一种通用碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用碳粉盒，包括粉仓身（１１）、废粉仓（１２）、感光鼓轴承板（１３），所述废粉仓（１２）的导电端（１２ａ）设置有导槽Ⅰ（１２３），所述感光鼓轴承板（１３）设置有导槽Ⅱ（１３３），所述导槽Ⅰ（１２３）配合有凸起滑块Ⅰ（８ａ），所述导槽Ⅱ（１３３）配合有凸起滑块Ⅱ（８ｂ），所述凸起滑块Ⅰ（８ａ）和所述凸起滑块Ⅱ（８ｂ）可分别在所述导槽Ⅰ（１２３）及所述导槽Ⅱ（１３３）中进行滑移动作，通过改变所述凸起滑块Ⅰ（８ａ）和所述凸起滑块Ⅱ（８ｂ）的位置来匹配不同的打印机导向定位要求，从而达到同一碳粉盒可以安装于不同打印机上进行使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通用碳粉盒。
技术介绍
现代社会中，在工作上和生活上，对打印机的运用都越来越广泛，广阔 的市场孕育了无限商业前景，但在应对用户日渐提高的使用要求时，现有技 术所生产的产品便暴露出了新的工艺缺陷。在现有技术中， 一些厂家在推出一款新的碳粉盒时，往往在此款碳粉盒 上进行一些针对性的改动后，再推出一系列同型号相类似的产品，并分别推出与之一一匹配的打印机，形成一对一的对应关系。如图1 4所示的现有技 术所生产的碳粉盒，外观及其结构上非常接近，主要包括粉仓身11、废粉仓 12、感光鼓轴承板13，在图1和图2中感光鼓轴承板13上设置有一导向定 位凸起138a，在废粉仓12的导电端12a上设置有导向定位凸起138b，在图3 和图4中，感光鼓轴承板13上设置有一导向定位凸起139a，在废粉仓12的导 电端12a上设置有导向定位凸起139b，上述的导向定位凸起在碳粉盒上的位 置是不一样的，所述导向定位凸起在碳粉盒安装到打印机上时起到导向及定 位的作用。现有技术所生产的此类碳粉，由于在不同的位置上设置导向定位凸起，因 此只能在与之对应的打印机上使用，这就对消费者、使用者在选择和使用上造 成很大程度的困难和影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以 安装于不同打印机上使用的通用碳粉盒。本技术所采用的技术方案是本技术包括粉仓身、废粉仓、感 光鼓轴承板，所述废粉仓的导电端设置有导槽I，所述感光鼓轴承板设置有导槽ii ，所述导槽i配合有凸起滑块i，所述导槽ii配合有凸起滑块ii，所 述凸起滑块i和所述凸起滑块ii可分别在所述导槽i及所述导槽ii中进行 滑移动作，通过改变所述凸起滑块i和所述凸起滑块ii的位置来匹配不同的 打印机导向定位要求，从而达到同一碳粉盒可以安装于不同打印机上进行使 用，所述凸起滑块i设置有滑块主体i、导柱i、槽位i、及上定位导向面i和下定位导向面i，所述凸起滑块n设置有滑块主体n、导柱n、槽位n、 及上定位导向面ii和下定位导向面n，所述扭簧i设置有扭簧主体i、端脚 i、固定脚i，所述扭簧n设置有扭簧主体n、端脚n、固定脚n，所述废 粉仓的导电端设置有圆柱i，在所述感光鼓轴承板上设置有圆柱n，所述导 槽i包括长直边、外配合面、内配合面，所述导槽n包括长直边n、外配 合面n、内配合面n，所述废粉仓的导电端还设置有卡台i，所述感光鼓轴 承板设置有卡台n，所述扭簧i (9)的端脚i与所述凸起滑块i的槽位i相配 合，所述扭簧ii的端脚n与所述凸起滑块ii的槽位ii相配合，所述扭簧 i的固定脚i与所述导电端上所设置的卡台i相配合，所述扭簧ii的固定脚 n与所述感光鼓轴承板上所设置的卡台n相配合，所述扭簧主体i与所述 圆柱i相配合，所述扭簧主体ii与所述圆柱n相配合，所述导柱i与所述 导槽i的长直边i相配合，所述导柱n与所述导槽ii的长直边ii相配合， 所述凸起滑块i的上定位导向面、下定位导向面分别与所述导槽i的外配合 面i及内配合面i相配合，所述凸起滑块ii的上定位导向面n、下定位导 向面分别与所述导槽ii的外配合面ii及内配合面ii相配合，由于扭簧i、 扭簧ii的扭力作用，所述凸起滑块i和凸起滑块ii可在所述导槽i及所述 导槽n上进行移动和复位，所述粉仓身还设置有保护罩，所述保护罩安装于 所述粉仓身，对其起到保护作用。本技术的有益效果是本技术针对现有技术所生产的一种碳粉 盒只能匹配一款打印机的技术缺陷，提供了一种可以通用的碳粉盒，即一种 通用的碳粉盒就可以与该产品一系列的打印机进行匹配使用，从而打破了碳粉与打印机"一对一"的限制，更方便于使用，因此，本技术有效地解 决了技术问题，达到了预期的技术效果。附图说明图1 2是现有技术生产的碳粉盒之一不同视角结构示意图3 4是现有技术生产的碳粉盒之二不同视角结构示意图5 6是本技术横向结构两侧示意图7是本技术纵向结构示意图8是本技术废粉仓结构示意图9 10是本技术凸起滑块位置不同视角示意图11 12是本技术感光鼓轴承板不同视角结构示意图13是本技术凸起滑块I结构示意图14是本技术凸起滑块II结构示意图15是本技术扭簧I结构示意图16是本技术扭簧II结构示意图。具体实施方式如图3 图16所示，本技术包括粉仓身11、废粉仓12、感光鼓轴 承板13，所述废粉仓12的导电端12a设置有导槽1123，所述感光鼓轴承板 13设置有导槽II133 ，所述导槽1123配合有凸起滑块18a，所述导槽II133 配合有凸起滑块H8b，所述凸起滑块I8a和所述凸起滑块H8b可分别在所 述导槽1123及所述导槽II133中进行滑移动作，通过改变所述凸起滑块I8a 和所述凸起滑块II8b的位置来匹配不同的打印机导向定位要求，从而达到同 一碳粉盒可以安装于不同打印机上进行使用，所述凸起滑块I8a设置有滑块 主体181a、导柱182a、槽位183a、及上定位导向面184a和下定位导向面185a， 所述凸起滑块II8b设置有滑块主体H81b、导柱H82b、槽位H83b、及上 定位导向面H84b和下定位导向面H85b，所述扭簧19设置有扭簧主体19a、端脚I9b、固定脚I9c，所述扭簧II10设置有扭簧主体II10a、端脚II10b、 固定脚IIlOc，所述废粉仓12的导电端12a设置有圆柱1122，在所述感光鼓 轴承板13上设置有圆柱11132，所述导槽1123包括长直边1231、外配合面 1232、内配合面1235，所述导槽II133包括长直边111331、外配合面H13b、 内配合面1113a,所述废粉仓12的导电端12a还设置有卡台1129，所述感光 鼓轴承板13设置有卡台11134，所述扭簧19的端脚I9b与所述凸起滑块I8a 的槽位183a相配合，所述扭簧IIIO的端脚IIlOb与所述凸起滑块II8b的槽 位II83b相配合，所述扭簧19的固定脚I9c与所述导电端12a上所设置的卡 台1129相配合，所述扭簧IIIO的固定脚IIlOc与所述感光鼓轴承板13上所 设置的卡台II134相配合，所述扭簧主体I9a与所述圆柱1122相配合，所述 扭簧主体II与所述圆柱II132相配合，所述导柱I82a与所述导槽1123的长 直边11231相配合，所述导柱II82b与所述导槽II133的长直边II1331相配 合，所述凸起滑块I8a的上定位导向面84a、下定位导向面85a分别与所述导 槽1123的外配合面11232及内配合面11235相配合，所述凸起滑块II8b的 上定位导向面H84b、下定位导向面85b分别与所述导槽II133的外配合面 1113b及内配合面II13a相配合，由于扭簧19、扭簧IIIO的扭力作用，所述 凸起滑块18a和凸起滑块II8b可在所述导槽1123及所述导槽II8b上进行移 动和复位，所述粉仓身11还设置有保护罩16，所述保护罩安装于所述粉仓 身11,对其起到保护作用。本技术可以通用于HP1005、 HP1006、 HP1500、 HP1505等打印机。 本技术未提及的其他类似采用活动部件，根据机器要求，通过定位 与导向结构改变活动部件位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用碳粉盒，包括粉仓身（１１）、废粉仓（１２）、感光鼓轴承板（１３），其特征在于：所述废粉仓（１２）的导电端（１２ａ）设置有导槽Ⅰ（１２３），所述感光鼓轴承板（１３）设置有导槽Ⅱ（１３３），所述导槽Ⅰ（１２３）配合有凸起滑块Ⅰ（８ａ），所述导槽Ⅱ（１３３）配合有凸起滑块Ⅱ（８ｂ），所述凸起滑块Ⅰ（８ａ）和所述凸起滑块Ⅱ（８ｂ）可分别在所述导槽Ⅰ（１２３）及所述导槽Ⅱ（１３３）中进行滑移动作，通过改变所述凸起滑块Ⅰ（８ａ）和所述凸起滑块Ⅱ（８ｂ）的位置来匹配不同的打印机导向定位要求，从而达到同一碳粉盒可以安装于不同打印机上进行使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林传江，
申请(专利权)人：珠海市汇威贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]