一种压裂千型车专用环保型废油回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂千型车专用环保型废油回收机，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁通过支架固定连接有外壳体，所述外壳体的内侧壁顶部焊接有滑圈，所述滑圈的内圈滑动连接有旋筒，所述旋筒的外侧壁通过铰链铰接有第一半环；通过电机带动旋筒转动，废油在导流块的作用下流向螺旋叶上，螺旋叶可以增加废油在旋筒内的存留时间，旋转的旋筒带动螺旋叶转动，在离心力的作用下，废油贴向第一半环和第二半环的内侧壁，进而被第一滤网过滤，提高废油过滤效果，过滤网表面粘有大量灰尘或铁屑时，可以打开门板，暴露出第一半环和第二半环，通过内凹把手打开第一半环，清洗第二滤网，同时可以抽出第一滤网，对第一滤网进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂千型车专用环保型废油回收机
本技术涉及废油回收
，具体为一种压裂千型车专用环保型废油回收机。
技术介绍
压裂千型车用于向井内注入高压、大排量压裂液，将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的专用车辆。主要用于油、气、水井的各种压裂作业，也可用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业。设备能进行单机和联机作业。主要由载车底盘、车台发动机、车台传动箱、压裂泵、管汇系统、润滑系统、电路系统、气路系统和液压系统等组成。千型压裂车底盘车上安装的一台卧室五缸高压柱塞泵，是由柴油机动力端与高压柱塞泵的液力端两部分组成，柴油机动力端的润滑采用的是固定润滑系统。中国专利号CN201720883670.1公开了压裂车
的一种压裂千型车专用环保型废油回收机，包括机壳，所述机壳的左右侧壁均安装有支架，所述机壳的内腔设置有离心筒，所述机壳和离心筒之间设置有集油腔，所述集油腔的内腔安装有轴承座，所述轴承座套接在离心筒的外壁，所述离心筒的内腔顶部左右侧壁均设置有安装座，两组所述安装座之间安装有初级过滤网，所述离心筒的顶部安装有进油口，所述离心筒的左右侧壁内腔均安装有次级过滤网，所述机壳的底部设置有电机，所述电机的动力输出端连接有联轴器，所述机壳的右壁底部安装有出油口，所述出油口的底端连接有集油箱，结构简单，工作稳定性强，有效避免了避免了废油资源的浪费。但是，废油注入后会直接由次级过滤网流出，转动的次级过滤网过滤废油效果不理想，同时，内部的过滤网难以进行清洗，为此，提出一种压裂千型车专用环保型废油回收机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压裂千型车专用环保型废油回收机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压裂千型车专用环保型废油回收机，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁通过支架固定连接有外壳体，所述外壳体的内侧壁顶部焊接有滑圈，所述滑圈的内圈滑动连接有旋筒，所述旋筒的外侧壁通过铰链铰接有第一半环，所述第一半环的一侧通过铰链铰接有第二半环，所述第一半环和第二半环的外侧壁均安装有第一滤网，所述第一半环的外侧壁开设有内凹把手，所述第二半环的内侧壁焊接有数量为两个的夹板，所述夹板的内侧壁设置有第二滤网，所述第二半环的内侧壁焊接有螺旋叶，所述螺旋叶的内侧壁固定连接有导流块。作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳体的顶部开设有入料孔，所述旋筒的底部开设有出油口，所述外壳体的底部连通有排油管，所述支撑架的顶部连通有进料管，所述进料管的底部贯穿支撑架延伸至入料孔的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述排油管的一端安装有阀门。作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳体的外侧壁焊接有合页，所述外壳体的外侧壁通过合页铰接有门板。作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的底部焊接有支撑座，所述支撑座的内侧壁顶部焊接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿外壳体，所述转轴的顶端固定连接于外壳体的底端，所述转轴的外侧壁套设有密封套，所述密封套的底部焊接于外壳体的内侧壁底部。作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机带动旋筒转动，废油在导流块的作用下流向螺旋叶上，螺旋叶可以增加废油在旋筒内的存留时间，旋转的旋筒带动螺旋叶转动，在离心力的作用下，废油贴向第一半环和第二半环的内侧壁，进而被第一滤网过滤，提高废油过滤效果，过滤网表面粘有大量灰尘或铁屑时，可以打开门板，暴露出第一半环和第二半环，通过内凹把手打开第一半环，清洗第二滤网，同时可以抽出第一滤网，对第一滤网进行清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一半环的俯视的结构示意图；图3为本技术的主视图。图中：1、支撑架；2、进料管；3、外壳体；4、入料孔；5、旋筒；6、第一半环；7、第二半环；8、第一滤网；9、内凹把手；10、螺旋叶；11、导流块；12、出油口；13、支撑座；14、电机；15、转轴；16、密封套；17、排油管；18、阀门；19、滑圈；20、开关；21、夹板；22、第二滤网；23、合页；24、门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压裂千型车专用环保型废油回收机，包括支撑架1，支撑架1的内侧壁通过支架固定连接有外壳体3，外壳体3的内侧壁顶部焊接有滑圈19，滑圈19的内圈滑动连接有旋筒5，旋筒5的外侧壁通过铰链铰接有第一半环6，第一半环6的一侧通过铰链铰接有第二半环7，第一半环6和第二半环7的外侧壁均安装有第一滤网8，第一半环6的外侧壁开设有内凹把手9，第二半环7的内侧壁焊接有数量为两个的夹板21，夹板21的内侧壁设置有第二滤网22，第二半环7的内侧壁焊接有螺旋叶10，螺旋叶10的内侧壁固定连接有导流块11。本实施例中，具体的：外壳体3的顶部开设有入料孔4，旋筒5的底部开设有出油口12，外壳体3的底部连通有排油管17，支撑架1的顶部连通有进料管2，进料管2的底部贯穿支撑架1延伸至入料孔4的内部，废油由进料管2注入。本实施例中，具体的：排油管17的一端安装有阀门18，阀门18控制排油管17的导通与关闭。本实施例中，具体的：外壳体3的外侧壁焊接有合页23，外壳体3的外侧壁通过合页23铰接有门板24，打开门板24后可以将第一半环6和第二半环7暴露出来。本实施例中，具体的：支撑架1的底部焊接有支撑座13，支撑座13的内侧壁顶部焊接有电机14，电机14的输出轴固定连接有转轴15，转轴15的顶端贯穿外壳体3，转轴15的顶端固定连接于外壳体3的底端，转轴15的外侧壁套设有密封套16，密封套16的底部焊接于外壳体3的内侧壁底部，电机14带动转轴15转动，进而带动旋筒5转动，旋筒5带动第一半环6和第二半环7转动。本实施例中，具体的：支撑架1的外侧壁安装有开关20，开关20的电性输出端与电机14的电性输入端电性连接，开关20控制电机14的开启与关闭。工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将压裂千型车的废油通过进料管2注入旋筒5的内部，废油经过第二滤网22后将一部分杂物铁屑过滤出来，经过导流块11，废油流至螺旋叶10的表面，工作人员开启开关20，电机14带动旋筒5转动，螺旋叶10可以增加废油在旋筒5内的存留时间，旋转的旋筒5带动螺旋叶10转动，在离心力的作用下，废油贴向第一半环6和第二半环7的内侧壁，进而被第一滤网8过滤，提高废油过滤效果，过滤网表面粘有大量灰尘或铁屑时，可以打开门板24，暴露出第一半环6和第二半环7，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂千型车专用环保型废油回收机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧壁通过支架固定连接有外壳体(3)，所述外壳体(3)的内侧壁顶部焊接有滑圈(19)，所述滑圈(19)的内圈滑动连接有旋筒(5)，所述旋筒(5)的外侧壁通过铰链铰接有第一半环(6)，所述第一半环(6)的一侧通过铰链铰接有第二半环(7)，所述第一半环(6)和第二半环(7)的外侧壁均安装有第一滤网(8)，所述第一半环(6)的外侧壁开设有内凹把手(9)，所述第二半环(7)的内侧壁焊接有数量为两个的夹板(21)，所述夹板(21)的内侧壁设置有第二滤网(22)，所述第二半环(7)的内侧壁焊接有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)的内侧壁固定连接有导流块(11)；所述外壳体(3)的顶部开设有入料孔(4)，所述旋筒(5)的底部开设有出油口(12)，所述外壳体(3)的底部连通有排油管(17)，所述支撑架(1)的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)的底部贯穿支撑架(1)延伸至入料孔(4)的内部；所述排油管(17)的一端安装有阀门(18)；所述支撑架(1)的底部焊接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的内侧壁顶部焊接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端贯穿外壳体(3)，所述转轴(15)的顶端固定连接于外壳体(3)的底端，所述转轴(15)的外侧壁套设有密封套(16)，所述密封套(16)的底部焊接于外壳体(3)的内侧壁底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压裂千型车专用环保型废油回收机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧壁通过支架固定连接有外壳体(3)，所述外壳体(3)的内侧壁顶部焊接有滑圈(19)，所述滑圈(19)的内圈滑动连接有旋筒(5)，所述旋筒(5)的外侧壁通过铰链铰接有第一半环(6)，所述第一半环(6)的一侧通过铰链铰接有第二半环(7)，所述第一半环(6)和第二半环(7)的外侧壁均安装有第一滤网(8)，所述第一半环(6)的外侧壁开设有内凹把手(9)，所述第二半环(7)的内侧壁焊接有数量为两个的夹板(21)，所述夹板(21)的内侧壁设置有第二滤网(22)，所述第二半环(7)的内侧壁焊接有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)的内侧壁固定连接有导流块(11)；所述外壳体(3)的顶部开设有入料孔(4)，所述旋筒(5)的底部开设有出油口(12)，所述外壳体(3)的底部连通有排油管(17)，所述支撑架(1)的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：令平，卿勇，马建军，陈振国，金云，
申请(专利权)人：令平，
类型：新型
国别省市：甘肃;62