一种双向叠合板密拼缝连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种双向叠合板密拼缝连接结构，包括两两端部互相拼靠设置的预制叠合板，所述预制叠合板上设有现浇混凝土板，所述预制叠合板内设有预制钢筋,所述预制钢筋的主体在所述预制叠合板内，所述预制钢筋两端伸筋出所述预制叠合板，所述预制钢筋两端部在所述预制叠合板内向上弯折形成折线筋，所述折线筋从所述预制叠合板上表面伸出，所述折线筋的伸出段在所述现浇混凝土板内。采用本方案设计的一种双向叠合板密拼缝连接结构具有构造简单、施工简便、可满足受力条件的优点。可满足受力条件的优点。可满足受力条件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双向叠合板密拼缝连接结构


[0001]本专利技术涉及一种装配式混凝土连接节点构造，特别是涉及一种双向叠合板密拼缝连接结构。

技术介绍

[0002]目前国内用于工业与民用建筑中的叠合板主要是钢筋桁架板和混凝土叠合板，但两种板型在使用时都需要底板拼接，因此产生了一个难以解决的拼缝接合问题，国标图集中的构造如图1所示，在地震作用下，底板的拼接缝仍然是叠合楼板抗震的薄弱部位，具体表现在，拼缝处连接钢筋断开、拼缝开裂、叠合层与现浇层撕裂，无法形成混凝土双向叠合板，实现叠合板双向受力，叠合板的抗裂性、刚度和承载力未能完全发挥。
[0003]此外，采用国标图集中的后浇带构造，如图2所示.由于预制叠合板四周有外伸钢筋，在构建制作、施工现场安装过程中都存在问题(在图示左侧预制叠合板安装完成后，右侧叠合板吊装时容易与左侧出筋产生冲突，导致安装困难)。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种构造简单、施工简便、可满足受力条件的双向叠合板密拼缝连接结构。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双向叠合板密拼缝连接结构，用于解决在地震作用下，双向叠合板在拼缝处连接钢筋易被拉断、拼缝易开裂、叠合层与现浇层产生撕裂的问题，以及构件制作、安装困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种双向叠合板密拼缝连接结构，包括两两端部互相拼靠设置的预制叠合板，所述预制叠合板上设有现浇混凝土板，所述预制叠合板内设有预制钢筋,所述预制钢筋的主体在所述预制叠合板内，所述预制钢筋两端伸筋出所述预制叠合板，所述预制钢筋两端部在所述预制叠合板内向上弯折形成折线筋，所述折线筋从所述预制叠合板上表面伸出，所述折线筋的伸出段在所述现浇混凝土板内。
[0007]进一步，所述折线筋的弯折处为直角。
[0008]进一步，所述折线筋的弯折处为圆弧。
[0009]进一步，所述折线筋沿着所述预制叠合板端部内轮廓向上弯折。
[0010]进一步，所述折线筋向外倾斜弯折伸出，两个互相拼靠设置的预制叠合板的折线筋交错设置。
[0011]进一步，其特征是：所述折线筋端部向其所在的预制叠合板中心弯折形成回折段。
[0012]进一步，所述现浇混凝土板内还设有附加钢筋，所述附加钢筋横跨两个拼靠预制叠合板之间的拼接缝。
[0013]进一步，所述回折段水平设置。
[0014]本专利技术的有益效果是：使预埋钢筋端部弯折使其伸入现浇混凝土层内，可加强在密拼缝处预制板与现浇板间的连接，提高整体性，增强节点受力性能，，符合双向板的受力
破坏特征。
[0015]采用折线钢与附加钢筋结合的形式，拼缝处整体刚度加强，可以较好的实现拼缝两侧受力钢筋的传力，受弯承载力大大提高，叠合板可形成双向板受力状态。
[0016]采用本连接构造，拼缝处预制板端无钢筋伸出，便于模具的标准化制作及工厂机械化流水生产，提高生产效率，同时可减少现场安装时钢筋间的冲撞，加快现场拼装速度,并且现场施工无拼缝后浇带，减少拼接施工模板。
附图说明
[0017]图1是现有技术中叠合板拼接结构的示意图；
[0018]图2是现有技术中另一种叠合板拼接结构的示意图；
[0019]图3是本专利技术一种双向叠合板密拼缝连接结构实施例一的示意图；
[0020]图4是本专利技术一种双向叠合板密拼缝连接结构实施例二的示意图；
[0021]图5是本专利技术一种双向叠合板密拼缝连接结构实施例三的示意图；
[0022]图6是本专利技术一种双向叠合板密拼缝连接结构实施例四的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，需注意的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例一
[0025]如图3所示，一种双向叠合板密拼缝连接结构，包括两两端部互相拼靠设置的预制叠合板1，两个互相拼接的预制叠合板1之间有拼接缝，预制叠合板1内设有预制钢筋2。
[0026]预制钢筋2的主体在预制叠合板1内，预制钢筋2两端伸筋出预制叠合板1，预制钢筋2两端部在预制叠合板1内向上弯折形成折线筋3，折线筋3的弯折处为直角，折线筋3垂直于预制叠合板1内的预制钢筋2竖直向上弯折。
[0027]折线筋3从预制叠合板1上表面伸出，附加钢筋4横跨两个拼靠预制叠合板1之间的拼接缝，拼接的预制叠合板1上再浇筑现浇混凝土板6，附加钢筋4和折线筋3的伸出部分均掩埋在现浇混凝土板6内。
[0028]实施例二
[0029]如图4所示，一种双向叠合板密拼缝连接结构，包括两两端部互相拼靠设置的预制叠合板1，两个互相拼接的预制叠合板1之间有拼接缝，预制叠合板1内设有预制钢筋2。
[0030]预制钢筋2的主体在预制叠合板1内，预制钢筋2两端伸筋出预制叠合板1，预制钢筋2两端部在预制叠合板1内向上弯折形成折线筋3，折线筋3的弯折处为直角，折线筋3垂直于预制叠合板1内的预制钢筋2竖直向上弯折。
[0031]折线筋3从预制叠合板1上表面伸出，折线筋3端部向内弯折形成回折段5，即折线筋3端部向其所在的预制叠合板1中心弯折形成回折段5，回折段5水平设置。回折段5可以进一步提高拼缝的整体刚度，提高预制钢筋2与现浇混凝土板6的结合力，增加预制叠合板1和
现浇混凝土板6的结合力，进而提高双向叠合板整体受弯承载力。
[0032]附加钢筋4横跨两个拼靠预制叠合板1之间的拼接缝，拼接的预制叠合板1上再浇筑现浇混凝土板6，折线筋3的伸出部分、回折段5和附加钢筋4均浇筑掩埋在现浇混凝土板6内。(加回折)
[0033]实施例三
[0034]如图5所示，预制钢筋2的主体在预制叠合板1内，预制钢筋2两端伸筋出预制叠合板1，预制钢筋2两端部在预制叠合板1内向上弯折形成折线筋3，折线筋3沿着预制叠合板1端部内轮廓向上弯折，本实施例中预制叠合板1的截面为倒梯形，因此折线筋3弯折的方向为向外、斜向上。
[0035]折线筋3从预制叠合板1上表面伸出，折线筋3端部向内弯折形成回折段5，即折线筋3端部向其所在的预制叠合板1中心弯折形成回折段5，回折段5水平设置。回折段5可以进一步提高拼缝的整体刚度，提高预制钢筋2与现浇混凝土板6的结合力，增加预制叠合板1和现浇混凝土板6的结合力，进而提高双向叠合板整体受弯承载力。
[0036]附加钢筋4横跨两个拼靠预制叠合板1之间的拼接缝，拼接的预制叠合板1上再浇筑现浇混凝土板6，折线筋3的伸出部分、回折段5和附加钢筋4均浇筑掩埋在现浇混凝土板6内。
[0037]实施例四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向叠合板密拼缝连接结构，包括两两端部互相拼靠设置的预制叠合板，所述预制叠合板上设有现浇混凝土板，所述预制叠合板内设有预制钢筋,所述预制钢筋的主体在所述预制叠合板内，所述预制钢筋两端伸筋出所述预制叠合板，其特征是：所述预制钢筋两端部在所述预制叠合板内向上弯折形成折线筋，所述折线筋从所述预制叠合板上表面伸出，所述折线筋的伸出段在所述现浇混凝土板内。2.如权利要求1所述的一种双向叠合板密拼缝连接结构，其特征是：所述折线筋的弯折处为直角。3.如权利要求1所述的一种双向叠合板密拼缝连接结构，其特征是：所述折线筋的弯折处为圆弧。4.如权利要求1所述的一种双向叠合板密拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌州，杨杰文，谢亮胜，曾成奇，席菲菲，魏国俊，钟东旭，文章，郭敏，
申请(专利权)人：重庆中科建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：