一种混凝土坍落高精度检测装置，包括基座，所述基座的表面开设有阶梯状的支撑槽和坍落槽，所述支撑槽为环形且位于坍落槽的顶部，所述支撑槽的内部安装有混凝土储存机构，所述混凝土储存机构的侧壁设有测量机构，所述支撑槽的内部一侧为混凝土坍落区，所述混凝土坍落区相对设于测量机构的底部，所述混凝土坍落区的内部安装有清理机构，所述清理机构的一侧连接传动机构，所述传动机构与混凝土储存机构装配连接；本发明专利技术测量机构与混凝土储存机构设置为一体，能够有效的提高测量效率，无需再现场放置标杆、尺子；保证测量机构、混凝土储存机构之间的处于最佳测量角度。之间的处于最佳测量角度。之间的处于最佳测量角度。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落高精度检测装置
[0001]本专利技术属于混凝土制备
，特别涉及一种混凝土坍落高精度检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等；坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性；
[0003]目前的混凝土坍落度在现场检测时，需要人工将混凝土倒出，然后放置标杆、测量尺，进而测量出混凝土的坍落度，然后此种现场测试方式，混凝土的流动性容易受到粗糙面的影响，导致流动性下降；现场测量时需要保证标杆、测量尺处于相互垂直状态，操作时比较麻烦，标杆或测量尺容易倾斜，测量精度不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种混凝土坍落高精度检测装置，具体技术方案如下：
[0005]一种混凝土坍落高精度检测装置，包括基座，所述基座的表面开设有阶梯状的支撑槽和坍落槽，所述支撑槽为环形且位于坍落槽的顶部，所述支撑槽的内部安装有混凝土储存机构，所述混凝土储存机构的侧壁设有测量机构，所述支撑槽的内部一侧为混凝土坍落区，所述混凝土坍落区相对设于测量机构的底部，所述测量机构用以测量混凝土坍落度；所述混凝土坍落区的内壁涂抹有防粘涂层；混凝土储存机构包括搅拌叶片；
[0006]所述混凝土坍落区的内部安装有清理机构，所述清理机构的一侧连接传动机构，所述传动机构与混凝土储存机构装配连接，所述传动机构用以同时驱动清理机构和搅拌叶片同时工作。
[0007]进一步的，所述混凝土储存机构包括底板、储料桶、搅拌叶片，所述底板的顶面设有储料桶，所述储料桶为上宽下窄的漏斗结构，所述储料桶、底板的横截面均为矩形，所述储料桶的开口面积与底板的截面积相同，所述底板或储料桶的开口部分嵌入于支撑槽内，所述支撑槽用以支撑正置或倒置的储料桶，所述底板的中心处转动安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部伸入于储料桶内、底部装配连接传动机构。
[0008]进一步的，所述测量机构包括补偿柱、套管、测量杆以及固定板，所述固定板设于底板的侧壁，所述固定板的装配面与底板的装配面平齐设置，所述固定板的表面垂直设有补偿柱，所述补偿柱的高度与支撑槽的深度相同，所述补偿柱的端部设有套管，所述套管的内部滑动嵌入有测量杆，所述套管的长度、所述测量杆的外伸长度之和即为混凝土坍落数值。
[0009]进一步的，所述坍落槽、支撑槽的俯视截面均为凸字型，所述混凝土储存机构嵌入于所述支撑槽的凸出部分。
[0010]进一步的，所述坍落槽的内部安装有隔板，所述隔板的一侧为混凝土坍落区，所述隔板的另一侧安装传动机构，所述坍落槽的内侧壁与混凝土坍落区相对部分开设有排料口。
[0011]进一步的，所述清理机构包括固定条和刮板，所述固定条垂直滑动贯穿隔板，所述固定条的底面设有刮板，所述刮板的长度与混凝土坍落区的长度相同，所述固定条固定连接传动机构。
[0012]进一步的，所述传动机构包括活动杆、转柱、滑块以及转动电机，所述固定条的端部固定连接滑块，所述滑块滑动安装于坍落槽内，所述滑块的顶部转动连接转柱，所述转柱的外壁转动套装有伸缩结构的活动杆，所述转动电机的输出端设有传动轴，所述活动杆背离转柱的另一端固定连接传动轴，所述传动轴的的顶端设有插座，所述搅拌叶片的底端插装于插座内。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、测量机构与混凝土储存机构设置为一体，能够有效的提高测量效率，无需再现场放置标杆、尺子；保证测量机构、混凝土储存机构之间的处于最佳测量角度；
[0015]2、清理机构能够清理混凝土坍落区残留的混凝土，便于下次检测，保证混凝土坍落区的光滑度；
[0016]3、利用传动机构同步带动清理机构、搅拌叶片工作，能够降低能耗，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1示出了本专利技术的混凝土坍落高精度检测装置的结构示意图；
[0018]图2示出了图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3示出了本专利技术的基座结构示意图；
[0020]图4示出了本专利技术的混凝土储存机构与测量机构整体结构示意图；
[0021]图5示出了本专利技术的测量机构结构示意图；
[0022]图6示出了本专利技术的基座与传动机构、清理机构连接结构示意图；
[0023]图7示出了本专利技术的传动轴与搅拌叶片连接结构示意图；
[0024]图8示出了本专利技术的坍落度测量状态结构示意图；
[0025]图中所示：1、基座；11、支撑槽；12、坍落槽；121、隔板；122、滑槽；123、排料口；2、混凝土储存机构；21、底板；22、储料桶；23、搅拌叶片；3、测量机构；31、补偿柱；32、套管；33、测量杆；34、固定板；4、转动电机；41、传动轴；411、插座；5、清理机构；51、固定条；52、刮板；6、传动机构；61、活动杆；62、转柱；63、滑块。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]一种混凝土坍落高精度检测装置，包括基座1，所述基座1的表面开设有阶梯状的支撑槽11和坍落槽12，所述支撑槽11为环形且位于坍落槽12的顶部，所述支撑槽11的内部
安装有混凝土储存机构2，所述混凝土储存机构2的侧壁设有测量机构3，所述支撑槽11的内部一侧为混凝土坍落区，所述混凝土坍落区相对设于测量机构3的底部，所述测量机构3用以测量混凝土坍落度；通过将测量机构与混凝土储存机构设置为一体，能够有效的提高测量效率，无需再现场放置标杆、尺子；
[0028]所述混凝土坍落区的内壁涂抹有防粘涂层；防粘涂层能够增加混凝土在混凝土坍落区的流动性，提高检测精度，避免残留过多混凝土影响下次检测；
[0029]混凝土储存机构2包括搅拌叶片23；搅拌叶片用以带动混凝土储存机构中的混凝土转动，使得混凝土混合效果更好；
[0030]所述混凝土坍落区的内部安装有清理机构5；清理机构能够清理混凝土坍落区残留的混凝土，便于下次检测，保证混凝土坍落区的光滑度；
[0031]所述清理机构5的一侧连接传动机构6，所述传动机构6与混凝土储存机构2装配连接，所述传动机构6用以同时驱动清理机构5和搅拌叶片23同时工作；利用传动机构同步带动清理机构、搅拌叶片工作，能够降低能耗，提高工作效率。
[0032]如图1所示，所述混凝土储存机构2包括底板21、储料桶22、搅拌叶片23，所述底板21的顶面设有储料桶22，所述储料桶22为上宽下窄的漏斗结构；储料桶在加料时开口朝上、倒出时开口向下，因此，漏斗结构便于上料时聚集成型，下料时快速排出；
[0033]所述储料桶22、底板21的横截面均为矩形，所述储料桶22的开口面积与底板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落高精度检测装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的表面开设有阶梯状的支撑槽(11)和坍落槽(12)，所述支撑槽(11)为环形且位于坍落槽(12)的顶部，所述支撑槽(11)的内部安装有混凝土储存机构(2)，所述混凝土储存机构(2)的侧壁设有测量机构(3)，所述支撑槽(11)的内部一侧为混凝土坍落区，所述混凝土坍落区相对设于测量机构(3)的底部，所述测量机构(3)用以测量混凝土坍落度；所述混凝土坍落区的内壁涂抹有防粘涂层；混凝土储存机构(2)包括搅拌叶片(23)；所述混凝土坍落区的内部安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)的一侧连接传动机构(6)，所述传动机构(6)与混凝土储存机构(2)装配连接，所述传动机构(6)用以同时驱动清理机构(5)和搅拌叶片(23)同时工作。2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落高精度检测装置，其特征在于：所述混凝土储存机构(2)包括底板(21)、储料桶(22)、搅拌叶片(23)，所述底板(21)的顶面设有储料桶(22)，所述储料桶(22)为上宽下窄的漏斗结构，所述储料桶(22)、底板(21)的横截面均为矩形，所述储料桶(22)的开口面积与底板(21)的截面积相同，所述底板(21)或储料桶(22)的开口部分嵌入于支撑槽(11)内，所述支撑槽(11)用以支撑正置或倒置的储料桶(22)，所述底板(21)的中心处转动安装有搅拌叶片(23)，所述搅拌叶片(23)的顶部伸入于储料桶(22)内、底部装配连接传动机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落高精度检测装置，其特征在于：所述测量机构(3)包括补偿柱(31)、套管(32)、测量杆(33)以及固定板(34)，所述固定板(34)设于底板(21)的侧壁，所述固定板(34)的装配面与底板(21)的装配面平齐设置，所述固定板(34)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘超瑜，
申请(专利权)人：马鞍山章鱼心网络科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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