一种调控式堆肥发酵工艺制造技术

本发明专利技术涉及堆肥发酵技术领域，提出了一种调控式堆肥发酵工艺，包括以下步骤：将堆肥料混合，并调整混合料的碳氮比，将混合料和微生物菌种加入发酵槽进行发酵，在发酵过程中对发酵槽内的物料进行翻料，在发酵过程中还采用脉冲式供氧的方式从底部向发酵槽内供氧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的堆肥发酵发酵耗时长、发酵效率低的问题。发酵效率低的问题。发酵效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调控式堆肥发酵工艺


[0001]本专利技术涉及堆肥发酵
，具体的，涉及一种调控式堆肥发酵工艺。

技术介绍

[0002]农业有机废弃物和畜禽粪便都是放错地方的宝藏。堆肥发酵，变废为宝是利国利民的好事。但是从废弃物到有机肥料还需要一套标准化的生物处理技术。但是目前，由于农民缺乏技术和设备，有效处理粪便和农作物秸秆。造成粪便直接施入农田，造成土地污染，虫害成灾，为了灭虫又大量使用农药，再次农药污染的恶性循环的事实。现有的堆肥技术，根据发酵原理分为好氧发酵活动厌氧发酵两种方式。由于厌氧发酵周期长，发酵场地大，臭味对空气污染严重，难以形成产业化，只能在偏避农村使用，国家不提倡；好氧发酵根据发酵方式分为有条垛式、堆垛式、槽式、罐式、隧道式等，各有利弊。
[0003]目前的堆垛式发酵和槽式发酵一般采用翻垛式通氧，把发酵好的堆肥料与没有发酵的堆肥料再次混合。但由于翻垛式通氧的限制，发酵区域还是在表层以下20-50厘米，其他区域发酵困难。有些技术采用高压风机供氧，但存在和风量过大会破坏菌落繁殖环境，影响发酵过程的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了一种调控式堆肥发酵工艺，解决了现有技术中的堆肥发酵发酵耗时长、发酵效率低的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种调控式堆肥发酵工艺，包括以下步骤：将堆肥料混合，并调整混合料的碳氮比，将混合料和微生物菌种加入发酵槽进行发酵，在发酵过程中对发酵槽内的物料进行翻料，在发酵过程中还采用脉冲式供氧的方式从底部向发酵槽内供氧。
[0007]进一步，所述发酵槽底部设有多条第一沟槽，所述第一沟槽上方覆盖渗水板，还设有第二沟槽与多条所述第一沟槽连通，所述第二沟槽连通到所述发酵槽外。
[0008]进一步，所述第一沟槽沿指向第二沟槽的方向具有坡降。
[0009]进一步，所述第二沟槽通过管道连通有：
[0010]蓄水槽，用于承接发酵槽排水，管道上设有风压开关，无风时自动打开，有风时关闭；
[0011]脉冲风机，用于向所述发酵槽内进行脉冲式供氧；
[0012]蒸汽管道，用于向所述发酵槽内通入蒸汽进行加热。
[0013]进一步，使用翻料机进行翻料，所述翻料机包括：
[0014]机架，
[0015]行走部，设置在所述机架上，用于带动所述机架在发酵槽上方运动；
[0016]滑动架，沿竖直方向滑动设置在所述机架上；
[0017]翻料装置，设置在所述滑动架上，用于对发酵槽内的物料进行翻料。
[0018]进一步，所述翻料装置包括第一翻料装置，所述第一翻料装置包括：
[0019]刮板输送机构，所述刮板输送机构设置在所述滑动架上，所述刮板输送机构外侧设有翻料壳，所述翻料壳的底部设有第一料口和第二料口。
[0020]进一步，所述第一料口和所述第二料口处均设有铲料板。
[0021]进一步，所述铲料板和所述翻料壳底部设有多条肋板。
[0022]进一步，所述翻料装置包括第二翻料装置，所述第二翻料装置包括：
[0023]支架，设置在所述滑动架上，所述支架上设有多个翻料组件，所述翻料组件包括，
[0024]转动盘，转动设置在所述支架上，所述转动盘的端面上设有轨道；
[0025]第一转动轴，转动设置在所述支架上，
[0026]第二转动轴，一端通过万向节与所述第一转动轴连接，另一端沿所述轨道滑动，所述第二转动轴上设有第一搅拌叶。
[0027]进一步，所述转动盘上还设有第二搅拌叶。
[0028]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0029]调控式堆肥发酵工艺具有以下优点，1堆肥过程时间缩短，可以将发酵时间由原来的45-60天缩短到10天左右；2发酵过程可控，起始温度、含水量和通氧量通过设备调控，使堆肥过程时间缩短、使用空间缩小，降低了发酵成本。3由于缩短了发酵时间，减少了粪便堆放时间。
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0031]图1为发酵槽结构示意图；
[0032]图2为翻料机正视图；
[0033]图3为翻料机俯视图；
[0034]图4为第一翻料装置结构示意图；
[0035]图5为翻料壳底部结构示意图；
[0036]图6为第二翻料装置结构示意图；
[0037]图7为翻料组件结构示意图；
[0038]图中：1翻料机，11机架，12行走部，13滑动架，14第一翻料装置，141刮板输送机构，142翻料壳，143第一料口，144第二料口，145铲料板，15第二翻料装置，151支架，152转动盘，1521轨道，1522第二搅拌叶，153第一转动轴，154第二转动轴，155第一搅拌叶，16肋板，17升降装置，171第一滑动座，172第二滑动座，173第一支撑臂，174第二支撑臂，175双向液压缸，2发酵槽，21第一沟槽，22第二沟槽，23蓄水槽，24脉冲风机，25蒸汽管道。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0040]如图1～图7所示，本实施例提出了
[0041]一种调控式堆肥发酵工艺，包括以下步骤：将堆肥料混合，并调整混合料的碳氮比，将混合料和微生物菌种加入发酵槽2进行发酵，在发酵过程中对发酵槽2内的物料进行翻料，在发酵过程中还采用脉冲式供氧的方式从底部向发酵槽2内供氧。
[0042]发酵槽2底部设有多条第一沟槽21，第一沟槽21上方覆盖渗水板，还设有第二沟槽22与多条第一沟槽21连通，第二沟槽22连通到发酵槽2外。
[0043]第一沟槽21沿指向第二沟槽22的方向具有坡降。
[0044]第二沟槽22通过管道连通有：
[0045]蓄水槽23，用于承接发酵槽2排水，管道上设有风压开关，无风时自动打开，有风时关闭；
[0046]脉冲风机24，用于向发酵槽2内进行脉冲式供氧；
[0047]蒸汽管道25，用于向发酵槽2内通入蒸汽进行加热。
[0048]影响好氧堆肥发酵的主要因素有：原材料、菌种、水分、环境；技术指标在于碳氮比、含菌量、通氧量、起始温度；碳氮比在堆肥搅拌时调整，含菌量可以通过添加微生物菌种调整，现有技术中通氧量主要通过翻垛实现，起始温度靠接种和外部环境调节。
[0049]发酵微生物需要水分、温度、养分、温度等环境条件，堆肥发酵没有外来热源的情况下，需要微生物菌种自己繁殖发生热量，达到堆肥发酵起始温度条件需要耗时3至5天。
[0050]调控式堆肥发酵从三个方面实现调控堆肥，1、通过增加蒸汽管道，补充热量，缩短升温时间；2、通过增加排水第一沟槽21和渗水板，补水量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调控式堆肥发酵工艺，包括以下步骤：将堆肥料混合，并调整混合料的碳氮比，将混合料和微生物菌种加入发酵槽(2)进行发酵，在发酵过程中对发酵槽(2)内的物料进行翻料，其特征在于，在发酵过程中还采用脉冲式供氧的方式从底部向发酵槽(2)内供氧。2.根据权利要求1所述的调控式堆肥发酵工艺，其特征在于，所述发酵槽(2)底部设有多条第一沟槽(21)，所述第一沟槽(21)上方覆盖渗水板，还设有第二沟槽(22)与多条所述第一沟槽(21)连通，所述第二沟槽(22)连通到所述发酵槽(2)外。3.根据权利要求2所述的调控式堆肥发酵工艺，其特征在于，所述第一沟槽(21)沿指向第二沟槽(22)的方向具有坡降。4.根据权利要求2所述的调控式堆肥发酵工艺，其特征在于，所述第二沟槽(22)通过管道连通有：蓄水槽(23)，用于承接发酵槽(2)排水，管道上设有风压开关，无风时自动打开，有风时关闭；脉冲风机(24)，用于向所述发酵槽(2)内进行脉冲式供氧；蒸汽管道(25)，用于向所述发酵槽(2)内通入蒸汽进行加热。5.根据权利要求4所述的调控式堆肥发酵工艺，其特征在于，使用翻料机(1)进行翻料，所述翻料机(1)包括：机架(11)，行走部(12)，设置在所述机架(11)上，用于带动所述机架(11)在发酵槽(2)上方运动；滑动架(13)，沿竖直方向滑动设置在所述机架(11)上；翻料装置，设置在所述滑动架(13)上，用于对发酵槽(2)内的物料进行翻料。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔玉堂，王彦辉，臧胜军，余光，
申请(专利权)人：河北绿土洁生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：