一种砂浆生产线自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种砂浆生产线自动控制系统，包括混合箱，所述混合箱的顶部左侧安装有控制器，所述进料筒的内部设有计量组件。该砂浆生产线自动控制系统，可通过控制器、第二电控阀、第一电机和称重传感器的设置，以及套环与双头螺柱的螺纹连接、滑杆与支杆的间隙配合，当托槽内物料达到预设值时，第二电控关闭，第一电机带动橡胶球转动并与通孔形成开口使得物料下放，进而实现对物料的定量下放的自动控制，自动化程度更好，且无需人为操作，大大节省人力支出，提升使用实用性，保证砂浆混合的充分性，可通过锥形圆块的偏心转动，在物料搅拌前对物料进行粉碎，进而避免物料假性结团，使得物料呈粉状再搅拌，提升混合效率，节省制备时间。备时间。备时间。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产线自动控制系统


[0001]本专利技术涉及砂浆生产线自动控制系统
，具体为一种砂浆生产线自动控制系统。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]现有技术中的砂浆生产线自动控制系统在使用时，无法实现对物料的定量下放的自动控制，自动化程度较低，仍需人为操作，导致人力支出较大，降低使用实用性，且对不同物料的称重精度差，导致砂浆混合时的配比不够精准，进而降低砂浆成品的品质，同时物料搅拌效果不好，导致砂浆混合的充分性差，且物料假性结团现象严重，使得物料无法呈粉状再搅拌，降低混合效率，延长制备时间，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种砂浆生产线自动控制系统，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的砂浆生产线自动控制系统在使用时，无法实现对物料的定量下放的自动控制，自动化程度较低，仍需人为操作，导致人力支出较大，降低使用实用性，且对不同物料的称重精度差，导致砂浆混合时的配比不够精准，进而降低砂浆成品的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种砂浆生产线自动控制系统，包括混合箱，所述混合箱的底部设有支架，所述支架的内端与混合箱的外壁固定连接，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的内部安装有第一电控阀，所述混合箱的外端设有多个进料筒，所述进料筒的内端与混合箱的外壁相连通，所述进料筒的顶部设有储存仓，所述储存仓的底部与进料筒的顶部固定连接，所述储存仓的下方设有第二电控阀，所述第二电控阀安装于储存仓的底部开口，所述混合箱的顶部左侧安装有控制器，所述混合箱的顶部右侧连通有进水管，所述进料筒的内部设有计量组件；所述计量组件包括横板、托槽、称重传感器、通孔、橡胶球、圆杆、方槽、支杆、滑杆、套环、双头螺柱和第一电机；所述横板的外壁与进料筒的内壁固定连接，所述横板的顶部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部放置有托槽，所述托槽的外壁与进料筒的内壁间隙配合，所述托槽的底部设有通孔，所述通孔加工于托槽的底部左右两侧，所述通孔的底部设有橡胶球，所述橡胶球的顶部球面与通孔的底部相抵紧，所述橡胶球的内部固接有圆杆，所述圆杆的外壁与方槽的内壁转动连接，所述方槽加工于横板的内部左右两侧，所述橡胶球的正面设有支杆，所述支杆的顶部与圆杆的外壁固定连接，所述支杆的正面预设滑槽内部设有滑杆，所述支杆的正面预设滑槽的内壁与滑杆的外壁间隙配合，所述滑杆的下方设有套环，所述套环的顶部与滑杆的底部固定连接，所述套环的内壁套接有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与套环
的内壁螺纹连接，所述双头螺柱的左右两端与进料筒的内壁左右两侧转动连接，所述双头螺柱的外端设有第一电机，所述第一电机的后端固定架与进料筒的外端固定连接，所述第一电机的输出端与延伸出进料筒外侧的双头螺柱的外端固定连接。
[0006]优选的，所述套环、支杆、滑杆均关于双头螺柱呈轴对称分布。
[0007]优选的，所述储存仓关于混合箱呈放射状等距分布，且储存仓呈顺时针依次填充有砂料、添加剂和干粉。
[0008]优选的，所述混合箱的内部设有混合组件；所述混合组件包括竖杆、第二电机、搅拌叶、锥形圆块和锥形圆盘；所述竖杆的顶部与混合箱的顶部转动连接，所述竖杆的顶部设有第二电机，所述第二电机的后端固定架与混合箱的顶部固定连接，所述第二电机的输出端与竖杆的顶部固定连接，所述竖杆的外壁下方固接有搅拌叶，所述竖杆的外壁上方固接有锥形圆块，所述锥形圆块的外壁左端抵紧有锥形圆盘，所述锥形圆盘的外壁与混合箱的内壁上方固定连接。
[0009]优选的，所述锥形圆块关于竖杆呈偏心设置。
[0010]优选的，所述搅拌叶呈环形交错分布。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该砂浆生产线自动控制系统，通过混合、支架、出料管、第一电控阀、进料筒、储存仓和计量组件的配合，使得该装置在使用时，可通过控制器、第二电控阀、第一电机和称重传感器的设置，以及套环与双头螺柱的螺纹连接、滑杆与支杆的间隙配合，当托槽内物料达到预设值时，第二电控关闭，第一电机带动橡胶球转动并与通孔形成开口使得物料下放，进而实现对物料的定量下放的自动控制，自动化程度更好，且无需人为操作，大大节省人力支出，提升使用实用性。
[0012]通过混合、支架、出料管、第一电控阀、进料筒、储存仓和计量组件的配合，使得该装置在使用时，通过称重传感器的设置，可提升对不同物料的称重精度，进而使得砂浆混合时的配比更加精准，提升砂浆成品的品质。
[0013]通过混合、支架、出料管、第一电控阀、进料筒、储存仓和混合组件的配合，使得该装置在使用时，可通过搅拌叶的设置，使得竖杆转动时可带动搅拌叶转动，进而对物料进行搅拌混合，且搅拌效果更好，进一步保证砂浆混合的充分性。
[0014]通过混合、支架、出料管、第一电控阀、进料筒、储存仓和混合组件的配合，使得该装置在使用时，可通过锥形圆块的偏心转动，在物料搅拌前对物料进行粉碎，进而避免物料假性结团，使得物料呈粉状再搅拌，提升混合效率，节省制备时间，进而方便人们使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中储存仓、第二电机和控制器的结构示意图；图3为图1中搅拌叶、竖杆和支架的结构示意图；图4为图2中第二电机、进水管和进料筒的结构示意图；图5为图3中横板、托槽和支杆的结构示意图；图6为图5中橡胶球、支杆和滑杆的结构示意图。
[0016]图中：1、混合箱，2、支架，3、出料管，4、第一电控阀，5、进料筒，6、储存仓，7、计量组件，701、横板，702、托槽，703、称重传感器，704、通孔，705、橡胶球，706、圆杆，707、方槽，
708、支杆，709、滑杆，710、套环，711、双头螺柱，712、第一电机，8、混合组件，801、竖杆，802、第二电机，803、搅拌叶，804、锥形圆块，805、锥形圆盘，9、第二电控阀，10、控制器，11、进水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种砂浆生产线自动控制系统，包括混合箱1，混合箱1的底部设有支架2，支架2的内端与混合箱1的外壁固定连接，支架2对混合箱1起到支撑作用，混合箱1的底部连通有出料管3，出料管3的内部安装有第一电控阀4，第一电控阀4与第二电控阀9的型号均为NHT，混合箱1的外端设有多个进料筒5，进料筒5的内端与混合箱1的外壁相连通，进料筒5的顶部设有储存仓6，储存仓6的底部与进料筒5的顶部固定连接，储存仓6关于混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产线自动控制系统，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的底部设有支架（2），所述支架（2）的内端与混合箱（1）的外壁固定连接，所述混合箱（1）的底部连通有出料管（3），所述出料管（3）的内部安装有第一电控阀（4），所述混合箱（1）的外端设有多个进料筒（5），所述进料筒（5）的内端与混合箱（1）的外壁相连通，所述进料筒（5）的顶部设有储存仓（6），所述储存仓（6）的底部与进料筒（5）的顶部固定连接，所述储存仓（6）的下方设有第二电控阀（9），所述第二电控阀（9）安装于储存仓（6）的底部开口，所述混合箱（1）的顶部左侧安装有控制器（10），所述混合箱（1）的顶部右侧连通有进水管（11），所述进料筒（5）的内部设有计量组件（7）；所述计量组件（7）包括横板（701）、托槽（702）、称重传感器（703）、通孔（704）、橡胶球（705）、圆杆（706）、方槽（707）、支杆（708）、滑杆（709）、套环（710）、双头螺柱（711）和第一电机（712）；所述横板（701）的外壁与进料筒（5）的内壁固定连接，所述横板（701）的顶部安装有称重传感器（703），所述称重传感器（703）的顶部放置有托槽（702），所述托槽（702）的外壁与进料筒（5）的内壁间隙配合，所述托槽（702）的底部设有通孔（704），所述通孔（704）加工于托槽（702）的底部左右两侧，所述通孔（704）的底部设有橡胶球（705），所述橡胶球（705）的顶部球面与通孔（704）的底部相抵紧，所述橡胶球（705）的内部固接有圆杆（706），所述圆杆（706）的外壁与方槽（707）的内壁转动连接，所述方槽（707）加工于横板（701）的内部左右两侧，所述橡胶球（705）的正面设有支杆（708），所述支杆（708）的顶部与圆杆（706）的外壁固定连接，所述支杆（708）的正面预设滑槽内部设有滑杆（709），所述支杆（708）的正面预设滑槽的内壁与滑杆（709）的外壁间隙配合，所述滑杆（709）...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二八C五一六，
申请(专利权)人：张秋月，
类型：发明
国别省市：