一种涂料生产用混合搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及粉末涂料制备技术领域，涉及一种涂料生产用混合搅拌设备；采用伺服电机驱动器电机轴转动；电机轴通过传动轮组、传动带的作用使二号转轴产生转动，二号转轴底端的一号锥齿轮也跟着转动，并驱动二号锥齿轮带着三号转轴转动，从而使破碎刀对石粉进行破碎，使结块的石粉重新细化；石粉经过导料板的导流并通过筛网的筛选，使满足要求的石粉通过，并经过导料管后落入搅拌罐内，便于后续混合搅拌；电机轴底端的不完全锥齿轮也同步转动，并与一类从动锥齿轮间歇配合，使二号转轴带着蜗杆进行往复正反转；蜗杆又驱动蜗轮产生往复转动，并通过连接轴带着搅拌叶片在搅拌罐进行往复摆动，使石粉原料进行混合。使石粉原料进行混合。使石粉原料进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用混合搅拌设备


[0001]本专利技术涉及粉末涂料制备
，涉及一种涂料生产用混合搅拌设备，具体为一种带有石粉块处理功能的涂料生产用混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0004]涂料的作用主要包括以下四点：
[0005]1，保护；
[0006]2，装饰；
[0007]3，掩饰产品的缺陷；
[0008]4，其他特殊作用。
[0009]但需要说明的是，涂料并非全部是液态，也有粉末涂料。
[0010]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。
[0011]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0012]粉末涂料大多采用多种粉状石料和添加剂按一定比例进行搅拌混合而成的一种涂料；而制作这类的原料大多为石粉，一般都堆积存放，由于周围环境湿度较高或某些原料本身就存在一定的吸水性，在存放过程中就会空气中的水分作用而结块，这样在后续制备中，结块的石粉就会成为混合搅拌的阻碍；
[0013]而现有的搅拌设备对于这类混有结块石粉的原料缺少有效的预处理手段，就很容易出现石粉块直接参与到搅拌中，使得涂料成品质量降低甚至不过关；此外，现有的设备对于石粉的混合效果也存在改进空间。
[0014]所以，专利技术人设计了一种涂料生产用混合搅拌设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0015](一)解决的技术问题
[0016]本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种涂料生产用混合搅拌设备。
[0017](二)技术方案
[0018]一种涂料生产用混合搅拌设备，包括罐体组件、驱动组件、搅拌组件、传动组件及破碎组件；
[0019]罐体组件包括原料桶、进料管、搅拌罐、导料板、筛网、排漆管及支腿；原料桶右侧通过进料管连通搅拌罐上部；进料管底部呈左高右低设置，左端还设置有筛网；原料桶内设置有导料板，导料板顶面设置有左高右低的斜面，进料管左端对应导料板右端设置；搅拌罐底部连接有排漆管；排漆管设置有阀门；进料管和搅拌罐连接有支腿；
[0020]搅拌罐内设置有搅拌组件，搅拌罐顶部设置有驱动组件，驱动组件和搅拌组件配合；原料桶内设置有破碎组件，破碎组件通过传动组件和驱动组件连接。
[0021]进一步地，驱动组件包括一号固定板、伺服电机、不完全锥齿轮、一类从动锥齿轮、一号转轴及蜗杆；
[0022]一号固定板连接在搅拌罐左侧顶部；伺服电机设置在一号固定板上，伺服电机的电机轴向下穿过一号固定板并连接有不完全锥齿轮；一类从动锥齿轮对称设置在一号转轴上，不完全锥齿轮和一类从动锥齿轮配合；一号转轴向右伸入到搅拌罐内并设置有蜗杆。
[0023]进一步地，搅拌组件包括蜗轮、连接轴、搅拌叶片、拌料孔及安装杆；
[0024]蜗轮通过安装杆转动设置在搅拌罐内，蜗轮和蜗杆啮合；连接轴顶端和蜗轮同轴连接，底端连接有搅拌叶片；搅拌叶片上均匀设置有拌料孔。
[0025]进一步地，搅拌罐底部为弧形面，弧形面所对应圆的圆心和蜗轮圆心重合；搅拌叶片底端搭接搅拌罐内底。
[0026]进一步地，破碎组件包括二号锥齿轮、三号转轴及破碎刀；
[0027]三号转轴转动设置在原料桶内，三号转轴上设置有破碎刀；三号转轴右端伸出原料桶并设置有二号锥齿轮。
[0028]进一步地，传动组件包括传动轮组、传动带、二号固定板、二号转轴及一号锥齿轮；
[0029]搅拌罐右侧设置有二号固定板，二号转轴竖直贯穿并转动连接二号固定板；二号转轴底端设置有一号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮垂直啮合；二号转轴顶端和电机轴对应设置有传动轮组，传动轮组之间通过传动带传动连接。
[0030]进一步地，导料板固定在原料桶内。
[0031]进一步地，还包括推料组件；推料组件包括推拉杆、一类连杆、限位块及一类弹簧；
[0032]导料板滑动连接在原料桶内，底面和原料桶内底连接有一类弹簧；导料板底面还连接有一类连杆，一类连杆向下穿过原料桶底部并连接有推拉杆；一类连杆上还设置有限位块，限位块位于原料桶外侧。
[0033]进一步地，还包括转盘组件；转盘组件包括圆形转盘、尖端凸起、滚子及二类连杆；
[0034]三号转轴左端伸出原料桶并设置有圆形转盘；圆形转盘侧边设置有尖端凸起；尖端凸起一侧与圆形转盘平滑过渡，另一侧设置有断崖；圆形转盘下方配合有滚子，滚子设置在二类连杆顶端，二类连杆底端连接推拉杆。
[0035]进一步地，还包括振动组件；振动组件包括绕线轮、拉绳、导线轮、端板、移动杆、端头、三号固定板及二类弹簧；
[0036]一号转轴左端设置有绕线轮，绕线轮引出拉绳；三号固定板连接在进料管内顶上；移动杆贯穿三号固定板，左端设置有端头，右端设置有端板；端板和三号固定板之间连接有二类弹簧；进料管内顶还设置有导线轮，拉绳伸入进料管、绕过导线轮并连接端板。
[0037](三)有益效果
[0038]本专利技术提供了一种涂料生产用混合搅拌设备，具有以下优点：
[0039]1，采用伺服电机驱动器电机轴转动；电机轴通过传动轮组、传动带的作用使二号转轴产生转动，二号转轴底端的一号锥齿轮也跟着转动，并驱动二号锥齿轮带着三号转轴转动，从而使破碎刀对石粉进行破碎，使结块的石粉重新细化；石粉经过导料板的导流并通过筛网的筛选，使满足要求的石粉通过，并经过导料管后落入搅拌罐内，便于后续混合搅拌；
[0040]2，电机轴底端的不完全锥齿轮也同步转动，并与一类从动锥齿轮间歇配合，使二号转轴带着蜗杆进行往复正反转；蜗杆又驱动蜗轮产生往复转动，并通过连接轴带着搅拌叶片在搅拌罐进行往复摆动，使石粉原料进行混合；其中搅拌叶片上的拌料孔可有效提高混合效果，加速搅拌混合效率。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本专利技术的结构图；
[0043]图2为本专利技术另一种实施例的结构图；
[0044]图3为驱动组件、搅拌组件的结构图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，包括罐体组件(1)、驱动组件(2)、搅拌组件(3)、传动组件(4)及破碎组件(5)；所述罐体组件(1)包括原料桶(101)、进料管(102)、搅拌罐(103)、导料板(104)、筛网(105)、排漆管(106)及支腿(107)；所述原料桶(101)右侧通过进料管(102)连通搅拌罐(103)上部；所述进料管(102)底部呈左高右低设置，左端还设置有筛网(105)；所述原料桶(101)内设置有导料板(104)，导料板(104)顶面设置有左高右低的斜面，进料管(102)左端对应导料板(104)右端设置；所述搅拌罐(103)底部连接有排漆管(106)；所述排漆管(106)设置有阀门；所述进料管(102)和搅拌罐(103)连接有支腿(107)；所述搅拌罐(103)内设置有搅拌组件(3)，搅拌罐(103)顶部设置有驱动组件(2)，驱动组件(2)和搅拌组件(3)配合；所述原料桶(101)内设置有破碎组件(5)，破碎组件(5)通过传动组件(4)和驱动组件(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述驱动组件(2)包括一号固定板(201)、伺服电机(202)、不完全锥齿轮(203)、一类从动锥齿轮(204)、一号转轴(205)及蜗杆(206)；所述一号固定板(201)连接在搅拌罐(103)左侧顶部；所述伺服电机(202)设置在一号固定板(201)上，伺服电机(202)的电机轴向下穿过一号固定板(201)并连接有不完全锥齿轮(203)；所述一类从动锥齿轮(204)对称设置在一号转轴(205)上，不完全锥齿轮(203)和一类从动锥齿轮(204)配合；所述一号转轴(205)向右伸入到搅拌罐(103)内并设置有蜗杆(206)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括蜗轮(301)、连接轴(302)、搅拌叶片(303)、拌料孔(304)及安装杆(305)；所述蜗轮(301)通过安装杆(305)转动设置在搅拌罐(103)内，蜗轮(301)和蜗杆(206)啮合；所述连接轴(302)顶端和蜗轮(301)同轴连接，底端连接有搅拌叶片(303)；所述搅拌叶片(303)上均匀设置有拌料孔(304)。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(103)底部为弧形面，弧形面所对应圆的圆心和蜗轮(301)圆心重合；所述搅拌叶片(303)底端搭接搅拌罐(103)内底。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述破碎组件(5)包括二号锥齿轮(501)、三号转轴(502)及破碎刀(503)；所述三号转轴(502)转动设置在原料桶(101)内，三号转轴(502)上设置有破碎刀(503)；所述三号转轴(502)右端伸出原料桶(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦子，
申请(专利权)人：安徽云至信电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：