一种膨润土浆液自循环系统技术方案

本发明专利技术提供了一种膨润土浆液自循环系统，属于混料设备领域，该循环系统包括至少三个储料箱，相邻的两个所述储料箱之间均设置有物料泵，所述物料泵的两个端口分别与两个所述储料箱连通；所述储料箱包括箱体、安装在所述箱体上的气动混料装置以及与所述箱体连通的两个料管；所述气动混料装置包括对称安装所述箱体两侧的喷气机构，所述喷气机构包括固定安装在所述箱体上的供气管以及若干个由上至下倾斜贯穿于所述箱体的侧壁的喷气通道。该膨润土浆液自循环系统可对浆料进行循环制拌，有效地避免新浆与老浆混合改变产品的粘度，可直接在箱体内进行制拌，可在存储时保持浆料运动，避免浆料产生沉淀，可有效地保证浆料的质量。可有效地保证浆料的质量。可有效地保证浆料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土浆液自循环系统


[0001]本专利技术属于混料设备
，尤其涉及一种膨润土浆液自循环系统。

技术介绍

[0002]为保证地下连续墙槽壁在施工过程中的稳定和工程质量,泥浆护壁技术得到了广泛的应用和推广。在基于对地下连续墙槽壁稳定影响因素分析基础上,泥浆护壁的应用非常重要，随着在地下空间开发,地下连续墙应用广泛,而在地下连续墙施工中成槽泥浆对槽壁的稳定性,沉渣清理,地下水渗漏以及施工费用方面都用泥浆来保证地下连续墙槽壁稳定最根本的措施之一，应根据地基土的性质和其他因素选配泥浆；泥浆的主要成分为膨润土、纯碱、水及添加剂。
[0003]在泥浆的制拌存储中，为保证浆料使用的连续使用，需要在用料的同时进行制拌保证料箱内有足够的浆料，以保证施工的有效进行。目前，市面上的制浆存储装置中，当浆料制拌好后直接存储入老浆内部，然而新浆和老浆混合会导致浆料的粘度发生改变，影响浆料的可靠性；并且浆料长时间静置易导致浆料发生沉淀，影响浆料的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种膨润土浆液自循环系统，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种膨润土浆液自循环系统，该循环系统包括至少三个储料箱，相邻的两个所述储料箱之间均设置有物料泵，所述物料泵的两个端口分别与两个所述储料箱连通；
[0006]所述储料箱包括箱体、安装在所述箱体上的气动混料装置以及与所述箱体连通的两个料管；
[0007]所述气动混料装置包括对称安装所述箱体两侧的喷气机构，所述喷气机构包括固定安装在所述箱体上的供气管以及若干个由上至下倾斜贯穿于所述箱体的侧壁的喷气通道；
[0008]所述喷气通道与所述供气管之间设置有连接管，所述连接管的两端分别与所述供气管和所述喷气通道连通。
[0009]优选的，所述箱体包括底板、对称设置在所述底板两侧的第一侧板和第二侧板以及对称设置在所述底板两端位置处的两个端侧板，所述第一侧板、第二侧板和所述端侧板均与所述底板可拆卸连接，所述第一侧板的两端和所述第二侧板的两端均分别与两个所述端侧板可拆卸连接。
[0010]优选的，所述连接管与所述喷气通道的连接处设置有止回阀。
[0011]优选的，所述连接管上设置有电磁阀，所述第电磁阀固定安装在所述箱体上。
[0012]优选的，所述供气管上设置有用于将所述连接管与所述供气管连通的三通管。
[0013]优选的，所述物料泵2为双向循环泵。
[0014]优选的，所述第一侧板、第二侧板和端侧板与所述底板之间以及所述第一侧板和所述第二侧板与两个所述端侧板之间均设置有密封条。
[0015]优选的，所述底板包括第一拼接板、第二拼接板以及至少一个组合板；
[0016]所述组合板的两端分别具有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的底面和所述第二连接板的上表面分别与所述组合板的底面和上表面处于同一水平面上，所述第一拼接板的上表面和所述第二拼接板的底面分别与所述组合板的上表面和底面处于同一水平面上，且所述第一连接板、第二连接板、第一拼接板和所述第二拼接板的宽度均相等；
[0017]所述第二连接板和所述第一拼接板的上表面均开设有第一夹槽，所述第一夹槽的外侧对称设置有第一螺孔，所述第一连接板和所述第二拼接板上均开设有与所述第一螺孔位置对应的第二螺孔；
[0018]所述组合板上与所述第一连接板和所述第二连接板相邻的一面具有第一插条，所述第一侧板和所述第二侧板靠近所述底板的一面分别开设有与所述第一插条相对应的第二夹槽和第三夹槽，所述第一插条、第二夹槽和所述第三夹槽的外侧均对称开设有第三螺孔；
[0019]所述第一侧板的两端均具有第二插条，所述端侧板对应所述第二插条的位置处开设有第四夹槽，所述第二插条和所述第四夹槽的外侧均对称开设有第四螺孔；
[0020]所述端侧板的对应所述底板的一端具有与所述第一夹槽相适配的第三插条，所述第三插条的外侧对称开有与所述第一螺孔和所述第二螺孔相对应的第五螺孔；
[0021]所述端侧板对应所述第二侧板的一端具有第四插条，所述第二侧板对应所述第四插条的位置处开设有第五夹槽，所述第四插条和所述第五夹槽的外侧均对称开设有第六螺孔。
[0022]该膨润土浆液自循环系统可对浆料进行循环制拌，可根据需要控制物料泵输送物料的方向，进行进料、混料以及废料排放，方便进料、排废工作，有效地避免新浆与老浆混合改变产品的粘度，同时在存储容器上设置气动搅拌装置，可直接在箱体内进行制拌，可在存储时保持浆料运动，避免浆料产生沉淀，可有效地保证浆料的质量。
附图说明
[0023]图1是一种膨润土浆液自循环系统的结构示意图；
[0024]图2是一种膨润土浆液自循环系统中储料箱的结构示意图；
[0025]图3是一种膨润土浆液自循环系统中底板的结构示意图；
[0026]图4是一种膨润土浆液自循环系统中第一侧板的结构示意图；
[0027]图5是一种膨润土浆液自循环系统中第二侧板的结构示意图；
[0028]图6是一种膨润土浆液自循环系统中端侧板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]本专利技术提供一种膨润土浆液自循环系统，如图1和图2所示，该循环系统包括至少
三个储料箱1，相邻的两个所述储料箱1之间均设置有物料泵2，所述物料泵2的两个端口分别与两个所述储料箱1连通；其中，所述物料泵2为双向循环泵。
[0031]所述储料箱1包括箱体11、安装在所述箱体11上的气动混料装置以及与所述箱体11连通的两个料管13；
[0032]所述气动混料装置包括对称安装所述箱体11两侧的喷气机构12，所述喷气机构12包括固定安装在所述箱体11上的供气管121以及若干个由上至下倾斜贯穿于所述箱体11的侧壁的喷气通道122；
[0033]所述喷气通道122与所述供气管121之间设置有连接管123，所述连接管123的两端分别与所述供气管121和所述喷气通道122连通。
[0034]三个储料箱1分别作为新浆进料箱、浆料暂存箱以及出料箱使用，使用时，将系统始端的物料泵2与新浆进料管连通，使得新浆进入新浆进料箱，新浆进入浆料暂存箱后，通过浆料暂存箱和新浆进料箱之间的物料泵2将新浆进料箱输送至浆料暂存箱进行暂存；在使用或排废时，通过出料箱和浆料暂存箱之间的物料泵将浆料暂存箱内的物料输送至储料箱内，再将系统末端的物料泵2与外部排出管连通，由该物料泵2将物料输送至用料点或排料点；与此同时，也可由出料箱和浆料暂存箱之间的物料泵将出料箱内的浆料输送至浆料暂存箱内，再通过新浆进料箱与浆料暂存箱之间的物料泵2将浆料暂存箱内的浆料输送至新浆进料箱内，并由新浆进料箱与和新浆进料管之间的物料泵2将浆料回送至搅拌设备内进行重复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述循环系统包括至少三个储料箱(1)，相邻的两个所述储料箱(1)之间均设置有物料泵(2)，所述物料泵(2)的两个端口分别与两个所述储料箱(1)连通；所述储料箱(1)包括箱体(11)、安装在所述箱体(11)上的气动混料装置以及与所述箱体(11)连通的两个料管(13)；所述气动混料装置包括对称安装所述箱体(11)两侧的喷气机构(12)，所述喷气机构(12)包括固定安装在所述箱体(11)上的供气管(121)以及若干个由上至下倾斜贯穿于所述箱体(11)的侧壁的喷气通道(122)；所述喷气通道(122)与所述供气管(121)之间设置有连接管(123)，所述连接管(123)的两端分别与所述供气管(121)和所述喷气通道(122)连通。2.如权利要求1所述的膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述箱体(1)包括底板(111)、对称设置在所述底板(111)两侧的第一侧板(112)和第二侧板(113)以及对称设置在所述底板(111)两端位置处的两个端侧板(114)，所述第一侧板(112)、第二侧板(113)和所述端侧板(114)均与所述底板(111)可拆卸连接，所述第一侧板(112)的两端和所述第二侧板(113)的两端均分别与两个所述端侧板(114)可拆卸连接。3.如权利要求1所述的膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述连接管(123)与所述喷气通道(122)的连接处设置有止回阀(124)。4.如权利要求1所述的膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述连接管(123)上设置有电磁阀(125)，所述第电磁阀(125)固定安装在所述箱体(11)上。5.如权利要求1所述的膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述供气管(121)上设置有用于将所述连接管(123)与所述供气管(121)连通的三通管(126)。6.如权利要求1所述的膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述物料泵(2)为双向循环泵。7.如权利要求2所述的膨润土浆液自循环系统，其特征在于，所述第一侧板(112)、第二侧板(113)和端侧板(114)与所述底板(111)之间以及所述第一侧板(112)和所述第二侧板(113)与两个所述端侧板(114)之间均设置有密封条(115)。8.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫超，
申请(专利权)人：上海明怡建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：