本发明专利技术涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种生产粉末涂料用的搅拌装置，包括搅拌桶、上下延伸并伸入搅拌桶中的搅拌轴和所述搅拌轴上固定有的用于对原材料进行搅拌的搅拌叶片，所述搅拌轴上还连接有能跟着所述搅拌轴转动的磨砂体，物料混合效果好。物料混合效果好。物料混合效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种生产粉末涂料用的搅拌装置
[0001]本专利技术涉及粉末涂料生产
，具体为一种生产粉末涂料用的搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的粉末涂料初始的搅拌设备种类繁多，如申请号为201510985549.5的中国专利公开了一种拌料机，属于粉体加工
一种拌料机，包括搅拌容器，所述搅拌容器上端开口并设有封盖，所述搅拌容器下部设有物料出口；所述搅拌容器内部设置有叶轮状的搅拌桨，所述搅拌桨上部设置有导流部；所述搅拌容器的内侧壁上还设置有剪切破碎部，所述剪切破碎部包括若干可转动的剪切片和连接所述剪切片的连接部；所述搅拌桨和所述剪切破碎部分别由第一电机和第二电机带动运转。
[0003]上述的现有设备结构，很多都是需要先进行拌料，后续还有在继续通过搅拌机二次搅拌才能将物料混合得好些，但物料间的混合效果还是不够优化。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种物料混合效果好的一种生产粉末涂料用的搅拌装置。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产粉末涂料用的搅拌装置，包括搅拌桶、上下延伸并伸入搅拌桶中的搅拌轴和所述搅拌轴上固定有的用于对原材料进行搅拌的搅拌叶片，所述搅拌轴上还连接有能跟着所述搅拌轴转动的磨砂体。
[0006]作为对本专利技术的优选，所述搅拌轴的侧部固定能随着所述搅拌轴一起转动的立体支架，所述立体支架上装配有若干所述磨砂体。
[0007]作为对本专利技术的优选，所述立体支架包括环绕在所述搅拌轴外围的环形固定圈以及所述环形固定圈和所述搅拌轴之间固定连接有的若干呈圆周阵列分布的直线加强连接杆。
[0008]作为对本专利技术的优选，所述环形固定圈和所述直线加强连接杆中至少有一个上套设有所述磨砂体。
[0009]作为对本专利技术的优选，所述环形固定圈上固定有至少两个间隔分布的周向限位板，相邻的两个所述周向限位板之间形成有对磨砂体在环形固定圈上周向移动的限位间隔。
[0010]作为对本专利技术的优选，所述直线加强连接杆上固定有至少两个间隔分布的直线限位板，相邻的两个所述直线限位板之间形成有对磨砂体在直线加强连接杆上直线移动的限位间隔。
[0011]作为对本专利技术的优选，所述直线加强连接杆由搅拌轴向背离所述搅拌轴方向倾斜向下延伸。
[0012]作为对本专利技术的优选，所述环形固定圈和所述直线加强连接杆的横截面均为圆形。
[0013]作为对本专利技术的优选，所述磨砂体为磨砂轮或者磨砂盘。
[0014]一种粉末涂料生产线，包括前述的一种生产粉末涂料用的搅拌装置。
[0015]本专利技术的有益效果：1.使得粉末涂料生产过程的前期对原材料混合更加均匀彻底，同时使得物料间的融合性更好，对于粉料的性能提升有不小帮助；2.也可以提升搅拌效率；3.可以快速将物料投入压片工艺中。
附图说明
[0016]图1为实施例1 的搅拌装置剖开后立体结构示意图；图2为实施例2的压片引导装置的立体结构示意图；图3为实施例3的压片挤压成型装置的立体结构示意图；图4为实施例4的冷却装置的立体结构示意图；图5为实施例5的生产线按照工艺顺序走向的流程示意图。
具体实施方式
[0017]以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]实施例1，如图1所示，一种生产粉末涂料用的搅拌装置，包括搅拌桶a、上下延伸并伸入搅拌桶a中的搅拌轴a1和所述搅拌轴a1上固定有的用于对原材料进行搅拌的搅拌叶片a2，所述搅拌轴a1上还连接有能跟着所述搅拌轴a1转动的磨砂体a3，本实施例最大的改进在于，搅拌物料的同时，还能进行磨砂处理，使得原材料的表面具有更加细致的磨砂面，从而使得碎掉的原料之间的贴合性更好，更利于后续加工，例如混合后加热压片的工艺。搅拌桶a、搅拌叶片a2、搅拌轴a1都只要采用现有的结构即可。
[0019]进一步，所述搅拌轴a1的侧部固定能随着所述搅拌轴a1一起转动的立体支架a4，所述立体支架a4上装配有若干所述磨砂体a3。立体支架a4可以提升结构的强度，供所述磨砂体a3使用，具有更好的强度，同时立体支架a4本身并带着磨砂体a3对原材料也能进行搅拌的动作，配合搅拌叶片a2进行搅拌，效率也有所提升。
[0020]作为优选，所述立体支架a4包括环绕在所述搅拌轴a1外围的环形固定圈a41以及所述环形固定圈a41和所述搅拌轴a1之间固定连接有的若干呈圆周阵列分布的直线加强连接杆a42。环形固定圈a41和搅拌轴a1可以采用钢铁制结构且涉及的固定方式优选通过焊接实现，当然也可以通过螺栓、螺母等可以拆分的结构方式进行安装固定。
[0021]所述环形固定圈a41和所述直线加强连接杆a42中至少有一个上套设有所述磨砂体a3。
[0022]所述环形固定圈a41上固定有至少两个间隔分布的周向限位板a5，相邻的两个所述周向限位板a5之间形成有对磨砂体a3在环形固定圈a41上周向移动的限位间隔。周向限位板a5的设计使得磨砂体a3能够在一定范围内有移动能力，又会收到限制，以起到较好的效果，这里，相邻的两个所述周向限位板a5之间周向间距优选是要大于磨砂体a3在周向的尺寸的，使得磨砂体a3可以有一定的移动能力。同样地，所述直线加强连接杆a42上固定有至少两个间隔分布的直线限位板a6，相邻的两个所述直线限位板a6之间形成有对磨砂体a3
在直线加强连接杆a42上直线移动的限位间隔。
[0023]作为优选，所述直线加强连接杆a42由搅拌轴a1向背离所述搅拌轴a1方向倾斜向下延伸，进一步优化结构。所述环形固定圈a41和所述直线加强连接杆a42的横截面均可以呈圆形状。
[0024]所述磨砂体a3可以采用磨砂轮或者磨砂盘。
[0025]本实施例的搅拌装置，可以运用在生产粉末的生产线上，可以作为一种方案，为一种粉末涂料生产线，包括前述的一种生产粉末涂料用的搅拌装置，当然生产线还需要包括其他生产用的工艺装置，后续会具体介绍，这里搅拌桶a的底部或者侧部应开设能够开合的出料口，这样可以直接将混合物料投入到压片引导装置的进料斗b等接收部件中去，关于压片引导装置后续实施例会具体介绍。
[0026]实施例2，如图2所示，一种生产粉末涂料用的压片引导装置，包括进料斗b、位于所述进料斗b下方的物料传输装置b1以及位于所述物料传输装置b1出口处的加热装置b2，进料斗b可以接收来自搅拌装置的混合物料，物料传输装置b1和加热装置b2可以采用现有的普通设备进行即可，对混合物料进行熔融，形成液态或者是胶体状的材料，本实施例的特殊性在于，所述加热装置b2出口处的下方设置有用于对熔融后的物流进行引流的导向器，所述导向器包括倾斜向前下方延伸的导向板b3，所述导向板b3的上表面处开设有若干左右间隔排列的导向槽b01，通过对熔融后物料的有效引导，使得熔融物料在进入到压片成型装置中去的时候，可以更加均匀地间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产粉末涂料用的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶（a）、上下延伸并伸入搅拌桶（a）中的搅拌轴（a1）和所述搅拌轴（a1）上固定有的用于对原材料进行搅拌的搅拌叶片（a2），所述搅拌轴（a1）上还连接有能跟着所述搅拌轴（a1）转动的磨砂体（a3）。2.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（a1）的侧部固定能随着所述搅拌轴（a1）一起转动的立体支架（a4），所述立体支架（a4）上装配有若干所述磨砂体（a3）。3.根据权利要求2所述的一种生产粉末涂料用的搅拌装置，其特征在于，所述立体支架（a4）包括环绕在所述搅拌轴（a1）外围的环形固定圈（a41）以及所述环形固定圈（a41）和所述搅拌轴（a1）之间固定连接有的若干呈圆周阵列分布的直线加强连接杆（a42）。4.根据权利要求3所述的一种生产粉末涂料用的搅拌装置，其特征在于，所述环形固定圈（a41）和所述直线加强连接杆（a42）中至少有一个上套设有所述磨砂体（a3）。5.根据权利要求4所述的一种生产粉末涂料用的搅拌装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，蔡荣，李嘉诚，廖叶根，
申请(专利权)人：德清县金秋塑粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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