一种具有转向功能钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及钻孔技术领域，尤其为一种具有转向功能钻孔设备，包括支撑座，支撑座内侧滑动连接的夹板、支撑座内侧固定连接的第二限位杆、第二限位杆外侧设置的第一弹簧、控制器和钻杆转向机构，所述钻杆转向机构包括侧板，所述侧板的顶端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆，本发明专利技术中，本发明专利技术可以通过钻杆转向机构实现对钻杆方向的转向，从而实现对不同方向的钻孔，转向时，控制器控制第一电机转动，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动的过程中会带动蜗轮进行转动，蜗轮会带动转轴进行转动，转轴的转动会带动连接箱的转动，连接箱的转动会通过连接杆带动钻杆进行方向上的转变，这种钻杆的转向方法，简单快捷。单快捷。单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转向功能钻孔设备


[0001]本专利技术涉及钻孔
，具体为一种具有转向功能钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔一般是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。常见的钻孔设备有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔设备的效率也有了很大的提高，在机械加工中也得到了广泛应用。
[0003]但是目前的钻孔装置在实际使用时还存在以下不足，由于现有的钻孔设备大多不具有转向功能，需要人工手持转动来从多个角度对物体进行打孔，进而降低了适用范围，因此，设计一种具有转向功能的钻孔设备，成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有转向功能钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有转向功能钻孔设备，包括支撑座，支撑座内侧滑动连接的夹板、支撑座内侧固定连接的第二限位杆、第二限位杆外侧设置的第一弹簧、控制器和钻杆转向机构，所述钻杆转向机构包括侧板，所述侧板的顶端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端与侧板的底端内侧转动连接，所述侧板的顶端内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧与蜗杆的外侧相啮合，所述转轴的前端固定连接有连接箱，所述连接箱上设置有钻杆伸长机构，所述支撑座的下侧设置有支撑转向机构。
[0007]优选的，所述夹板的底端内侧与第二限位杆的外侧滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与支撑座的内侧和夹板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述钻杆伸长机构包括第二齿轮和第二电机，所述第二齿轮转动设置在连接箱的内侧，所述第二齿轮的顶端固定连接有限位环，所述限位环的外侧与连接箱的内侧滑动连接。
[0009]优选的，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在连接箱的内侧，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述第二齿轮的内侧螺旋连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端固定连接有连接板，所述连接板滑动设置在连接箱的内侧，所述连接板的顶端呈正方体设置，所述连接板的底端设置在连接箱的外侧。
[0011]优选的，所述连接板的底端内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有连接座，述连接座设置在电机箱的下侧，所述连接座的内侧可拆卸的螺旋连接有钻杆。
[0012]优选的，所述支撑转向机构包括底座，所述底座的顶端后侧与侧板的底端固定连
接，所述底座的内侧固定连接有第一限位杆，所述底座的内侧滑动连接有楔形块。
[0013]优选的，所述楔形块的数量为2个，所述楔形块对称设置在底座的内侧，所述楔形块的顶端与支撑座的底端一侧滑动连接。
[0014]优选的，所述底座的内侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端与底座的左端内侧转动连接，所述第一螺杆的外侧与楔形块的内侧螺旋连接。
[0015]优选的，所述第一螺杆的右端固定连接有转轮，所述转轮设置在底座的外侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，本专利技术可以通过钻杆转向机构实现对钻杆方向的转向，从而实现对不同方向的钻孔，转向时，控制器控制第一电机转动，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动的过程中会带动蜗轮进行转动，蜗轮会带动转轴进行转动，转轴的转动会带动连接箱的转动，连接箱的转动会通过连接杆带动钻杆进行方向上的转变，这种钻杆的转向方法，简单快捷，具有很好的实用性。
[0018]2、本专利技术中，本专利技术还可以通过支撑转向机构实现对钻孔方向的转向，从而适用不同的钻孔需求，工作人员转动转轮，转轮带动第一螺杆转动，在第一螺杆转动的过程中，第一螺杆会带动楔形块进行向左或向右的运动，设置的第一限位杆起到对楔形块运动方向进行限位的作用，当两侧的楔形块向左或向右运动时，会迫使支撑座向左或向右倾斜，支撑座会带动钻孔物向左或向右倾斜，从而改变了钻孔物和钻杆相对应的角度，从而起到转向的作用。
[0019]3、本专利技术中，可以通过钻杆伸长机构对钻杆进行前后的移动，从而实现对物体的自动钻孔，第二电机转动，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮在转动的过程中，会带动升降螺杆进行上升或者下降的运动，升降螺杆会带动连接板进行向上或向下的运动，连接板会通过连接座带动钻杆进行向上或向下的运动，从而实现对物体的钻孔，设置的连接杆和第二弹簧可以一方面可以起到对连接座进行缓冲的作用，一发面使得钻杆在第二弹簧的作用下可以与钻孔的前方保持紧贴，便于钻孔的进行，具有很好的实用性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体剖开安装结构示意图；
[0021]图2为本专利技术支撑转向机构的外观示意图；
[0022]图3为本专利技术蜗轮处的安装结构示意图；
[0023]图4为本专利技术钻头伸长机构的侧面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图1中的A处安装结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中的B处安装结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图1中的C处安装结构示意图。
[0027]图中：1-支撑转向机构、101-楔形块、102-第一螺杆、103-支撑板、104-底座、105-转轮、106-第一限位杆、2-支撑座、3-夹板、4-第二限位杆、5-第一弹簧、6-钻杆转向机构、601-侧板、602-第一电机、603-蜗轮、604-蜗杆、605-连接箱、606-转轴、7-控制器、8-钻头伸长机构、801-第二电机、802-第一齿轮、803-第二齿轮、804-限位环、805-升降螺杆、806-连接板、807-连接杆、808-第二弹簧、809-电机箱、810-第三电机、811-连接座、812-钻杆。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]一种具有转向功能钻孔设备，包括支撑座2，支撑座2内侧滑动连接的夹板3、支撑座2内侧固定连接的第二限位杆4、第二限位杆4外侧设置的第一弹簧5、控制器7和钻杆转向机构6，钻杆转向机构6包括侧板601，侧板601的顶端内侧固定连接有第一电机602，第一电机602的主轴末端固定连接有蜗杆604，蜗杆604的底端与侧板601的底端内侧转动连接，侧板601的顶端内侧转动连接有转轴606，转轴606的外侧固定连接有蜗轮603，蜗轮603的外侧与蜗杆604的外侧相啮合，转轴606的前端固定连接有连接箱605，本专利技术可以通过钻杆转向机构6实现对钻杆812方向的转向，从而实现对不同方向的钻孔，具有很好的实用性，转向时，控制器7控制第一电机602转动，第一电机602带动蜗杆604转动，蜗杆604在转动的过程中会带动蜗轮603进行转动，蜗轮603会带动转轴606进行转动，转轴606的转动会带动连接箱605的转动，连接箱605的转动会通过连接杆606带动钻杆812本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转向功能钻孔设备，包括支撑座(2)，支撑座(2)内侧滑动连接的夹板(3)、支撑座(2)内侧固定连接的第二限位杆(4)、第二限位杆(4)外侧设置的第一弹簧(5)、控制器(7)和钻杆转向机构(6)，其特征在于：所述钻杆转向机构(6)包括侧板(601)，所述侧板(601)的顶端内侧固定连接有第一电机(602)，所述第一电机(602)的主轴末端固定连接有蜗杆(604)，所述蜗杆(604)的底端与侧板(601)的底端内侧转动连接，所述侧板(601)的顶端内侧转动连接有转轴(606)，所述转轴(606)的外侧固定连接有蜗轮(603)，所述蜗轮(603)的外侧与蜗杆(604)的外侧相啮合，所述转轴(606)的前端固定连接有连接箱(605)，所述连接箱(605)上设置有钻杆伸长机构(8)，所述支撑座(2)的下侧设置有支撑转向机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种具有转向功能钻孔设备，其特征在于：所述夹板(3)的底端内侧与第二限位杆(4)的外侧滑动连接，所述第一弹簧(5)的两端分别与支撑座(2)的内侧和夹板(3)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有转向功能钻孔设备，其特征在于：所述钻杆伸长机构(8)包括第二齿轮(803)和第二电机(801)，所述第二齿轮(803)转动设置在连接箱(605)的内侧，所述第二齿轮(803)的顶端固定连接有限位环(804)，所述限位环(804)的外侧与连接箱(605)的内侧滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有转向功能钻孔设备，其特征在于：所述第二电机(801)的主轴末端固定连接有第一齿轮(802)，所述第一齿轮(802)转动设置在连接箱(605)的内侧，所述第一齿轮(802)与第二齿轮(803)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种具有转向功能钻孔设备，其特征在于：所述第二齿轮(803)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向忠，高明铭，冉晓茹，李军舰，朱坤，彭晓云，谭幸运，朱宏杰，
申请(专利权)人：湖南九五精机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：