永久弹性涤粘舒弹的服装面料及制备方法技术

永久弹性涤粘舒弹的服装面料与制备方法，属于服装面料技术领域，永久弹性涤粘舒弹的服装面料，包括经纱和纬纱，服装面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，单根经纱、单根纬纱均为精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱组成的双股纱线，精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱中精梳棉质量用量百分数为20～80％，经纱、纬纱的线密度均为5～10

【技术实现步骤摘要】
永久弹性涤粘舒弹的服装面料及制备方法


[0001]本专利技术属于服装面料
，具体是涉及永久弹性涤粘舒弹的服装面料及制备方法。

技术介绍

[0002]服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软，现有的服装面料，不具有涤粘仿毛面料的特性，挺括、垂度好，手感有毛料的感觉，同时也不具有舒弹纱的柔中带刚的特性，且又有永久性弹性，不易变形、抗皱、色泽鲜艳。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供永久弹性涤粘舒弹的服装面料与制备方法。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：永久弹性涤粘舒弹的服装面料，包括经纱和纬纱，所述服装面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，单根经纱、单根纬纱均为精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱组成的双股纱线，所述精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱中精梳棉质量用量百分数为20％，经纱、纬纱的线密度均为5
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2tex，所述面料中的经密为500根/10cm，纬密为300 /10cm。
[0005]作为优选，所述服装面料包括以下重量份的原料：蚕蛹蛋白粘胶纤维40份，柔丝纤维30份，超细活性炭纤维15份，大豆纤维50份，牛奶纤维50份，改性聚乳酸纤维15份。所述改性聚乳酸纤维包括聚乳酸纤维90份、蓖麻油1份、干酪素4份和钙基膨润土0.2份，蓖麻油，干酪素，钙基膨润土的比例为1：4：0.2。
[0006]永久弹性涤粘舒弹的服装面料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：经纱制备处理。
[0007]S2：纬纱制备处理：将纬纱经络筒捻接后备用。
[0008]S3：退浆精炼。
[0009]S4：后定型烘干处理。
[0010]S5：吸水性测试。
[0011]作为优选，所述S1中的制备处理方式具体为：将经纱通过络筒捻接后进行整经，经浆纱处理后穿综，穿综过程采用多臂织机，6页综顺穿，地经每筘3入，边经每筘4入。
[0012]作为优选，所述S3中的退浆精炼具体为：采用低浴比高压喷射溢流机对胚布进行退浆精炼处理，退浆浴pH值为7.5，精炼剂浓度为2:g/L，NaOH浓度为1g/L，浴比为1:10，温度为75℃,时间为35min。
[0013]作为优选，所述S4中的后定型烘干处理具体为：将胚布先用2-5％的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡5min，然后进行100℃清水浸轧，再在170℃条件下烘干定型，得到待浸轧面
料。
[0014]作为优选，所述S5中的吸水性测试具体包括以下步骤：步骤一：在40cm通幅的面料样品上取10cm
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10cm的样品两块作为测试试样。
[0015]步骤二：将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出，然后重复洗涤两次。
[0016]步骤三：将干洗后的试样平置于桌面上，自然放平，滴管距离布面5
±
0.5cm，向布面滴入3ml蒸馏水，按下秒表，记录滴水时间，其中滴管精度为0.1ml，秒表的精度≥0.1秒。
[0017]步骤四：水滴在布面上渗透到面料里面，在布面上会形成水渍圈印，滴水10秒后，测量圈印的最大和最小直径，精确到0.1mm，测试结果即为最大和最小直径的平均值，修约到0.1mm，即可得到该面料的吸水性能参数。
[0018]作为优选，所述S1和S2中的筒捻接工艺参数为：短粗节S：220％，1.6cm。长粗节L：40％，18cm。细节T：-50％，23cm。张力17N。络筒速度为900r/min。整经速度为600m/min，张力刻度为23mm。
[0019]本专利技术具有的有益效果：1、该永久弹性涤粘舒弹的服装面料，通过本方案的工艺进行制作后，面料具有涤粘仿毛面料的特性，挺括、垂度好，手感有毛料的感觉，同时也不具有舒弹纱的柔中带刚的特性，且又有永久性弹性，不易变形、抗皱、色泽鲜艳。
[0020]2、该永久弹性涤粘舒弹的服装面料，因为单根经纱、单根纬纱均为精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱组成的双股纱线，制得面料具有较好的防皱性、导湿性、透湿性、透气性，面料穿着舒适，同时具有较好的安全性和机械拉伸性能，还可以有效阻挡紫外线，本专利技术还提供了上述珍珠防皱服装面料的制备方法，采用合理的织造及后处理加工工艺，降低织物上有害物质的残留，避免对皮肤造成危害，通过设置合理的加工工艺参数，提高面料的品质。
[0021]3、该永久弹性涤粘舒弹的服装面料制备方法，通过对成品面料进行吸水性测试，让面料能够在一定程度下对雨水进行阻隔，避免布料吸水性过强而快速湿润，一定的吸水性也能够让使用者在对面料进行清洗时能够更快的吸水进行清洗，而不会因为面料的吸水性差而迟迟不能湿润清洗，提高了面料的清洗效果和防水效果。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例1：永久弹性涤粘舒弹的服装面料，包括经纱和纬纱，服装面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，单根经纱、单根纬纱均为精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱组成的双股纱线，所述精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱中精梳棉质量用量百分数为20％，经纱、纬纱的线密度均为5
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2tex，所述面料中的经密为500根/10cm，纬密为300根/10cm。
[0024]所述服装面料包括以下重量份的原料：蚕蛹蛋白粘胶纤维40-80份，柔丝纤维30-50份，超细活性炭纤维15份，大豆纤维50份，牛奶纤维50份，改性聚乳酸纤维15份。所述改性聚乳酸纤维包括聚乳酸纤维90份、蓖麻油1份、干酪素4份和钙基膨润土0.2份，蓖麻油，干酪素，钙基膨润土的比例为1：4：0.2。
[0025]永久弹性涤粘舒弹的服装面料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：经纱制备处理。
[0026]S2：纬纱制备处理：将纬纱经络筒捻接后备用。
[0027]S3：退浆精炼。
[0028]S4：后定型烘干处理。
[0029]S5：吸水性测试。
[0030]所述S1中的制备处理方式具体为：将经纱通过络筒捻接后进行整经，经浆纱处理后穿综，穿综过程采用多臂织机，6页综顺穿，地经每筘3入，边经每筘4入。
[0031]所述S3中的退浆精炼具体为：采用低浴比高压喷射溢流机对胚布进行退浆精炼处理，退浆浴pH值为7.5，精炼剂浓度为2g/L，NaOH浓度为1g/L，浴比为1:10，温度为75℃,时间为35min。
[0032]所述S4中的后定型烘干处理具体为：将胚布先用2％的十二烷基磺酸钠溶液进行浸泡5min，然后进行100℃清水浸轧，再在170℃条件下烘干定型，得到待浸轧面料。
[0033]所述S5中的吸水性测试具体包括以下步骤：步骤一：在40cm通幅的面料样品上取10cm
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永久弹性涤粘舒弹的服装面料，包括经纱和纬纱，其特征在于：所述服装面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，单根经纱、单根纬纱均为精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱组成的双股纱线，所述精梳棉/珍珠粘胶纤维混纺纱中精梳棉质量用量百分数为20～80％，经纱、纬纱的线密度均为5～10
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2tex，所述面料中的经密为500～800根/10cm，纬密为300～500根/10cm。2.永久弹性涤粘舒弹的服装面料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：经纱制备处理；S2：纬纱制备处理：将纬纱经络筒捻接后备用；S3：退浆精炼；S4：后定型烘干处理；S5：吸水性测试。3.根据权利要求1所述的永久弹性涤粘舒弹的服装面料，其特征在于：所述服装面料包括以下重量份的原料：蚕蛹蛋白粘胶纤维40-80份，柔丝纤维30-50份，超细活性炭纤维15-25份，大豆纤维50-60份，牛奶纤维50-60份，改性聚乳酸纤维15-25份；所述改性聚乳酸纤维包括聚乳酸纤维90-100份、蓖麻油1-3份、干酪素4-6份和钙基膨润土0.2-0.4份，蓖麻油，干酪素，钙基膨润土的比例为(1-3)：(4-6)：(0.2-0.4)。4.根据权利要求2所述的永久弹性涤粘舒弹的服装面料制备方法，其特征在于：所述S1中的制备处理方式具体为：将经纱通过络筒捻接后进行整经，经浆纱处理后穿综，穿综过程采用多臂织机，6页综顺穿，地经每筘3入，边经每筘4入。5.根据权利要求2所述的永久弹性涤粘舒弹的服装面料制备方法，其特征在于：所述S3中的退浆精炼具体为：采用低浴比高压喷射溢流机对胚布进行退浆精炼处理，退浆浴pH值为7.5-8.5，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金焕根，
申请(专利权)人：绍兴勤烨针织工业园有限公司，
类型：发明
国别省市：