结构紧凑，同时避免后期安装繁琐且降低费用。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的实施例一爆炸图。图3是本技术的实施例一另一角度的爆炸图。图4是本技术的实施例二中横隔板的结构示意图。图5是本技术的实施例三爆炸图。图6是本技术的实施例四爆炸图。图7是本技术的实施例五爆炸图。图8是本技术的实施例五中间分离器的流程图。图9是本技术的实施例六爆炸图。图10是本技术的实施例气中间分离器的结构示意图。图中，1、预冷换热器；2、中间分离器；3、冷却换热器；4、热湿空气进口；5、热湿空气出口；6、冷干空气进口；7、干燥空气出口；8、热湿空气冷却进口；9、冷湿空气出口；10、冷媒进口；11、冷媒出口；12、连通腔；13、分离腔；14、过滤网块；15、前壁一；16、后壁一；17、前壁二；18、后壁二；19、分离器框壳；20、分隔件；21、横隔板；22、通孔；23、左隔板；24、右隔板；25、挡沿；26、左纵隔板；27、右纵隔板；28、挡条一；29、挡条二；30、排水管；31、上挡沿；32、下挡沿；33、缺口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：参照图2和图3，本实施例为一种三合一冷干机三合一板式换热器，包括通过依次钎焊制为一体式结构的预冷换热器1、中间分离器2和冷却换热器3，预冷换热器1包括前壁一15和后壁一16，前壁一15上设置有热湿空气进口4和干燥空气出口7，其中，热湿空气进口4设置在前壁一15的右下角，干燥空气出口7设置在前壁一15的左下角，后壁一16上设置有热湿空气出口5和冷干空气进口6，其中，热湿空气出口5设置在后壁一16的右上角，冷干空气进口6设置在后壁一1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷干机三合一板式换热器，包括预冷换热器(1)、中间分离器(2)和冷却换热器(3)，其特征在于，所述预冷换热器(1)设置有热湿空气进口(4)、热湿空气出口(5)、热湿空气流道、冷干空气进口(6)、干燥空气出口(7)和干燥空气流道，所述热湿空气进口(4)和热湿空气出口(5)通过热湿空气流道相连通，所述冷干空气进口(6)和干燥空气出口(7)通过干燥空气流道相连通，且热湿空气流道和干燥空气流道之间具有热交换，所述冷却换热器(3)设置有热湿空气冷却进口(8)、冷湿空气出口(9)、冷媒进口(10)和冷媒出口(11)，所述冷媒进口(10)和冷媒出口(11)之间通过冷媒通道相连通，所述热湿空气冷却进口(8)和冷湿空气出口(9)之间通过制冷通道相连通，且冷媒通道和制冷通道之间具有热交换，所述中间分离器(2)夹设在预冷换热器(1)和冷却换热器(3)之间，且中间分离器(2)包括相互独立的连通腔(12)和分离腔(13)，所述连通腔(12)与热湿空气出口(5)及热湿空气冷却进口(8)相连通，所述分离腔(13)与冷湿空气出口(9)及冷干空气进口(6)相连通，所述分离腔(13)内设置有若干个隔板，至少两个隔板之间设置有过滤网块(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷干机三合一板式换热器，包括预冷换热器(1)、中间分离器(2)和冷却换热器(3)，其特征在于，所述预冷换热器(1)设置有热湿空气进口(4)、热湿空气出口(5)、热湿空气流道、冷干空气进口(6)、干燥空气出口(7)和干燥空气流道，所述热湿空气进口(4)和热湿空气出口(5)通过热湿空气流道相连通，所述冷干空气进口(6)和干燥空气出口(7)通过干燥空气流道相连通，且热湿空气流道和干燥空气流道之间具有热交换，所述冷却换热器(3)设置有热湿空气冷却进口(8)、冷湿空气出口(9)、冷媒进口(10)和冷媒出口(11)，所述冷媒进口(10)和冷媒出口(11)之间通过冷媒通道相连通，所述热湿空气冷却进口(8)和冷湿空气出口(9)之间通过制冷通道相连通，且冷媒通道和制冷通道之间具有热交换，所述中间分离器(2)夹设在预冷换热器(1)和冷却换热器(3)之间，且中间分离器(2)包括相互独立的连通腔(12)和分离腔(13)，所述连通腔(12)与热湿空气出口(5)及热湿空气冷却进口(8)相连通，所述分离腔(13)与冷湿空气出口(9)及冷干空气进口(6)相连通，所述分离腔(13)内设置有若干个隔板，至少两个隔板之间设置有过滤网块(14)。


2.根据权利要求1所述的冷干机三合一板式换热器，其特征在于，所述预冷换热器(1)包括前壁一(15)和后壁一(16)，所述热湿空气进口(4)和干燥空气出口(7)设置在前壁一(15)上，所述热湿空气出口(5)和冷干空气进口(6)设置在后壁一(16)上，且热湿空气出口(5)位于热湿空气进口(4)的上方，所述冷干空气进口(6)位于干燥空气出口(7)的上方，所述冷却换热器(3)包括前壁二(17)和后壁二(18)，所述热湿空气冷却进口(8)和冷湿空气出口(9)设置在前壁二(17)上，所述冷媒进口(10)和冷媒出口(11)设置在后壁二(18)上，所述中间分离器(2)包括框状的分离器框壳(19)，所述分离器框壳(19)内设置有用于分隔连通腔(12)和分离腔(13)的分隔件(20)，所述分离器框壳(19)的前端抵靠在后壁一(16)上，分离器框壳(19)的后端抵靠在前壁二(17)上，所述分隔件(20)的前端抵靠在后壁一(16)上，分隔件(20)的后端抵靠在前壁二(17)上。


3.根据权利要求2所述的冷干机三合一板式换热器，其特征在于，所述隔板包括若干个由上往下依次间隔横向设置的横隔板(21)，所述横隔板(21)的左端连接在分离器框壳(19)的左侧内壁上，且横隔板(21)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李添龙，林开兵，倪万里，肖建庆，
申请(专利权)人：浙江峰煌热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33