一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备制造技术

本发明专利技术涉及制鞋工具技术领域，提供一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备，所述鞋胶喷射设备的顶端固定连接有驱动架构，所述鞋胶喷射设备的中央通过驱动架构活动连接有活动折叠杆，所述鞋胶喷射设备的内侧通过活动折叠杆活动杆连接有螺纹杆，该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过手动的挤压驱动架构，使通电导管连接支撑架，电路为通路，螺纹杆转动，其带动拉动夹头进行向内侧收缩，则拉动夹头带动曲形转杆与向内侧移动，曲形转杆带动转动齿轮移动至螺纹杆的侧边，通过齿轮之间的啮合，则带动转动齿轮转动，转动齿轮带动活动杆向内侧移动，活动杆通过拉动限位等量滑槽，改变伸缩弹簧气囊的内部的压强。

【技术实现步骤摘要】
一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备
本专利技术涉及制鞋工具
，具体为一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备。
技术介绍
鞋子是用来保护足部，便于行走的穿着物，随着市场的发展，对于鞋的要求较高，而顾客在购买鞋子时，会优先选择质量较高的产品，而鞋胶喷射设备提高了鞋底部与外壁的粘合度，有效的防止鞋底的脱落。目前的鞋胶喷射设备在使用时，其喷出的粘合剂是通过人工喷涂的，喷涂的量没有较好的控制，对于鞋的粘合质量造成一定的影响，且鞋胶喷射设备的头部在喷出粘合剂时，其挤出的量过大时，多余的粘合剂会遗留在喷射头部的外侧，造成一定的浪费，提高了加工的成本，因此，我们提出了一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，由以下具体技术手段所达成：一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备，所述鞋胶喷射设备的顶端固定连接有驱动架构，所述鞋胶喷射设备的中央通过驱动架构活动连接有活动折叠杆，所述鞋胶喷射设备的内侧通过活动折叠杆活动杆连接有螺纹杆，所述鞋胶喷射设备的左右两侧均通过螺纹杆活动连接有转动齿轮，所述鞋胶喷射设备的左右两侧均通过转动齿轮活动连接有等压活动架，所述鞋胶喷射设备的左右两侧均通过等压活动架固定连接有输出管，所述鞋胶喷射设备的底端通过螺纹杆活动连接有喷射架构。优选的，所述输出管的底端活动连接有拉伸管，所述输出管的左右两侧均固定连接有喷射架构，喷射架构的底端固定连接有喷射头部。优选的，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有等压活动架，等压活动架的左右两侧均活动连接有伸缩弹簧气囊，伸缩弹簧气囊的底端固定连接有补充罐。优选的，所述喷射架构的活动连接有电磁板，电磁板的底端活动连接有支撑气杆，支撑气杆的左右两侧均均活动连接有折叠夹板，折叠夹板的左右两侧均活动连接有拉伸活动架，拉伸活动架的上下两侧均活动连接有扭矩弹簧。优选的，所述伸缩弹簧气囊的右侧活动连接有活动杆，活动杆的上下两侧均活动连接有限位等量滑槽，活动杆的右侧活动连接有曲形转杆。优选的，所述驱动架构的左右两侧均活动连接有通电导管，通电导管的底端固定连接有支撑架，支撑架的底端活动连接有拉动夹头。本专利技术具备以下有益效果：1、该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过手动的挤压驱动架构，使通电导管连接支撑架，电路为通路，螺纹杆转动，其带动拉动夹头进行向内侧收缩，则拉动夹头带动曲形转杆与向内侧移动，曲形转杆带动转动齿轮移动至螺纹杆的侧边，通过齿轮之间的啮合，则带动转动齿轮转动，转动齿轮带动活动杆向内侧移动，活动杆通过拉动限位等量滑槽，改变伸缩弹簧气囊的内部的压强，限位等量滑槽为限位槽，其有四个限位孔，通过转动齿轮的转动程度改变的拉力大小，进而等量的调控伸缩弹簧气囊的气压，等压活动架带动两侧的输入管，将顶部的啮合剂储存罐中的粘合剂等量喷出，且底部的补充罐根据压强的改变，通过吸力，等量向粘合剂储存罐中补充粘合剂，则等量的粘合剂通过输出管通过拉伸管传递至喷射头部的内侧，喷射头部每次使用喷出的粘合剂的计量相同，从而实现了鞋胶喷射的粘合剂量为等量，且避免粘合剂过多过少的现象，提高了鞋底部与外壁的粘合度。2、该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过粘合剂移动至喷射头部的顶部通入管时，其喷出粘合剂时，气压带动折叠夹板向两侧移动，其带动电磁板的底端向上侧移动，通过异极磁极互相吸引的原理，其带动电磁板契合连接，其通过磁力拉伸带动拉伸活动架向两侧移动，则残留与喷射头部内侧的粘合液被向两侧相互吸引的压力带动其回收与输出管的内侧弯折部分，防止粘合剂滴落，从而实现了避免了多余的粘合剂会遗留在喷射头部的外侧，减少了加工的成本。附图说明图1为本专利技术鞋胶喷射设备结构示意图；图2为本专利技术输出管结构示意图；图3为本专利技术等压活动架结构示意图；图4为本专利技术喷射架构结构示意图；图5为本专利技术曲形转杆结构示意图；图6为本专利技术驱动架构结构示意图。图中：1、鞋胶喷射设备；2、驱动架构；3、活动折叠杆；4、螺纹杆；5、输出管；6、喷射架构；7、转动齿轮；8、等压活动架；9、拉伸管；10、喷射头部；11、补充罐；12、伸缩弹簧气囊；13、扭矩弹簧；14、拉伸活动架；15、电磁板；16、支撑气杆；17、折叠夹板；18、限位等量滑槽；19、活动杆；20、曲形转杆；21、通电导管；22、拉动夹头；23、支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备1，鞋胶喷射设备1的顶端固定连接有驱动架构2，驱动架构2的左右两侧均活动连接有通电导管21，通电导管21的底端固定连接有支撑架23，支撑架23的底端活动连接有拉动夹头22，鞋胶喷射设备1的中央通过驱动架构2活动连接有活动折叠杆3，鞋胶喷射设备1的内侧通过活动折叠杆3活动杆连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左右两侧均固定连接有等压活动架8，等压活动架8的左右两侧均活动连接有伸缩弹簧气囊12，伸缩弹簧气囊12的右侧活动连接有活动杆19，活动杆19的上下两侧均活动连接有限位等量滑槽18，该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过手动的挤压驱动架构2，使通电导管21连接支撑架23，电路为通路，螺纹杆4转动，其带动拉动夹头22进行向内侧收缩，则拉动夹头22带动曲形转杆20与向内侧移动，曲形转杆20带动转动齿轮7移动至螺纹杆4的侧边，通过齿轮之间的啮合，则带动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动活动杆19向内侧移动，活动杆19通过拉动限位等量滑槽18，改变伸缩弹簧气囊12的内部的压强，限位等量滑槽18为限位槽，其有四个限位孔，通过转动齿轮7的转动程度改变的拉力大小，进而等量的调控伸缩弹簧气囊12的气压，等压活动架8带动两侧的输入管，将顶部的啮合剂储存罐中的粘合剂等量喷出，且底部的补充罐11根据压强的改变，通过吸力，等量向粘合剂储存罐中补充粘合剂，则等量的粘合剂通过输出管5通过拉伸管9传递至喷射头部10的内侧，喷射头部10每次使用喷出的粘合剂的计量相同，从而实现了鞋胶喷射的粘合剂量为等量，且避免粘合剂过多过少的现象，提高了鞋底部与外壁的粘合度。活动杆19的右侧活动连接有曲形转杆20，伸缩弹簧气囊12的底端固定连接有补充罐11，鞋胶喷射设备1的左右两侧均通过螺纹杆4活动连接有转动齿轮7，鞋胶喷射设备1的左右两侧均通过转动齿轮7活动连接有等压活动架8，鞋胶喷射设备1的左右两侧均通过等压活动架8固定连接有输出管5，输出管5的底端活动连接有拉伸管9，输出管5的左右两侧均固定连接有喷射架构6，喷射架构6的活动连接有电磁板15，电磁板15的底端活动连接有支撑气杆16，支撑气杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备(1)，其特征在于：所述鞋胶喷射设备(1)的顶端固定连接有驱动架构(2)，所述鞋胶喷射设备(1)的中央通过驱动架构(2)活动连接有活动折叠杆(3)，所述鞋胶喷射设备(1)的内侧通过活动折叠杆(3)活动杆连接有螺纹杆(4)，所述鞋胶喷射设备(1)的左右两侧均通过螺纹杆(4)活动连接有转动齿轮(7)，所述鞋胶喷射设备(1)的左右两侧均通过转动齿轮(7)活动连接有等压活动架(8)，所述鞋胶喷射设备(1)的左右两侧均通过等压活动架(8)固定连接有输出管(5)，所述鞋胶喷射设备(1)的底端通过螺纹杆(4)活动连接有喷射架构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备(1)，其特征在于：所述鞋胶喷射设备(1)的顶端固定连接有驱动架构(2)，所述鞋胶喷射设备(1)的中央通过驱动架构(2)活动连接有活动折叠杆(3)，所述鞋胶喷射设备(1)的内侧通过活动折叠杆(3)活动杆连接有螺纹杆(4)，所述鞋胶喷射设备(1)的左右两侧均通过螺纹杆(4)活动连接有转动齿轮(7)，所述鞋胶喷射设备(1)的左右两侧均通过转动齿轮(7)活动连接有等压活动架(8)，所述鞋胶喷射设备(1)的左右两侧均通过等压活动架(8)固定连接有输出管(5)，所述鞋胶喷射设备(1)的底端通过螺纹杆(4)活动连接有喷射架构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，其特征在于：所述输出管(5)的底端活动连接有拉伸管(9)，所述输出管(5)的左右两侧均固定连接有喷射架构(6)，喷射架构(6)的底端固定连接有喷射头部(10)。


3.根据权利要求1所述的一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)的左右两侧均固定连接有等压活动架(8)，等...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少梨，
申请(专利权)人：许少梨，
类型：发明
国别省市：浙江;33