【技术实现步骤摘要】
一种分步冲压冲床
[0001]本专利技术涉及分步冲压冲床领域，具体的说是一种分步冲压冲床。
技术介绍
[0002]冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能进行落料，冲孔，成型，冲裁，冲裁，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等加工，广泛应用于各个领域；分步冲压冲床是一种常用的冲压式压力机；用分步冲压冲床加工冲裁件的冲裁工序和冲裁工序，需要在一台装有冲裁模的分步冲压冲床上完成冲裁，在另一台装有冲裁模的分步冲压冲床上完成冲裁；或在同一台分步冲压冲床上完成冲裁后，将冲裁模更换成冲裁模完成冲裁。
[0003]然而，申请号为201521001499.4的专利中提供的一种分步冲压冲床虽然提高了加工冲裁件的冲裁工序和冲裁工序的效率；但是不便于调节冲压或冲裁底模距离顶模之间的距离，不便于对不同大小的模具进行安装，同时在冲压后不便于对工件进行脱模，工件容易粘接在模具上，影响二次冲压，且冲压后的废屑不便于收纳处理，操作灵活性差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种分步冲压冲床。
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分步冲压冲床，其特征在于：包括冲床本体(1)、冲压结构(2)、驱动结构(3)、第一脱模结构(4)、收纳结构(5)、调节结构(6)、固定结构(7)和第二脱模结构(8)；所述冲床本体(1)的侧壁设有用于驱动所述冲压结构(2)冲压的所述驱动结构(3)，用于驱动冲压顶模和拉伸顶模的所述冲压结构(2)设于所述冲床本体(1)的顶端；所述冲压结构(2)连接于用于对冲压组件脱模的所述第二脱模结构(8)，且所述第二脱模结构(8)设于所述冲床本体(1)的内部；所述冲床本体(1)的底端的内部设有用于固定底模的所述固定结构(7)，所述冲床本体(1)上设有用于驱动所述固定结构(7)的所述调节结构(6)；所述冲床本体(1)上设有用于收纳冲压废屑的所述收纳结构(5)，所述收纳结构(5)的端部延伸至所述固定结构(7)；所述收纳结构(5)的端部固定于所述冲压结构(2)，所述收纳结构(5)上设有用于对工件脱模的所述第一脱模结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述驱动结构(3)包括第一带轮(31)、第一皮带(32)、第二皮带(33)、第二带轮(34)、电机(35)和导向轴(36)，所述电机(35)和所述导向轴(36)对称设于所述冲床本体(1)的同一侧壁，所述导向轴(36)和所述冲床本体(1)之间转动连接，所述电机(35)和所述导向轴(36)上均设有所述第二带轮(34)，所述第二皮带(33)缠绕于两个所述第二带轮(34)，所述电机(35)上的所述第二带轮(34)的直径小于所述导向轴(36)上的所述第二带轮(34)的直径，所述导向轴(36)和所述冲压结构(2)上均设有所述第一带轮(31)，所述第一皮带(32)缠绕于两个所述第一带轮(31)。3.根据权利要求2所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述冲压结构(2)包括第一固定框(21)、驱动杆(22)、第一拉杆(23)、第一凸轮(24)、导向架(25)、第二拉杆(26)、第二固定框(27)和第二凸轮(28)，所述驱动杆(22)贯穿于所述冲床本体(1)，所述驱动杆(22)的端部设有所述第一带轮(31)，所述导向轴(36)上的所述第一带轮(31)的直径小于所述驱动杆(22)上的所述第一带轮(31)的直径，所述驱动杆(22)的中部设有一个所述第二凸轮(28)，所述第二凸轮(28)上设有转动连接的所述第二拉杆(26)，所述第二拉杆(26)的端部与所述第二固定框(27)之间转动连接，所述第二固定框(27)与所述冲床本体(1)的内部的所述导向架(25)之间滑动连接，所述驱动杆(22)上关于所述第二凸轮(28)对称设有两个所述第一凸轮(24)，所述第一拉杆(23)的一端与所述第一凸轮(24)之间转动连接，所述第一拉杆(23)的另外一端与所述第一固定框(21)之间转动连接，所述第一固定框(21)与所述冲床本体(1)之间滑动连接，所述第二固定框(27)设于所述第一固定框(21)的内部。4.根据权利要求3所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述固定结构(7)包括第一安装框(71)、第二安装框(72)、第一丝杆(73)和滑杆(74)，口字形结构的所述第一安装框(71)和所述第二安装框(72)均与所述冲床本体(1)...
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