一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法技术

技术编号:27615933 阅读:45 留言:0更新日期:2021-03-10 10:46
本发明专利技术公开一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,包括有以下步骤:(1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%

【技术实现步骤摘要】
一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢领域技术,尤其是指一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法。

技术介绍

[0002]在所有不锈钢类型中,磁性较低的一般是奥氏体不锈钢,主要的牌号有SUS304、SUS316L、AISI304、AISI316L等,在退火状态下,磁性较低,如AISI304、AISI316L,20℃时磁导率为1.008,业内一般称为弱磁不锈钢,但在经过冷加工硬化后,其磁性会增强,特别是SUS304、AISI304等不锈钢经过冷加工硬化成H/2、3/4H、H状态后,能吸附磁铁,且磁导率会超过2.000。在用于对磁性要求较高的通信、导航、指南针产品上时,会因为磁导率的过高而影响信号的接收、传输、发射,引起电磁干扰而失准、失真。即使使用磁性更低的SUS316L、AISI316L等316材料,在要求更高的手机信号发射器系统、手表的指针系统、导航仪的导航系统上,也会降低定位精度,使导航偏位、手表不准、信号失真,影响用户使用体验,延缓产品的升级换代。在要求磁性低的服装拉链应用上,过不了10级针检,同时会有安全隐患和生命威胁。在科技越来越发达的今天,消费者需要更高质量的产品体验,迫切需要一种能降低电磁干扰、导航干扰、指南干扰的改进材料,在经过机加工、经过变形后也不会产生磁性和剩磁,在恶劣条件下工作不生锈、不变质,同时可以量化磁性和控制磁性,可以正常的大规模生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,其能有效解决现有之奥氏体不锈钢,如SUS304、AISI316L等,在冷加工硬化后,或多或少会表现出程度不一的磁性,且磁性不可控制的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案:
[0005]一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,包括有以下步骤:
[0006](1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%-10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%-2.0%、Cr:14.0%-16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液;
[0007](2)连铸连轧热轧:以5.1m/min的浇注速度连铸连轧热轧,轧制成厚度T为1.2-3.5mm、宽度W为1560mm的黑皮卷材;
[0008](3)冷轧:对热轧后的黑皮卷材依次串列轧机轧制、退火和酸洗、平整得到呈2B表面的精加工坯材;
[0009](4)精轧:对冷轧得到的精加工坯材再通过精轧机精密冷轧,制成满足客户需求的规格、性能,工艺依次有精密冷轧、清洗、退火、再轧制、清洗、拉矫工艺,即制成所需的超平低磁不锈钢BF2成品。
[0010]作为一种优选方案,进一步包括有步骤(5)磁导率测试:对精轧后的超平低磁不锈钢BF2成品进行磁导率的测试,使用德国制Ferromaster磁导仪进行磁导测试,确保各种状
态下磁导率在1.01以下。
[0011]作为一种优选方案,所述精轧机为20辊精轧机。
[0012]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0013]本专利技术在现有奥氏体不锈钢成份的基础上,通过降低C、Ni、Mo元素,提高Mn元素,并优化生产工艺制造而成,本专利技术产品BF2具有仅次于AISI316L的防锈性能,在所有状态下:O态(退火态)、H/2、3/4H状态,具有超低的磁导率,磁导率低至1.01以下,优于AISI316L的导磁率,在对磁性有高精密要求的电子产品上,有广泛的应用。
具体实施方式
[0014]本专利技术揭示了一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,包括有以下步骤:
[0015](1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%-10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%-2.0%、Cr:14.0%-16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液。
[0016](2)连铸连轧热轧:以5.1m/min的浇注速度连铸连轧热轧,轧制成厚度T为1.2-3.5mm、宽度W为1560mm的黑皮卷材。
[0017](3)冷轧:对热轧后的黑皮卷材依次串列轧机轧制、退火和酸洗、平整得到呈2B表面的精加工坯材。
[0018](4)精轧:对冷轧得到的精加工坯材再通过精轧机精密冷轧,制成满足客户需求的规格、性能,工艺依次有精密冷轧、清洗、退火、再轧制、清洗、拉矫工艺,即制成所需的超平低磁不锈钢BF2成品。所述精轧机为20辊精轧机。
[0019](5)磁导率测试:对精轧后的超平低磁不锈钢BF2成品进行磁导率的测试,使用德国制Ferromaster磁导仪进行磁导测试,确保各种状态下磁导率在1.01以下。
[0020]下面以多个实施例对本专利技术做进一步详细说明:
[0021]实施例CSiMnPSNiCr铁10.12%1.0%8.0%0.06%0.01%1.0%14.0%余量20.10%0.9%8.0%0.01%0.02%1.3%14.4%余量30.11%0.5%10.0%0.02%0.03%2.0%15.0%余量40.09%0.8%8.4%0.04%0.02%1.3%16.0%余量50.07%0.7%8.6%0.06%0.01%1.5%14.5%余量60.08%1.0%8.2%0.05%0.03%1.7%14.6%余量70.12%0.5%8.6%0.02%0.02%2.0%14.9%余量80.04%0.4%9.3%0.03%0.01%1.3%15.4%余量90.05%1.0%9.9%0.05%0.03%1.5%15.2%余量100.03%0.2%9.5%0.06%0.01%1.7%15.1%余量110.01%0.4%9.3%0.02%0.03%1.2%15.8%余量120.04%0.6%10.0%0.04%0.03%1.6%14.8%余量130.08%0.7%8.4%0.06%0.02%1.8%14.9%余量140.12%0.8%8.5%0.02%0.03%1.7%14.3%余量
150.11%0.5%8.2%0.03%0.03%1.9%15.3%余量160.10%0.7%8.7%0.01%0.01%1.2%14.1%余量170.06%1.0%9.4%0.02%0.02%1.4%14.5%余量180.08%0.9%8.7%0.06%0.03%1.6%14.2%余量190.09%0.5%9.2%0.03%0.01%1.3%14.3%余量200.11%0.8%9.5%0.02%0.03%1.2%15.2%余量
[0022]对上述各个实施例的超平低磁不锈钢BF2进行磁性测试对比,如下表1所示:
[0023]表1磁性对比表
[0024][0025]说明:空气本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,其特征在于:包括有以下步骤:(1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%-10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%-2.0%、Cr:14.0%-16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液;(2)连铸连轧热轧:以5.1m/min的浇注速度连铸连轧热轧,轧制成厚度T为1.2-3.5mm、宽度W为1560mm的黑皮卷材;(3)冷轧:对热轧后的黑皮卷材依次串列轧机轧制、退火和酸洗、平整得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永彬刘国涛赵虎
申请(专利权)人:东莞市灿煜金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1