一种深井容器内压实物料卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种深井容器内压实物料卸料装置，包括旋转打散机构、二级伸缩套管机构、一级伸缩套管机构、悬臂支撑行走机构、行走支撑机构、弹簧收管器组件以及支撑架，所述旋转打散机构与二级伸缩套管机构固定连接，二级伸缩套管机构与一级伸缩套管机构在竖直方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接；所述一级伸缩套管机构与悬臂支撑架机构在竖直方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接。本发明专利技术使深井容器压实物料卸料的自动化成为可能，避免了深井容器必须配置料篮卸料的情况，套管伸缩机构可以有效降低厂房高度降低厂房基建成本，节约料篮方式卸料的人工成本和时间成本。卸料的人工成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种深井容器内压实物料卸料装置


[0001]本专利技术涉及一种深井容器内压实物料卸料装置，属于萃取釜内萃取渣料卸料


技术介绍

[0002]目前，深井容器卸料的常用方法是在使用料篮将容器内的萃取渣料提出，并人工将料篮内的渣料清除干净后，再将新萃取物装入料篮后放入深井容器或萃取釜内进行下次萃取。这种卸料方法存在的主要缺陷是：
[0003]1.无法实现卸料的自动化；
[0004]2.将料篮从釜体内提出需要较高的操作空间，增加了厂房建设的高度成本。
[0005]3.需要专门定做专用的料篮；
[0006]4.需要在工作现场配置行车；
[0007]5.人工清理料篮内被压缩板结的渣料效率低，增加了生产或萃取过程中的无用功时间；
[0008]6.每次卸料都需要投入人工成本；
[0009]7.料篮较大提调过程中和人工卸料操作时存在危险性。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于：提供了一种深井容器内压实物料卸料装置，以解决深井容器内压实固体物料卸料效率低，以及料篮卸料无法实现自动化卸料和卸料装置尺寸受厂房限制的问题。
[0011]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种深井容器内压实物料卸料装置，包括旋转打散机构、二级伸缩套管机构、一级伸缩套管机构、悬臂支撑行走机构、行走支撑机构、弹簧收管器组件以及支撑架，所述旋转打散机构与二级伸缩套管机构固定连接，二级伸缩套管机构与一级伸缩套管机构在竖直方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接；所述一级伸缩套管机构与悬臂支撑架机构在竖直方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接；悬臂支撑架机构和行走支撑机构在水平方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接，所述行走支撑机构固定连接在支撑架上，所述弹簧收管器组件固定于悬臂支撑架机构上，并通过钢丝软管与旋转打散机构连接。
[0012]进一步，所述旋转打散机构包括圆盘形齿状刮板、空心轴承座、齿轮副、空心旋转轴、密封座、空心盘、弯管、打散电机以及弹簧浮动支撑装置，所述空心盘与空心轴承座固定连接，在空心轴承座的内孔两端固定安装有轴承，在两个轴承之间转动连接有空心旋转轴，在空心盘内均布有弹簧浮动支撑装置，在空心轴承座的侧部固定安装有打散电机，在空心旋转轴的下端焊接有圆形法兰盘，所述的圆形法兰盘的底部固定连接有圆盘形齿状刮板，所述空心旋转轴的上端通过密封座与弯管密封连接，所述空心旋转轴通过齿轮副与打散电机的主轴传动连接。
[0013]更进一步，所述弹簧浮动支撑装置包括固定在空心盘内的一对支座，在支座上滑动连接有伸缩杆，在伸缩杆的中部套有弹簧，在伸缩杆的外端连接有滚轮。
[0014]进一步，所述二级伸缩套管机构包括与旋转打散机构固定连接的连接法兰，在连接法兰上焊接有第一方管，在第一方管的两对侧分别固定有第一齿条和第一滑轨，在第一滑轨的两端分别固定有第一限位块和第二限位块。
[0015]进一步，所述一级伸缩套管机构包括第二方管、第二齿条、第一压辊、第一齿轮驱动轴、第三限位块、第四限位块、第一滑块、第一接近开关、第二接近开关、第一感应板、第二感应板以及第二滑轨，在第二方管的下端转动连接有第一齿轮驱动轴，在第一齿轮驱动轴上固定有第一齿轮，在第一齿轮驱动轴的一端固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的主轴与第一齿轮驱动轴传动连接，在第一齿轮驱动轴的两侧对称地安装有两根第一压辊，在第二方管的内壁上固定有第一滑块，在第二方管的两对侧分别固定有第二齿条和第二滑轨，在第二方管的一侧还固定安装有第一感应板和第二感应板，在第二滑轨的两端分别固定有第三限位块和第四限位块。
[0016]进一步，所述悬臂支撑行走机构包括第二滑块、三脚架、第五限位块、第六限位块、第二齿轮、第三齿轮、第二压辊、第二齿轮驱动轴、第三接近开关以及第三滑块，在三脚架顶部外侧转动连接有第二齿轮驱动轴，在第二齿轮驱动轴的两侧对称地连接有第二压辊，在三脚架顶部内侧固定安装有第三滑块，在第二齿轮驱动轴上固定连接有第二齿轮，在第二齿轮驱动轴的一端固定安装有第二减速电机，所述第二齿轮驱动轴与第二减速电机的主轴传动连接，在三脚架上固定安装有第三减速电机，在第三减速电机的主轴上固定连接有第三齿轮，在三脚架内侧上部和下部分别固定安装有第二滑块和第四滑块，在第三滑块的上下两端分别安装有第五限位块和第六限位块，在靠近第三滑块上端处安装有第三接近开关。
[0017]进一步，所述行走支撑机构包括第三滑轨、第三齿条、钢架以及连接板，在钢架的顶部固定安装有第三滑轨，在钢架的正面固定安装有第三齿条，在钢架的背面焊接有连接板，所述的连接板通过螺栓与支撑架固定连接。
[0018]进一步，所述弹簧收管器组件包括第二弯管、卷簧、滚筒、第一固定板、旋转轴承座、支撑管、出口接管以及第二密封座，所述第一固定板固定连接在悬臂支撑行走机构上，在第一固定板上固定安装有旋转轴承座，所述旋转轴承座的一端与滚筒转动连接，在旋转轴承座与滚筒的连接处安装有第二密封座上固定连接有支撑管，且第二弯管的一端从支撑管内穿出并与出口接管连接，所述第二弯管的另一端通过钢丝软管与第一弯管连接，所述卷簧一端与固定板连接，另一端与旋转轴承座连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过电机带动旋转打散机构将压实物料打散并向中心汇聚，位于旋转打散机机构中央的负压接头将汇聚的物料抽出，旋转打散机构在二级伸缩套管机构和一级伸缩套管机构的带动下不断沿竖直方向向下进给或向上退出，实现了连续的打散、汇聚卸料功能或退出深井容器。同时，二级伸缩套管机构和一级伸缩套管机构构成的套管伸缩机构减小了卸料装置在竖直方向上的尺寸，解决厂房高度受限问题，而且旋转打散机构上的弹簧浮动支撑装置与深井容器壁接触，为旋转打散机构提供径向支撑和导向，避免打散机构深入容器时产生的圆锥摆动，弹簧收管器组件保证钢丝软管与旋转打散机构同步实现进给。
附图说明
[0020]图1为本专利技术卸料时的结构示意图的主视图
[0021]图2为图1的左视图；
[0022]图3为本专利技术卸料完成后的结构示意图的主视图
[0023]图4为图3的左视图
[0024]图5为本专利技术中旋转打散机构的剖视图；
[0025]图6为本专利技术中旋转打散机构的主视图；
[0026]图7为本专利技术中圆盘形齿状刮板的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术中二级伸缩套管机构的结构示意图；
[0028]图9为图8的右视图；
[0029]图10为本专利技术中一级伸缩套管机构的结构示意图；
[0030]图11为图10的俯视图；
[0031]图12为图11的左视图；
[0032]图13为本专利技术中悬臂支撑架机构的结构示意图；
[0033]图14为图13的左视图；
[0034]图15为图13俯视图；
[0035]图16为图13右视图；
[0036]图17为本专利技术中行走支撑机构的结构示意图；
[0037]图18为图17的左视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井容器内压实物料卸料装置，包括旋转打散机构(1)、二级伸缩套管机构(2)、一级伸缩套管机构(3)、悬臂支撑行走机构(4)、行走支撑机构(5)、弹簧收管器组件(6)以及支撑架(7)，其特征在于：所述旋转打散机构(1)与二级伸缩套管机构(2)固定连接，二级伸缩套管机构(2)与一级伸缩套管机构(3)在竖直方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接；所述一级伸缩套管机构(3)与悬臂支撑架机构(4)在竖直方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接；悬臂支撑架机构(4)和行走支撑机构(5)在水平方向通过齿轮齿条副和滑轨滑块连接，所述行走支撑机构(5)固定连接在支撑架(7)上，所述弹簧收管器组件(6)固定于悬臂支撑行走机构(4)上，并通过钢丝软管(8)与旋转打散机构(1)连接。2.根据权利要求1所述的深井容器内压实物料卸料装置，其特征在于：所述旋转打散机构(1)包括圆盘形齿状刮板(1-1)、空心轴承座(1-2)、齿轮副(1-3)、空心旋转轴(1-4)、密封座(1-5)、空心盘(1-6)、弯管(1-7)、打散电机(1-8)以及弹簧浮动支撑装置(1-9)，其特征在于：所述空心盘(1-6)与空心轴承座(1-2)固定连接，在空心轴承座(1-2)的内孔两端固定安装有轴承(1-10)，在两个轴承(1-10)之间转动连接有空心旋转轴(1-4)，在空心盘(1-6)内均布有弹簧浮动支撑装置(1-9)，空心轴承座(1-2)的侧部固定安装有打散电机(1-8)，在空心旋转轴(1-4)的下端焊接有圆形法兰盘，所述的圆形法兰盘的底部固定连接有圆盘形齿状刮板(1-1)，所述空心旋转轴(1-4)的上端通过密封座(1-5)与弯管(1-7)密封连接，所述空心旋转轴(1-4)通过齿轮副(1-3)与打散电机(1-8)的主轴传动连接。3.根据权利要求2所述的深井容器内压实物料卸料装置，其特征在于：所述弹簧浮动支撑装置(1-9)包括固定在空心盘(1-6)内的一对支座，在支座上滑动连接有伸缩杆，在伸缩杆的中部套有弹簧，在伸缩杆的外端连接有滚轮。4.根据权利要求1所述的深井容器内压实物料卸料装置，其特征在于：所述二级伸缩套管机构(2)包括与旋转打散机构(1)固定连接的连接法兰(2-1)，在连接法兰(2-1)上焊接有第一方管(2-3)，在第一方管(2-3)的两对侧分别固定有第一齿条(2-2)和第一滑轨(2-4)，在第一滑轨(2-4)的两端分别固定有第一限位块(2-5)和第二限位块(2-6)。5.根据权利要求1所述的深井容器内压实物料卸料装置，其特征在于：所述一级伸缩套管机构(3)包括第二方管(3-1)、第二齿条(3-2)、第一压辊(3-3)、第一齿轮驱动轴(3-4)、第三限位块(3-5)、第四限位块(3-12)、第一滑块(3-6)、第一接近开关(3-7)、第二接近开关(3-8)、第一感应板(3-9)、第二感应板(3-10)以及第二滑轨(3-11)，在第二方管(3-1)的下端转动连接有第一齿轮驱动轴(3-4)，在第一齿轮驱动轴(3-4)上固定有第一齿轮(3-14)，在第一齿轮驱动轴(3-4)的一端固定安装有第一减速电机(13)，所述第一减速电机(13)的主轴与第一齿轮驱动轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：常华，
申请(专利权)人：贵州航天乌江机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：